Печи с шагающим подом

Механизация передвижения деталей применяется в печах с шагающим подом. Эти печи используют для нагрева под закалку и нормализацию однотипных деталей значительной длины. Печи изготовляют проходными, т. е. с одного конца печи производится

Рис. 49. Печь с шагающим подом:

а — схема работы печей с шагающим подом; б — устройство печи; / *— кожух; 2 — фу­теровка; 3 — гидроцилиндр привода балки; 4 — нагреватели; 5 — плунжер; 6 — шага­ющая балка; 7 — дверца; 8 — механизм открывания дверцы

ные балки совершают подъемно-поступательное и возвратное движение. Подвижные балки пода совершают замкнутое дви­жение по кругу, или по эллипсу Б или по прямоугольнику В (рис. 49, о). Подъем и движение этих балок происходит через опре­деленные промежутки времени от специального рычажного и экс­центрикового механизма, находящегося под подом печи. Таким об­разом, балки, поднимаясь над подом, поднимают детали, лежащие поперечно на поду, а затем переносят их вперед при поступатель­ном движении и опускают на новое место пода, постепенно перед­вигая детали от загрузочного конца печи к выгрузке. В дру­гих конструкциях таких печей весь под состоит из шагающих

балок. В таких печах деталь переносится первыми балками, опу­скается на следующую группу подвижных балок и вновь перено­сится. Одним из основных недостатков этих печей является сильный подсос воздуха через щели в поду, что способствует окислению металла деталей. Поэтому в печах других конструкций щели тщательно изолируют с помощью песочных и водяных затворов, что делает возможным даже применение контролируемой атмо­сферы. Печи с шагающим подом могут быть мазутными, газовыми и электрическими. Производительность печей от 150 кг до несколь­ких тонн-в час, скорость передвижения деталей в печи 1—7 м/мин, рабочая температура 950° С. Во ВНИИЭТО были разработаны два типа электропечей с шагающим подом: ОКБ-274 (мощность 330 квт) для отжига сварных конструкций и ОКБ-308 (мощность 630 квт) для нагрева плужных отвалов и других деталей.

Устройство электрической печи с шагающим подом представ­лено на рис. 49, б. Под такой печи состоит из неподвижной части и двух движущихся металлических балок, зафутерованных огне­упорным кирпичом. Балки передвигаются (рис. 49, а), т. е. под­нимаются вверх, снимают с неподвижного пода детали и передают их вперед вдоль печи. Подъем и опускание балок осуществляются с помощью гидравлических плунжеров, а горизонтальные дви­жения — с помощью одного гидроцилиндра.

Нагреватели расположены в печи ОКБ-274 на продольных стенах и своде, а печь ОКБ-308 имеет съемные нагреватели, расположенные только на своде. Каждая печь снабжена маслона-порной установкой высокого давления и трансформаторами для понижения напряжения. В печи ОКБ-308 используется в каче­стве защитной атмосферы генераторный газ.

§ 13. РОЛЬГАНГОВЫЕ ПЕЧИ

Рольганговые печи предназначаются для отжига листов и полуфабрикатов штамповок, деформированных в холодном со­стоянии, а также для отжига трансформаторной стали. Особен­ностью этих печей является большая камера охлаждения. Электри­ческая печь (рис. 50) ОКБ-885 состоит из камеры нагрева 2 и ка­меры охлаждения 5. Перед камерой нагрева устроена форкамера /. Нагрев в камере 2 осуществляется зигзагообразными проволоч­ными нагревателями 7, которые расположены на своде и поде печи. Для выема подовых нагревателей и роликов должен быть предусмотрен зазор 2100 мм от стенки печи. Футеровка камеры 6 нагрева имеет огнеупорный слой из легковесного шамота и тепло­изоляционный слой из диатомита и менераловатных плит. Камера охлаждения 5 разделена на две секции: в первой секции листы охлаждают до температуры 200—300° С в атмосфере защитного газа; охлаждение производят водой, которая циркулирует в ру­башках на стенках печи и в роликах рольганга; во второй секции охлаждение ведется нагнетаемым воздухом до 50—80° С. Детали

транспортируются через печь рольгангом 3, который приводится во вращение двумя приводами 4. Для отжига листов применяется контролируемая атмосфера типа ПСА-08 (4,5—10% Н₂, остальное азот). Максимальная производительность печи ОКБ-885 при от­пуске листов толщиной 0,35 мм и коэффициенте заполнения пода 90% составляет 1500 кг\ч. Эти печи имеют индекс СРЗ (печь со­противления, рольганговая, с защитной атмосферой).

Рольганговые печи могут входить в агрегаты, состоящие из закалочной печи, механизированного закалочного бака, моечной машины, электропечи с рольганговым или конвейерным подом для низкотемпературного отпуска и камеры охлаждения. В этих агрегатах обеспечены полная механизация и автоматизация про­цессов термической обработки. Они обозначаются индексом СРЗА, например, СРЗА-6.80.4/3 или СРЗА-8.80.4/3 и т.п. Цифры по­казывают соответственно ширину, длину и высоту рабочего про­странства в дм.

Дата добавления: 2015-06-27