Измерительный инструмент 3 страница

Подачи для спиральных сверл из стали Р9	К - 15	Рассверливание механические подачи
Диаметр сверла D, мм	Диаметр предварительно просверленного отверстия d, мм	Обрабатываемый материал
Стали sв, кг/мм^2	Медные и алюминиевые сплавы	Чугун Нb <170	Чугун Нb >170 жаропрочный легированный
до90	до120	Закаленные и >120	Жаропрочные
Подача, мм/об
		0.70	0.6	0.35	0.2-0.6	1.3	0.9	0.8
	0.80	0.7	0.4	0.2-0.7	1.3		0.9
		0.80	0.7	0.4	0.3-0.6	1.5	1.2	0.9
	0.80	0.7	0.4	0.3-0.7	1.5	1.2	0.9
	0.90	0.8	0.45	0.3-0.7	1.6	1.3
		0.90	0.8		0.4-0.8	1.8	1.4
	0.90	0.8		0.4-0.9	1.8	1.4
	1.0	0.9		0.45-1	1.9	1.5
		1.0	0.9		0.5-1	1.9	1.5	1.1
	1.0	0.9		0.6-1.2	1.9	1.5	1.1
	1.0	0.9		0.7-1.1		1.6	1.2
		1.0	0.9		0.7-1		1.6	1.2
	1.1	0.9		0.7-1.1		1.6	1.2
	1.2	0.9		0.7-1.2		1.8	1.2

Примечания. 1. Приведенные подачи даны для рассверливания отверстий под Ñ5 без допуска, под Ñ3 и по 5-ому классу точности с последующей обработкой двумя или тремя инструментами (зенкером, резцом или расточной пластиной) для нарезания резьбы метчиками или резцом при условии обработки после сверла зенкером, резцом или расточной пластиной под Ñ5.

2. При рассверливании отверстий под Ñдля последующего нарезания резьбы метчиками или резцом принять на приведенные подачи поправочный коэффициент 0.7.

3. При рассверливании под Ñ5 точных отверстий при последующей обработке одним зенкером с малой глубиной резания или одной разверткой применять к приведенным подачам поправочный коэффициент 0.46.

Режимы резания конструкционной углеродистой стали (sв = 75 кг/мм^2). Сверла из стали Р9	К-16	Рассверливание
Диаметр сверла D, мм	25 (25)	30 (30)
Диаметр предварительно просверленного отверстия d, мм
Подача S, мм/об	V	n	Nn	V	n	Nn	V	n	Nn	V	n	Nn
0.20			1.5	35.7		1.1
0.25	29.4		1.5	32.1		1.1
0.30	26.9		1.6	29.2		1.2	26.4		2.1	30.3		1.3
0.40	23.3		1.8	25.2		1.3	22.8		2.2	26.2		1.4
0.50	21.1		1.9	22.8		1.4	20.7		2.4	23.7		1.5
0.60	19.1			20.6		1.5	18.7		2.5	21.5		1.6
0.80	16.5		2.2	17.8		1.6	16.2		2.8	19.8		1.7
1.00							14.5			16.6		1.8
Диаметр сверла D, мм	40(60)	50(90)
Диаметр предварительно просверленного отверстия d, мм
Подача S, мм/об	V	n	Nn	V	n	Nn	V	n	Nn	V	n	Nn
0.30	25.7			29.6		1.2
0.40	22.3		2.2	25.6		1.4	20.7		2.9	22.5		2.2
0.50	20.1		2.4	23.1		1.5	18.7		3.2	20.3		2.4
0.60	18.2		2.5	20.8		1.6	17.5		3.4	18.4		2.5
0.80	15.7		2.7			1.7	14.7	93.5	3.6	15.9		2.7
1.00	14.1		2.9	16.2		1.8	13.1	83.4	3.9	14.2	90.5	2.9
1.40							11.1	70.7	4.3		76.4	3.2
Диаметр сверла D, мм	50(90)	60(140)
Диаметр предварительно просверленного отверстия d, мм
Подача S, мм/об	V	n	Nn	V	n	Nn	V	n	Nn	V	n	Nn
0.40	25.8		1.4	20.5		2.9	22.2		2.2	25.5		1.4
0.50	23.3		1.5	18.5	98.4	3.1	20.1		2.4			1.5
0.60	21.1		1.6	16.6		3.3	18.1		2.5	20.9		1.6
0.80	18.2		1.7	14.4	76.4	3.6	15.6	82.6	2.7		95.5	1.7
1.00	16.3		1.8	12.9	68.6	3.8		74.5	2.9	16.1	85.7	1.8
1.40	13.8	87.9		10.9		4.2	11.9	63.3	3.2	13.6	72.4

Приведенные режимы даны для обработки с охлаждением при экономической стойкости инструмента (стойкость инструмента указана рядом с диаметром сверла в скобках).

