Особенности нагрева под закалку быстрорежущих сталей

Влияние легирующих элементов на температуру мартенситного превращения.

Дисперсионное твердение. Определение. Свойства.

Билет № 2

Магнитотвердые сплавы и материалы. Их структура. Требования к ним.

Типовая термическая обработка сталей для измерительного инструмента.

ТО: закалка на М-т, обр-ка холодом при -70 С непосредственно после закалки + низкий отпуск 120-140 С. Стр-ра: Мотп+Аост+К

4. Почему не применяют для отпуска мартенситных сталей интервал температур 480-520 °С?

В этом интервале наблюдается существенное ↓ пластичности и уд.вязкости сталей из-за развития отпускной хрупкости.

5. Что называют жаропрочностью? Критерии жаропрочности. 157 стр

Жаропрочностью наз. способность сталей и сплавов выдерживать механические нагрузки при высоких t-ах в течение опр. времени. предел длит-ой прочности обознач-ся как напр-ие σ_τ^т, МПа с 2-мя числовыми индексами: верхний указ-ет t- ру испытания, °С, нижний – длит-ть испытания, ч. ПР: σ₁₀₀⁸⁰⁰. Оч.часто в кач-ве харак-ки жаропрочности пользуются временем до разрушения (ч) при опред-ых t-ре и напр-ии. Кратковременная прочность, то же самое что и длит-ая прочность, только время со знаком «-», в ч.ПР: σ_10-5⁸⁰⁰.

Магнитотвердые сплавы (ферромагнетики) – хар-ся главным образом большим значением коэрцитивной силы Н_с и применяются для постоянных магнитов. Должны иметь высокое значение ост-ой индукции, коэрцитивной силы, магнитной энергии и сохранять их во времени. Для получения оптимальных св-в эти стали должны иметь неравновесную, гетерогенную стр-ру (мартенситная).

Это упрочнение за счет появления дисперсных частиц, наблюдается при ср.отпуске 400-600 С и связано с обр-ем К-ов спец.назначения. Св-ва меняются в зав-ти от степени пересыщенности ЛЭ тв.р-ра при закалке и от дисперсности полученных новых фаз при отпуске.

Понижают: Cu, Ni, Cr, Mo, Mn. Повышают: Co, Al.

3. Термоулучшение. Что это за процесс? Чем отличается термоулучшение низколегированных сталей и термоупрочнение низкоуглеродистых сталей?

Термоулучшение – закалка + выс.отпуск. Отличие: закалка стали производится со спец-го, а не с прокатного нагрева. В процессе охл-ия стали из А-го сост-ия протекают промежуточное и М-ое превращения. После закалки проводят выс.отпуск. В рез-те такой обр-ки сталь имеет дисперсную сорбитную стр-ру.

Эти стали обладают пониженной теплопроводностью, поэтому нагрев под закалку осуществляют с одним или двумя подогревами.

5. Какие стали наиболее подвержены межкристаллитной коррозии (МКК)?

МКК коррозия наблюдается на Cr-ых и Cr-Ni сталях, сплавах на основе Ni, Cu, Al.

6. Назовите способы упрочнения аустенитных сталей?

По способу упрочнения делят на 3 гр: 1) однофазные, не упрочняемые ТО; 2) стали с карбидным упрочнением; 3) стали с интерметаллидным упрочнением.

Дата добавления: 2015-05-08