Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Влияние конструкции шва на прочность и выносливость ниточного 3 страница




Данная номенклатура наиболее полно охватывает совокуп­ность показателей качества и применяется для любого вида одежды. Она учтена при составлении отраслевой методики по оценке уровня качества продукции швейной промышленности.

Основными показателями, обязательными для всех видов швейных изделий, являются: соответствие основному функцио­нальному назначению; возможность химической чистки, стир­ки, глажения; статическое соответствие; соответствие изделия современному направлению моды; уровень обработки и отделки изделия; четкость и выразительность исполнения товарных знаков и ярлыков.

При оценке качества швейных изделий проводится ряд опе­раций по выбору номенклатуры показателей качества, опреде­лению их значений и сопоставлений с базовыми.

Отдельные показатели свойств можно измерить объектив­ными средствами, которые выражаются в размерных единицах (например, содержание химических волокон и соответствие их нормам СанПиН).

Кроме того, существуют показатели, которые определяют визуально, экспертным методом (эстетические показатели).

На производящих продукцию предприятиях проводится оценка уровня качества отдельных моделей швейных изделий на заседаниях ХТС. Существуют три градации оценки: утвер­дить, доработать, отклонить.

Швейные изделия — верхняя одежда, постельные изделия, платьево-блузочные, бельевые сорочки и головные уборы — подлежат обязательной сертификации.

В верхней одежде (пальтово-костюмные изделия) показате­лями, подтверждаемыми при сертификации, являются: массо­вая доля химических волокон и гигроскопичность подкладки изделия (для детской одежды), стойкость ворсовой поверхности к истиранию по плоскости тканей для верха и подкладки всех видов одежды; устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям (свету, дистиллированной воде, поту, глажению, органическим растворителям, трению); изменение линейных размеров после мокрых обработок; водоупорность (для плаще­вых и курточных тканей); соответствие изделия линейным раз­мерам, содержанию сырья, способам ухода, указанным в мар­кировке.

7. СОХРАНЕНИЕ КАЧЕСТВА ШВЕЙНЫХ ТОВАРОВ

К факторам, определяющим сохранение качества швейных и трикотажных товаров, следует отнести маркировку, упаковку, транспортирование, хранение изделий, а также уход за ними.

Маркировка — текст, условные обозначения или рисунок, нанесенные на упаковку и (или) товар, а также другие вспомо­гательные средства, предназначенные для идентификации то­вара или отдельных его свойств, доведения до потребителя ин­формации об изготовителях (исполнителях), количественных и Качественных характеристиках товара.

7.1. Маркировка швейных изделий

Для маркировки швейных изделий используются товарный ярлык, лента с изображением товарного знака или клеймо, контрольная лента, памятка по уходу за изделием.

Товарный ярлык из бумаги, плотного картона, тканевого лоскута выполняется в форме листка, книжечки и др. Наряду с важнейшей информацией, он должен выполнять и эстетичес­кую (рекламную) функцию. На товарном ярлыке указывают реквизиты, определяемые стандартом: товарный знак предпри­ятия-изготовителя, его наименование, подчиненность и место­нахождение, наименование изделия, номер модели, норматив­но-техническую документацию на изделие, артикул изделия, его размеры, сорт, розничную цену, дату выпуска (месяц и год).

Кроме указанных основных, на товарном ярлыке могут быть дополнительные сведения: для верхних швейных изде­лий — артикул материала верха; для швейных изделий на под­кладке, с отделкой и меховым прибором (манжеты, воротник, опушь) — сорт подкладки, скидка, надбавка за мех; для изде­лий со специальной обработкой (противомолевой, грязеоттал­кивающей и др.) — вид обработки; для изделий, не маркируе­мых лентой с изображением товарного знака—наименование сырья. На оборотной стороне ярлыка после проверки качества и установления сорта ставят клеймо контролера предприятия-из- готовителя. Оно содержит номер контролера и сорт изделия (для изделий 1-го сорта — клеймо квадратной формы, для изде­лий 2-го сорта — круглой).

Если на одном из изделий комплекта, подкладке, меховом приборе выявлены пороки, определяющие его перевод в пони­женный сорт, то на оборотной стороне ярлыка рядом со штам­пом контролера должен быть штамп с указанием сорта и скид­ки с части комплекта, мехового прибора, подкладки.

При переводе части комплекта в пониженный сорт (напри­мер, жакет 1-го сорта, юбка 2-го сорта) сорт всего комплекта снижают. При переводе в пониженный сорт мехового прибора сорт всего изделия не понижают. Скидки устанавливают толь­ко со стоимости части комплекта или мехового прибора. Ярлы­ки пачек, коробок, комплектов белья для новорожденных со­держат дополнительно на каждое изделие указания о наимено­ваниях и количестве всех изделий, входящих в упаковку.

Лентой с изображением товарного знака осуществляется маркировка изделий верхней и легкой одежды. На ленту пе­чатным, типографическим, жаккардовым способом или мето­дом шелкографии наносят следующие данные: наименование сырья, процентное содержание волокон, символы по уходу за изделием.

Клеймом несмываемой краской, наносимым непосредствен­но на изделие, маркируют головные уборы, кроме трикотаж­ных. Клеймо должно содержать изображение товарного знака предприятия-изготовителя и его местонахождение.

Контрольную ленту с указанием розничной цены и разме­ров прикрепляют ко всем швейным изделиям, кроме купаль­ных костюмов, корсетных и постельных изделий, белья натель­ного мужского и для мальчиков.

Памятки (памятки-инструкции) с указанием символов по уходу (стирке, глажению, химической чистке и др.) в процессе эксплуатации должны прикладываться ко всем изделиям на ос­нове материалов, содержащих химические волокна, а также из­готовленных с применением клеевых и нетканых материалов.

7.2. Упаковка швейных товаров

Основное назначение упаковки — сохранение качества това­ров, т.е. предотвращение их потерь (порчи). Исследования сви­детельствуют, что оптимальная упаковка позволяет на 20—30 % устранить потери товаров. Одновременно упаковка — носитель важной информации для специалистов торговли и потребите­лей об особенностях товаров и обращении с ними. Она способ­ствует также снижению затрат на проведение торгово-техноло- гических операций.

В нормативно-технической документации (ГОСТ 10581) рег­ламентированы:

♦ виды основных и вспомогательных материалов с указани­ем их соответствия определенным стандартам;

♦ количество изделий (штук, пар, комплектов) в потреби­тельской упаковке;

♦ особенности и способы упаковки отдельных групп изделий.

Для упаковывания применяют потребительскую тару —

папки, коробки из бумаги, картона, пакеты из бумаги, целло­фана, полиэтилена, потребительскую бумагу, а также тран­спортную — ящики, мешки, специализированные контейне­ры. Стандартами допускается использование других материа- лов упаковки и способов упаковывания, если они согласованы поставщиком с потребителем и обеспечивают сохранность то­варного вида изделий при транспортировании и хранении.

Упаковка должна соответствовать требованиям определен­ных стандартов и может быть первичной и вторичной. К пер­вичной относят упаковку изделий в картонные пачки и короб­ки, завернутые в плотную бумагу, ко вторичной — упаковку из­делий без первичной упаковки, а также соединения пачек, ко­робок в ящики, тюки, контейнеры. Первичную упаковку с из­делиями перевязывают крестообразно или заклеивают кон­трольной лентой, фиксируют концы перевязочного материала бумажным талоном. На нем проставляется штамп упаковщика, одна часть которого должна быть на упаковке.

Хлопчатобумажные изделия, кроме изделий светлых тонов, можно упаковывать в бумагу с открытым срезом. При этом упа­ковочный ярлык пришивается на одну из сторон упаковки. Средства индивидуальной защиты складывают в определенном количестве и перевязывают без упаковки. При их транспорти­ровании в контейнере допускается упаковывание в мешки.