Для других материалов и измененных условий обработки поправочные коэффициенты, даны в карте К – 22.

Подачи. Зенкеры из стали Р9	К - 17	Зенкерование. Механические подачи
Диаметр зенкера, мм	Обрабатываемый материал
Стали	Алюминиевые и магниевые сплавы	Медные сплавы, чугун Нb <170	Чугун Hb <170
Углеродистые и легированные sв, кг/мм^2	Жаропрочные
до90	свыше 90 до 120	закаленные свыше 121
Подача S, мм/об
	0.70	0.5	0.25	0.2-0.6	1.25	1.25	0.75
	0.80	0.6	0.3	0.25-0.7	1.4	1.35	0.8
	0.90	0.6	0.32	0.3-0.8	1.6	1.5	0.9
	1.00	0.7	0.35	0.3-1	1.9	1.7
	1.10	0.8	0.4	0.3-1.1	2.1	1.9	1.15
	1.20	0.9	0.45	0.3-1	2.3	2.1	1.25
	1.30		0.45	0.35-1.1	2.5	2.3	1.35
	1.40	1.1	0.45	0.4-1.2	2.8	2.4	1.45
	1.50	1.1	0.5	0.4-1		2.6	1.55
	1.60	1.2	0.5	0.4-1.1	3.4	2.9	1.75
	1.80	1.3	0.5		3.6	3.2	1.8
	2.00	1.4	0.5		3.8	3.4

Примечания. 1. Приведенные подачи даны для обработки отверстий на проход. При обработке глухих отверстий подачи должны быть в пределах 0.2 – 0.6 мм/об. Меньшие подачи брать при обработке дна отверстия.

2. Подачи даны для зенкерования отверстий, обработанных сверлом или резцом с последующим применение двух разверток. При последующем применении одной развертки применять к подачам поправочный коэффициент 0.75.

При зенкеровании под Ñ6 без последующей обработки поправочный коэффициент – 0.5.

3. При зенкеровании необработанного отверстия (после литья, штамповки или поковки) применять к подачам поправочный коэффициент 0.7.

Рекомендуемые припуски и допуски при зенкеровании
Интервалы диаметров, мм	До 18	19-30	31-50	51-80
Припуск на диаметр после сверления, мм	0.8	1.2	1.5
Допуск на диаметр (4-го класса точности), мм	+ 0.12	+ 0.14	+0.17	+ 0.20

Примечание. Для зенкеров с пластинками твердого сплава подачи должны быть уменьшены для диаметров до 30 мм в 2 раза и для диаметров свыше 30 мм – в 3 раза.

Режимы резания для конструкционной углеродистой стали (sв = 75 кг/мм^2). Зенкеры из стали Р9	К - 18	Зенкерование
Цельные зенкеры
Диаметр зенкера D, мм
Припуск на сторону t, мм	0.4	0.6	0.6	0.8
Подача S, мм/об	V	n	V	n	V	n	V		n
0.2	46.8		41.6
0.25	41.7		37.1
0.3	38.2				33.5		35.4
0.4	33.1		29.4				30.6
0.5	29.9		26.6		26.2		27.7
0.6					23.7
0.7	26.1		22.3
0.9			19.6		24.7		20.4
1.2					16.8		17.7
Насадные зенкеры
Диаметр зенкера D, мм
Припуск на сторону t, мм	0.6	0.75	0.75
Подача S, мм/об	V	n	V	n	V	n	V	n	V	n	n
0.3	26.6		25.6
0.4	23.1		22.2
0.5	20.9		20.1				17.4	92.6			71.6
0.6	18.9		18.1		18.1		15.7	83.5	16.3		64.9
0.7	17.5		16.8		16.8		14.6	77.7	15.1		60.9
0.9	15.4		14.8		14.8	94.3	12.8	68.1	13.3		52.9
1.2	13.3		12.8		12.8	81.3	11.1	59.1	11.5		45.8
1.5			11.5	91.7	11.4	72.6	9.9	52.7	10.3
1.8							9.1	48.4	9.4
									8.9

Примечание. Приведенные режимы даны для работы с охлаждением при экономической стойкости зенкера.

Поправочные коэффициенты на режимы при обработке с другими припусками
tф / tн	0.5		1.5
Kv = Kn	1.15		0.86	0.77	0.64

t_ф - фактическая глубина резания;

t_н - нормативная глубина резания.

Поправочные коэффициенты для обработки других материалов и на другие условия работы приведены в карте К – 22.

