КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Особенности управления затратами в высокотехнологичной среде
В 1980-е гг. появление систем автоматизированного проектирования (САПР), станков с числовым программным управлением, гибких производственных систем (ГПС), систем JIT (от англ, just in time — только вовремя) значительно изменило производственные процессы и требования к системе контроля затрат и управления ими. Внедрение новейших технологий вносит значительные коррективы в формирование себестоимости продукции. Уменьшается удельный вес постоянных затрат, и, напротив, растет доля накладных расходов. Следовательно, эти последние требуют более гибкого подхода и пристального внимания, чем раньше. Изменение структуры затрат закладывает предпосылки отказа от традиционных методов учета в пользу систем «стандарт-костс» и «директ-костинг». Новейшие технологии и ГПС требуют реорганизации производственной и организационной структуры. Основной становится целевая специализация производства. Преобразуются система материального обеспечения производства, учета производства и затрат, структура и размер незавершенного производства. Рассмотрим более подробно особенности управления затратами на примере ГПС. Гибкая производственная система интегрирует в себе комплекс технологических и организационных процессов, а также функции управления производством. Она является сквозной, так как охватывает все стадии производства — от ввода исходных материалов до отгрузки готовой продукции. Эта технически и информационно насыщенная система требует больших первоначальных капитальных вложений и значительных текущих затрат на эксплуатацию. Кроме того, минимальное участие рабочих в производстве ведет к тому, что каждый технический, информационный и организационный сбой ведет к длительным простоям, а стало быть, значительным экономическим потерям. В связи с этим повышение уровня автоматизации и гибкости производства не должно быть самоцелью, не зависящей от конечных результатов работы системы, так как это приводит к неэффективности автоматизации производства и управления. Попытки управлять системой и определять ее уровень чисто техническими методами и показателями не привели к успеху, ибо эти методы и оценка (технический уровень) еще не обеспечивают главной цели функционирования ГПС — производства продукции наилучшего качества с наименьшими затратами и в заданный срок. Характерная для ГПС «безлюдная» технология, предполагающая минимальное участие рабочих в непосредственном производстве, минимизирует долю трудовых затрат в общем объеме (5—10%) при увеличении доли материальных затрат (до 40 — 50%) и накладных расходов (до 40%). В связи с этим сокращение материальных затрат и накладных расходов является наиболее эффективным направлением снижения себестоимости продукции в условиях ГПС. При расчете уровня затрат на выпуск продукции в рамках ГПС необходимо учитывать все дифференцированные затраты на производство в момент образования стоимости и их динамику. При этом следует иметь в виду, что большие первоначальные капитальные вложения должны сократить размер оборотных средств при производстве продукции (так как время Нахождения изделий в производстве сокращается, в несколько раз уменьшается стоимость заделов) и эксплуатационных расходов ГПС. Снижение затрат на выпуск продукции в ГПС обусловливают следующие факторы: •сокращение прямых и косвенных трудовых затрат на всех стадиях — в основном производстве, по обслуживающим и вспомогательным участкам (инструментальному, транс •уменьшение доли амортизации в связи с переходом на трехсменную работу при полной загрузке оборудования, сокращение производственных и вспомогательных площадей (таким образом компенсируется высокая стоимость оборудования и ЭВМ); •сокращение стоимости материалов за счет рационального (с помощью САПР и АСТПП) выбора материалов и заготовок, их раскроя, стандартизации и унификации номенклатуры потребляемых материалов и комплектующих изделий; •снижение брака вследствие более качественной подготовки производства, жесткого контроля за работой оборудования и соблюдением технологии, диагностики состояния оборудования, уменьшения ошибок рабочего-оператора за счет высокого уровня автоматизации производства и управления; •падение затрат на контрольные операции вследствие их автоматизации. В связи с большой стоимостью оборудования ГПС важным направлением сокращения косвенных затрат служит экономия на расходах по содержанию, эксплуатации и ремонту оборудования, приспособлений и инструмента. Однако при определении затрат на производство продукции в условиях ГПС следует учитывать, что есть ряд факторов, которые ведут к увеличению затрат, в том числе: • значительная стоимость предпроектных и проектных работ по созданию ГПС; • дороговизна оборудования основных и обслуживающих модулей, управляющих ЭВМ и их монтажа; • высокие расходы на климатизацию помещений и создание других специальных условий; • увеличение затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию всех видов оборудования вследствие их уникальности и повышенных требований к эксплуатации; • рост заработной платы рабочих и управленческого персонала, особенно в первые годы после пуска ГПС и т.д. Как видно из вышесказанного, внедрение ГПС не всегда однозначно приводит к сокращению затрат на производство продукции, а значит, и ее себестоимости по сравнению с традиционным производством. Объясняется это еще и тем, что ряд преимуществ ГПС (уменьшение монотонности, улучшение качества продукции, минимизация времени освоения новой продукции и др.) трудно оценить в стоимостном выражении, однако они способствуют повышению производительности труда и снижению себестоимости. Вопросы и задания для самопроверки: 1. Охарактеризуйте связь объема затрат с объектом производства. 2.Как ведут себя переменные и постоянные затраты в зависимости от объема продукции? 3.Каким образом определяют объем производства, обеспечивающий безубыточную работу предприятия? 4.Дайте определения прогрессивных систем управления затратами. 5.Чем различается исчисление полных и неполных затрат на производство и реализацию продукции? 6.Раскройте понятие контроллинга. 7.В чем состоит существо системы «стандарт-костс»? 8. Каковы особенности управления затратами в высокотехнологичной среде? 9. Сформулируйте основные правила управления затратами, потери от инфляции. ГЛАВА 12
Дата добавления: 2015-05-26; Просмотров: 949; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |