Магнитотвердые сплавы. Требования. Термическая обработка

Особенности использования жаропрочных кобальтовых сплавов.

Термическая обработка для штамповых сталей холодного деформирования.

ПНП стали, особенность легирования, основные свойства.

Твердые растворы. Определение. Виды твердых растворов.

Билет № 10

Назначение термопарных сплавов. Температурный интервал их использования.

Это материалы для изг-ия термопар. Для работы при температурах 1000 ^оС применяют сплавы Ni с Al, Cr, а при t-ах измерения до 1300–1400 ^оС и кратковременно до 1800 ^оС используют сплавы на основе Pt.

1. Какой тип твердого раствора образуют легирующие элементы с железом?

ЛЭ с Fe образуют ограниченные тв.р-ры внедрения, причем их раств-ть с изм-ем t-ры меняется, это исп-ся для придания сплавам опр.св-в.

Тв.р-ор – явл.однородным, имеет один тип кристалл.решетки, сущ-е в интервале конц-ии компонентов, в интервале t-ур, и имеет одни и те же мех.св-ва при любой конц-ии. Виды: замещения – получаются по диаграмме с полной растворимостью компонентов в тв. и жид. состоянии (могут быть ограниченными и неограниченными); внедрения – всегда ограничены и имеют узкую и широкую область гомогенности; вычитания – образуются на основе пром-ых фаз. Тв. р-ры могут иметь различную равстворимость элементов в кристалл.решетке растворителя (если растворяется более 2% ЛЭ, то широкая область гом-ти, если от 0,2-2%, то узкая).

ПНП – пластичность, наведенная превращение. Основным требованием к ПНП-сталям явл.необходимость получения после закалки А-ой стр-ры с нестабильным А-ом. Положение критических t-ур Мн и Мd должно быть ниже ком-ой t-ры.

Лег-ие стали должно ↓ критич-ие t-ры Мн и Мd. С этой целью в сталь вводят опр.кол-во ЛЭ (Mo, Cr, Ni, Mn, V, Nb, Ta, W, Si, C, N).ПНП стали содержат не менее 1% любого из ЛЭ. Суммарное кол-во C и N должно составлять 0,2-0,5%. Свойства: σ_0,2=2000 МПа, δ=20-25 %.

1) ТО сталей выс. износостойкости: закалка 950–1 050 ^оС и отпуск при 150–250 ^оС. Т.к. теплопроводность этих сталей пониженная, то нагрев под закалку осуществляют с предварительным подогревом до 650–700 ^оС. Стр-ра: М+Аост+К. 2) ТО дисперсионно-твердеющие стали с выс. сопротивлением смятию: закалка 1000-1170 С и выс. отпуск 520-560 С трехкратный. Стр-ра: М+Аост+К. 3) ТО высокопрочные стали с повышенной уд.вязкостью: закалка 850-1100С + низкий или средний отпуск, что зависит от хим.состава стали. Стр-ра: М+Аост+К.

5. Какой вид термической обработки необходим для использования хромистых сталей?

ТО: закалка (950-1020 С) + отпуск на заданную тв-ть.

Прим-ся только при выс.t-ах, более высоких чем Ni-их, поэтому исп-ся редко. Подвергаются только отжигу.

Магнитотвердые сплавы (ферромагнетики) – хар-ся главным образом большим значением коэрцитивной силы Н_с и применяются для постоянных магнитов. Должны иметь высокое значение ост-ой индукции, коэрцитивной силы, магнитной энергии и сохранять их во времени. ТО: нормализация с выс.t-ур, закалка и длительное низкоt-ое старение или отпуск.

Дата добавления: 2015-05-08