Подачи. Развертки из стали Р9	К - 19	Развертывание. Механические подачи.
Диаметр отверстия, мм	Обрабатываемый материал
Стали	Алюминиевые и магниевые сплавы	Медные сплавы, чугун Нb <170	Чугун Hb <170
Углеродистые и легированные sв, кг/мм^2	Жаропрочные
до90	91-120	закаленные свыше 121	ЭЯ 17	21-11-2.5 22-11-3
Подача S0, мм/об
	0.50	0.35	0.1	0.6		1.2	1.2	0.9
	0.70	0.6	0.12	0.7	0.6	1.7	1.7	1.1
	0.90	0.7	0.15	0.7	0.6	2.2		1.3
	1.20		0.2		0.8	2.7	2.5	1.6
	1.40	1.2	0.22	1.2		3.2
	1.60	1.3	0.24	1.4	1.2	3.8	3.5	2.3
	1.80	1.5	0.28	1.5		4.4		2.6
	2.00	1.6		1.6		4.8	4.5	2.9
	2.10	1.8				5.4		3.2
	2.50					5.8	5.6	3.6
	2.80	2.3				6.4	6.4	4.2
	3.20	2.6				7.5	7.5

Примечания. 1. Приведенные подачи даны для обработки сквозных отверстий на проход. При обработке глухих отверстий подачи назначать в пределах 0.1 – 0.5 мм. Меньшие значения при обработке дна отверстий.

2. Подачи даны для предварительного (чернового) развертывания после сверла или зенкера под следующее чистовое развертывание. При чистовом развертывании по 2-му классу точности после чернового развертывания, чистового листа и чистовой расточной пластинки на подачи применять поправочный коэффициент 0.7-0.75. При чистовом развертывании под полировку, хонингование или развертывание отверстия одной разверткой по 3-му классу точности применять к подачам поправочный коэффициент 0.4-0.5.

3. При развертывании с достижением чистоты поверхности Ñ7 - Ñ8 значения подачи не должны превышать:

а) при обработке сталей с s_в < 90 кг/мм², медных и алюминиевых сплавов 1.5 мм на оборот,

б) при обработке сталей с s_в > 90 кг/мм² и твердых чугунов 1 мм на оборот.

Припуск на развертывание, мм
Интервалы диаметров, мм	3-8	7-10	11-18	19-30	31-50	51-80
Припуск на диаметр под черновое развертывание	0.15	0.2	0.2-0.3	0.2-0.3	0.3-0.4	0.3-0.4
Припуск на диаметр под чистовое развертывание	0.05	0.1	0.1	0.16-0.15	0.2	0.2

Примечание. Для разверток с пластинками твердых сплавов подачи должны быть уменьшены для диаметров до 20 мм в 1.5 раза и для диаметров больше 20 мм в 3 раза.

Режимы резания для конструкционной углеродистой стали (sв = 71-80 кг/мм^2). Развертки из стали Р9	К - 20	Развертывание
Цельные зенкеры
Диаметр развертки D, мм
Припуск на сторону t, мм	0.4	0.6	0.6		0.8
Подача S, мм/об	V	n	V	n	V	n	V	n	V		n
0.2	30.2		29.8		30.2		29.9		27.9
0.3	23.4		27.9				22.9		21.4
0.4	19.2				19.1				17.8
0.5	16.7		16.4		16.5		16.4		15.4
0.6	14.8		14.6		14.7		14.6		13.7
0.7			13.2		13.3		13.2		12.4
0.8			12.1		12.2		12.1		11.3
			10.5		10.5		10.5		9.8
1.2					9.3		9.3		8.6
1.4					8.4		8.4		7.8		99.6
1.6							7.7		7.2		92.2
Насадные зенкеры
Диаметр развертки D, мм	30(48)	40(72)	50(72)	60(84)	80(84)
Припуск на сторону t, мм	0.1	0.15	0.15	0.15	0.15
Подача S, мм/об	V	n	V	n	V	n	V	n	V	n	n
0.5	15.4		13.1			89.2	14.2	75.5	15.5		61.7
0.6	13.7		11.6	92.5	12.4		12.6		13.8
0.7	12.4		10.5	84.5	11.3		11.4	60.6	12.5		49.8
0.8	11.3		9.7	77.3	10.3	65.6	10.5	55.9	11.4		45.4
	9.8		8.4	66.9	8.9	56.7	9.1	48.4	9.9		39.4
1.2	8.7		7.4	52.1			8.2	43.5	8.5		33.9
1.4	7.9	83.6	5.5	58.7	7.2	45.9	7.3	38.7	7.9		31.5
1.6	7.2	76.3	5.2	48.4	6.6		6.7	35.6	7.3		89.1
	6.2	55.7	5.3	42.2	5.7	36.3	5.7	30.3	6.3		25.1
2.5			4.6	36.7	4.8	31.2		26.6	5.5		21.9
							4.4	23.7	4.8		19.1
3.5									4.4		17.5

Примечание. Режимы даны для работы с охлаждением при экономической стойкости разверток (принятые стойкости приведены в скобках рядом с диаметром развертки).

Дата добавления: 2015-06-30