Термомеханическая обработка стали

Термомеханическая обработка (ТМО) заключается в сочета­нии пластической деформации стали в аустенитном состоянии с закалкой. Различают два основных способа термомеханической обработки.

По первому способу, называемому высокотемпературной тер­момеханической обработкой (ВТМО), сталь деформируют при тем­пературе выше Ас ₃(рис. 7.5, а), при которой сталь имеет аустенитную структуру. Степень деформации составляет 20...30%. После деформации следует немедленная закалка во избежание развития рекристаллизации.

По второму способу, называемому низкотемпературной тер­момеханической обработкой (НТМО), сталь деформируют в темпе­ратурной зоне существования переохлажденного аустенита в об­ласти его относительной устойчивости (400...600°С); температура деформации должна быть выше точки М_н, но ниже температуры рекристаллизации (рис. 7.5, б). Степень деформации обычно со­ставляет 75...95%. Закалку осуществляют сразу после деформа­ции.

Рис. 7.5. Схемы термомеханической обработки стали: а - высокотемпературной (ВТМО);

б - низкотемпературной (НТМО); t — вре­мя; А ₁, А ₃ — равновесные критические точки;

М_н, М_к — мартенситные точки; А ¾ аустенит; Ф — феррит; П — перлит;

Б — бейнит; М — мартенсит

После закалки в обоих случаях следует низкотемпературный отпуск (100... 300°С). Такая комбинированная обработка позволя­ет получить очень высокую прочность (s_в = 2200...3 000 МПа) при хорошей пластичности (d= 6...8 %, y = 50...60 %) и ударной вязкости. Очень важно, что одновременно с повышением прочно­сти после ТМО возрастают пластичность и сопротивление разру­шению. Чаще применяют ВТМО, которая обеспечивает, наряду с высокой прочностью, высокое значение сопротивления усталос­ти, снижение критической температуры хрупкости и чувствительности к концентраторам напряжений и необратимой отпускной хрупкости.

Дата добавления: 2015-06-27