Изделия из всех видов материалов без подкладки (пальто, полупальто, куртки, плащи, жакеты, костюмы, пиджаки) мо­гут доставляться без упаковки — при местных перевозках, в сложенном виде — при иногородних. Способ складывания из­делий определяет предприятие-изготовитель. При этом должна быть обеспечена сохранность изделий до момента их реализации.

Головные уборы упаковывают в картонные коробки (от 1 до 25 шт.) в зависимости от способа изготовления (шитые, формо­ванные), а также в картонные или деревянные ящики от 3 (шапки-ушанки) до 50 (панамы) шт.

Маркировка и упаковка изделий, изготовленных по техно­логии иностранных фирм, фиксируется в технических услови­ях (описаниях).

7.3. Транспортирование швейных изделий

Изделия доставляют в крытых транспортных средствах: ав­тофургонах, вагонах или универсальных контейнерах.

При этом (в случае местных перевозок) в подвешенном или сложенном виде без упаковки автофургонами транспортирую пальто, полупальто, куртки, плащи, жилеты, костюмы, пид­жаки из всех видов материалов. При иногородних перевозках указанные изделия доставляются в сложенном виде.

Допускается эти изделия, а также средства индивидуальной защиты предварительно упаковывать в мешки (чехлы) из поли­этиленовой пленки. Отмеченные изделия, в том числе детские костюмы на подкладке и школьная форма для мальчиков, мо­гут доставляться без упаковки в специализированных металли­ческих контейнерах. Контейнеры (при отсутствии упаковки из­делий в мешки) должны выстилаться водонепроницаемой бу­магой или другими влагозащитными материалами. Транспор­тирование изделий пакетами (по ГОСТ 26663) на поддонах осу­ществляется вагонами.

Доставка изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступ­ные районы осуществляется по ГОСТ 15846.

Другие изделия транспортируются в автофургонах и кон­тейнерах упакованными в коробки, пачки из картона, бумагу, мешки, ящики. При этом мешки должны зашиваться машин­ным способом, а ящики выстилаться внутри полиэтиленовым или другим водонепроницаемым материалом.

7.4. Хранение швейных товаров

Швейные изделия следует хранить в чистых, сухих, хорошо вентилируемых и отапливаемых зимой складских помещениях.

Наиболее приемлемыми условиями хранения изделий из различных по природе волокна материалов, искусственной ко­жи и меха являются: температура 20 ± 5 °С, относительная влажность воздуха 65 ± 5 %, расстояние от отопительных при­боров — 1м, стен и пола — 0,2 м, электроламп — 0,5 м, расстоя­ние между стеллажами (кронштейнами) — 0,7 м.

Превышение относительной влажности воздуха более 70 % стимулирует развитие плесени и микроорганизмов, ведущих к биоповреждениям изделий. При пониженной относительной влажности (менее 50 %) изделия могут стать жесткими и лом­кими.

В процессе хранения необходимо обеспечить защиту изде­лий от вредного воздействия прямых солнечных лучей, пыли, моли и грызунов. Прямые солнечные лучи ведут к структур­ным изменениям в материалах, разрушают краситель, вызыва­ют пожелтение белых материалов. В то же время доступ рассе­янного света (использование жалюзи, занавесей, матирование оконных стекол) желателен, так как он создает оптимальные условия для работников, препятствует развитию микроорга­низмов и вредному воздействию грызунов.

Для защиты от пыли и загрязнений целесообразны исполь­зование пылеулавливающих установок, регулярные влажные Уборки складских помещений, применение чехлов (получехлов) из тканей, полимерных материалов, расположение изделий вдали от окон, дверей, где в основном концентрируется пыль.

Швейные изделия из шерстяных материалов и волокон, а так- Же с меховыми приборами (отделкой) предохраняют от повреж­дения молью. Для этого используют противомолевые препара­ты. Осуществляют также комплекс мер по борьбе с грызунами.

Пальто, полупальто, плащи, куртки, жакеты, костюмы, платья хранят в подвешенном виде на кронштейнах, в шкафах. При длительном хранении на них следует надевать чехлы.

