Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Особенности управления затратами в высокотехнологичной среде




В 1980-е гг. появление систем автоматизированного проектирования (САПР), станков с числовым программ­ным управлением, гибких производственных систем (ГПС), систем JIT (от англ, just in time — только вовремя) значи­тельно изменило производственные процессы и требова­ния к системе контроля затрат и управления ими.

Внедрение новейших технологий вносит значительные коррективы в формирование себестоимости продукции. Уменьшается удельный вес постоянных затрат, и, напротив, растет доля накладных расходов. Следовательно, эти после­дние требуют более гибкого подхода и пристального внима­ния, чем раньше. Изменение структуры затрат закладывает предпосылки отказа от традиционных методов учета в пользу систем «стандарт-костс» и «директ-костинг».

Новейшие технологии и ГПС требуют реорганизации производственной и организационной структуры. Основ­ной становится целевая специализация производства. Пре­образуются система материального обеспечения производ­ства, учета производства и затрат, структура и размер незавершенного производства. Рассмотрим более подроб­но особенности управления затратами на примере ГПС.

Гибкая производственная система интегрирует в себе комплекс технологических и организационных процессов, а также функции управления производством. Она является сквозной, так как охватывает все стадии производства — от ввода исходных материалов до отгрузки готовой продукции.

Эта технически и информационно насыщенная система требует больших первоначальных капитальных вложений и значительных текущих затрат на эксплуатацию. Кроме того, минимальное участие рабочих в производстве ведет к тому, что каждый технический, информационный и организаци­онный сбой ведет к длительным простоям, а стало быть, значительным экономическим потерям. В связи с этим по­вышение уровня автоматизации и гибкости производства не должно быть самоцелью, не зависящей от конечных ре­зультатов работы системы, так как это приводит к неэф­фективности автоматизации производства и управления.

Попытки управлять системой и определять ее уровень чисто техническими методами и показателями не привели к успеху, ибо эти методы и оценка (технический уровень) еще не обеспечивают главной цели функционирования ГПС — производства продукции наилучшего качества с наимень­шими затратами и в заданный срок.

Характерная для ГПС «безлюдная» технология, предпо­лагающая минимальное участие рабочих в непосредствен­ном производстве, минимизирует долю трудовых затрат в общем объеме (5—10%) при увеличении доли материаль­ных затрат (до 40 — 50%) и накладных расходов (до 40%). В связи с этим сокращение материальных затрат и накладных расходов является наиболее эффективным направлением снижения себестоимости продукции в условиях ГПС.

При расчете уровня затрат на выпуск продукции в рам­ках ГПС необходимо учитывать все дифференцированные затраты на производство в момент образования стоимости и их динамику. При этом следует иметь в виду, что боль­шие первоначальные капитальные вложения должны со­кратить размер оборотных средств при производстве про­дукции (так как время Нахождения изделий в производстве сокращается, в несколько раз уменьшается стоимость за­делов) и эксплуатационных расходов ГПС.

Снижение затрат на выпуск продукции в ГПС обуслов­ливают следующие факторы:

•сокращение прямых и косвенных трудовых затрат на всех стадиях — в основном производстве, по обслуживаю­щим и вспомогательным участкам (инструментальному, транс­
портному, складскому, ремонтному, энергетическому и т.д.);

•уменьшение доли амортизации в связи с переходом на трехсменную работу при полной загрузке оборудова­ния, сокращение производственных и вспомогательных площадей (таким образом компенсируется высокая сто­имость оборудования и ЭВМ);

•сокращение стоимости материалов за счет рационального (с помощью САПР и АСТПП) выбора материалов и заготовок, их раскроя, стандартизации и унификации номенклатуры потребляемых материалов и комплектующих изделий;

•снижение брака вследствие более качественной подго­товки производства, жесткого контроля за работой обору­дования и соблюдением технологии, диагностики состоя­ния оборудования, уменьшения ошибок рабочего-оператора за счет высокого уровня автоматизации производства и управления;

•падение затрат на контрольные операции вследствие их автоматизации.

В связи с большой стоимостью оборудования ГПС важ­ным направлением сокращения косвенных затрат служит экономия на расходах по содержанию, эксплуатации и ре­монту оборудования, приспособлений и инструмента.

Однако при определении затрат на производство про­дукции в условиях ГПС следует учитывать, что есть ряд факторов, которые ведут к увеличению затрат, в том числе:

• значительная стоимость предпроектных и проектных работ по созданию ГПС;

• дороговизна оборудования основных и обслуживающих модулей, управляющих ЭВМ и их монтажа;

• высокие расходы на климатизацию помещений и со­здание других специальных условий;

• увеличение затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию всех видов оборудования вследствие их уникально­сти и повышенных требований к эксплуатации;

• рост заработной платы рабочих и управленческого персонала, особенно в первые годы после пуска ГПС и т.д.

Как видно из вышесказанного, внедрение ГПС не все­гда однозначно приводит к сокращению затрат на произ­водство продукции, а значит, и ее себестоимости по сравне­нию с традиционным производством. Объясняется это еще и тем, что ряд преимуществ ГПС (уменьшение монотоннос­ти, улучшение качества продукции, минимизация времени освоения новой продукции и др.) трудно оценить в стоимо­стном выражении, однако они способствуют повышению производительности труда и снижению себестоимости.

Вопросы и задания для самопроверки:

1. Охарактеризуйте связь объема затрат с объектом производства.

2.Как ведут себя переменные и постоянные затраты в зависимости от объема продукции?

3.Каким образом определяют объем производства, обес­печивающий безубыточную работу предприятия?

4.Дайте определения прогрессивных систем управле­ния затратами.

5.Чем различается исчисление полных и неполных зат­рат на производство и реализацию продукции?

6.Раскройте понятие контроллинга.

7.В чем состоит существо системы «стандарт-костс»?

8. Каковы особенности управления затратами в высо­котехнологичной среде?

9. Сформулируйте основные правила управления зат­ратами, потери от инфляции.


ГЛАВА 12




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-05-26; Просмотров: 919; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.014 сек.