Интерметаллиды. Виды. Основные свойства. Определение. Способы образования. Влияние на механические свойства

Битет №8

Назовите сплавы, имеющие высокий коэффициент удельного электросопротивления.

Преимущества жаропрочных сплавов на основе кобальта.

Условия работы штампового инструмента. Требования к сталям.

По условиям работы делят на: стали для хол.деф-ия и стали для гор.деф-ия. Требования: выс. твердость, износостойкость, повышенную вязкость, теплостойкость, сопротивление термич-ой усталости, кор.стойкость.

5. Где применяют аустенитные нержавеющие стали?

Применяются в качестве конструкционного материала в различных отраслях промышленности: судостроение, ракетостроение, хим-ая пром-ти, авиастроение.

«+»: хор.кор-ая ст-ть при повышенных t-ах; выс.стабильность стр-ры при длительных сроках службы под нагружением; имеют выс. теплопроводность и меньший коэф.термического расширения, чем никелевые жаропрочные сплавы.

18ХТФ – имеет a = (11-11,4)·10^-6 град^-1. Применяется для изготовления конусов металлостеклянных кинескопов.

Это фазы обр-ся в рез-те взаим-ия основного компонента сплава с ЛЭ или ЛЭ м/д собой. Виды: электронные соединения, σ-фазы, фазы Лавеса, геометрически плотноупакованные фазы. Главным признаком интерМе явл. Наличие новой крист.решетки, отличной от решеток, образующих фазу компонентов. Все фазы хар-ся выс.t-ой плавления, большой теплотой обр-ия, выс.эн-ей упорядочения, твердостью и хрупкостью. Наиб.благ-ое влияние на упрочнение оказывают соед-ия типа А₃В, и некоторые фазы Лавеса. Выделение σ-фазы и ей подобных вызывает резкое охрупчивание.

2. Какой тип диаграммы состояния может иметь место в случае, если элементы повышают температуру А3 и снижают температуру А4?

Элементы, сужающие a-область, ↑ А₃ и ↓ А₄, т.е. ферритообразующие – Be, Al, Si, V, Cr, Mo, W, Ti, As, Su, Sb.

3. Что называют износом? Виды износа. Факторы, влияющие на износостойкость сталей.

Износ деталей машин и аппаратов может осуществляться трением металлических деталей друг о друга и воздействием внешней среды – потоком жидкости или газа, царапаньем твердых частиц о поверхность детали.

Существуют следующие виды износа: абразивный, ударный, кавитационный и эрозионный.

4. Дисперсионнотвердеющие стали с высоким сопротивле­нием смятию. Их применение. Основные марки.

Марки: 8Х4В2С2МФ; 8Х4В3М3Ф2; 11Х4В2С2Ф3М. При выс. отпуске происходит ↑ тв-ти стали по сравнению с закаленным состоянием за счет обр-ия дисп-ых втор.фаз. ТО: t-ра нагрева под закалку 1100-1180 С, охл-ие в масле, отпуск 520-530С (трехкратный). Применение: для изготовления тяжелонагруженных пуансонов и матриц (прессование, высадка) для работы при давлениях 2000-2300 МПа при хол. и полугорячем деф-ии.

5. Где применяют хромистые стали мартенситного класса?

Используют для изделий, работающих на износ, в кач-ве режущего инструмента, в частности ножей, для упругих элементов и конструкций в пищевой и хим.пром-ти, нах-ся в контакте со слабоагрессивными средами (ПР: 5% уксусная кислота).

6. Особенность применения мартенситных и мартенситно-ферритных сталей?

Эти стали обладают хор. техн-ми св-ми, выс. прочностью, пластичностью, уд. вязкостью. Некоторые стали имеют высокую демпфирующую способность и удовлетворительную релаксационную стойкость. Эти стали применяют для различных деталей энергетического машиностроения (лопатки, трубы, крепежные детали, детали турбин и др.), в основном работающих длительное время при t-ах 600–650 ^оС.

Дата добавления: 2015-05-08