Легкую одежду, белье и другие изделия в индивидуальной упаковке, коробках, пачках размещают на стеллажах. Изделия без первичной упаковки располагают стопками или в пачках на полках закрытых стеллажей, в жесткой таре. Не допускается хранение изделий на полу. Кронштейны с изделиями закрыва­ют чехлами, а полки и стеллажи — покрывалами и занавеска­ми. Особое внимание на складах уделяют соблюдению правил противопожарной безопасности.

7.5. Уход за швейными товарами

Уход — комплекс мероприятий, направленных на сохране­ние качества товара, обеспечивающий его надежную и длитель­ную эксплуатацию. Он осуществляется на всех стадиях жиз­ненного цикла товара непосредственно или опосредованно (в НД вводится информация по уходу, связанная с особенностями сырьевого состава, конструкции, отделки товара). Опосредо­ванно об уходе можно говорить на стадии проектирования швейных изделий (моделирования и конструирования). Здесь закладывается основа высокого качественного уровня изделия, который в итоге проявляется на стадии эксплуатации.

На стадии производства в зависимости от его технического уровня, качества отделочных операций можно скорректиро­вать процесс эксплуатации изделия, обеспечить его большую продолжительность.

Наиболее активно уход должен осуществляться на послед­них стадиях жизненного цикла товаров — товародвижения и непосредственной эксплуатации. На стадии товародвижения сохранение качества швейных товаров, как и других, обеспечи­вается за счет комплекса мероприятий по уходу за ними на эта­пе транспортирования, а также на складах и в торговом зале магазина.

Основой ухода за товарами являются разработанные немец­ким ученым-товароведом проф. Г. Грундке пять универсальных принципов (требований): непрерывность; обозримость, упоря­доченность и защита от загрязнений; научный подход; эконо­мичность; инструктаж и контроль.

Уход за одеждой — процесс регулируемый, он должен осу­ществляться непрерывно и постоянно на всех стадиях жизнен­ного цикла товаров.

Уход на стадиях товародвижения и эксплуатации определя­ется такими факторами, как:

♦ насыщенность, выразительность и содержание информа­ционного материала по уходу за одеждой в процессе эксплуата­ции, а также в процессах транспортирования, хранения и при подготовке товара к продаже;

♦ качество маркировки и упаковки одежды;

♦ транспортирование (вид транспорта, способы защиты то­вара и т.д.);

♦ хранение в торговом предприятии;

♦ условия подготовки одежды к продаже;

♦ условия показа товара в торговом зале, скорость его реа­лизации;

4 период эксплуатации изделия (качество ухода за ним).

При товародвижении специалисты торгового предприятия сталкиваются с вопросами ухода при приемке товаров, органи­зации их хранения, затем — при подготовке товара к продаже, при его показе (демонстрации) в торговом зале. Завершать рабо­ту должна консультация по уходу за приобретенным товаром в процессе эксплуатации, которую следует производить в устной или иной форме со ссылкой на памятки-инструкции.

Расширение рынка одежды, появление новых материалов определяют повышение ответственности производителей и тор­говли за информирование потребителей о новых свойствах ма­териалов, эксплуатацию изделий и уход за ними. Традиционно сложилось, что носителями информации о товаре и изготовите­ле являются товарный знак, товарный ярлык, упаковка, кон­трольная и фирменная ленты, памятка-инструкция.

Непосредственный уход за швейными изделиями начинает­ся с их подготовки к продаже. Пальто, костюмы, хранящиеся на плечиках в подсобных помещениях без чехлов, перед пода­чей их в торговый зал должны быть очищены от пыли, которая особенно заметна на плечах. Костюмы, платья, блузки и другие изделия должны быть выглажены. Головные уборы очищают от пыли, пятен, отглаживают на них ленты, поправляют отделку. Фетровые и ворсовые шляпы чистят сухой одежной щеткой кругообразно, бархатные и плюшевые шляпы — мягкой щет­кой. Для предотвращения деформации мужских и женских шляп их после осмотра укладывают обратно в гнезда картонно­го ящика, в котором и подают в торговый зал.

В процессе непосредственной эксплуатации уход за швей­ными изделиями осуществляется за счет стирки, сушки, гла­жения, химической чистки, отбеливания и других операций.

Стирка — мокрый способ очистки изделий от загрязнений, заключающийся в их обработке в водных растворах моющих средств.

Сушка — процесс удаления влаги, приобретенной во время стирки швейных изделий.

Глажение — процесс распрямления швейного изделия, сня­тия внутренних напряжений после стирки и сушки, производи­мый с помощью различных приспособлений: утюгов, прессов, пароманекенов и др.

Химическая чистка — сухой способ очистки загрязнений швейных изделий путем их обработки в органических раство­рителях.

Отбеливание — процесс возвращения изделиям первона­чальной белизны с помощью химических отбеливателей.

Рекомендации по уходу за изделиями включаются в памят­ки-рекомендации, которые составляются с учетом волокнис­того состава материалов, особенностей технологии изготовле­ния, отделки и т.д. Содержание памяток и символы по уходу за изделиями определяются стандартами (СТБ ГОСТ 25652 и СТБ ИСО 3758).


Раздел III. ТРИКОТАЖНЫЕ ТОВАРЫ

1. ПОНЯТИЕ О ТРИКОТАЖНЫХ ТОВАРАХ. ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ТРИКОТАЖНОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Трикотажная промышленность — относительно молодая от­расль текстильной промышленности, особенно по сравнению с прядением и ткачеством, история развития которых исчисляет­ся тысячелетиями.

Искусство ручного вязания насчитывает свыше 1500 лет. Первые вязаные изделия, найденные при раскопках, датируют­ся VI в.

Начало машинного производства чулочных изделий отно­сится к концу XVI в. В 1589 г. в Англии В. Ли изобрел иглы с гибкими крючками и построил первый ручной кулирный ста­нок для машинного вязания. В 1768 г. в Англии Крэйном был изобретен ручной станок для вязания основовязаного трикота­жа. Первая круглая трикотажная машина была изобретена во Франции в 1798 г. Широкое развитие механическое трикотаж­ное производство получило в первой половине XIX в. после изобретения совершенных трикотажных машин.

В России механическое трикотажное производство начало развиваться со второй половины XIX ст. Первая трикотажная фабрика была основана в Санкт-Петербурге в 1855 г. (фабрика «Красное знамя»).

Однако трикотажное производство вплоть до Великой Ок­тябрьской социалистической революции носило кустарный и яолукустарный характер, так как тормозом его развития явля­лось отсутствие трикотажного машиностроения. На всей терри­тории Российской империи в 1912 г. было небольшое количест­во полукустарных трикотажных предприятий, на которых вырабатывался ограниченный ассортимент изделий. Трико­тажное производство было сосредоточено по преимуществу в Московской и Петербургской губерниях. В 1913 г. удельный вес трикотажной промышленности во всей текстильной про­мышленности по объему валовой продукции составлял всего 0,6 %.

Трикотажная промышленность в бывшем Советском Союзе была создана только после Великой Октябрьской социалисти­ческой революции. Развитие отечественного машиностроения освободило страну от необходимости ввоза из-за границы обору­дования для трикотажного производства и создало условия для его быстрого развития.

В период Великой Отечественной войны трикотажная про­мышленность сильно пострадала.

На современном этапе, несмотря на проведенную специали­зацию предприятий трикотажной промышленности, их струк­тура достаточно разнообразна.

По назначению вырабатываемой продукции трикотажную промышленность подразделяют на следующие виды произ­водств: чулочно-носочное, бельевое, верхнего трикотажа, пер­чаточное, технического полотна и медицинских изделий.

По характеру технологических процессов трикотажную про­мышленность можно разделить на производства: вязальное, красильно-отделочное и швейно-трикотажное.

Быстрому развитию трикотажной промышленности спо­собствуют и научные исследования в области теории и практи­ки трикотажного производства. Значительную роль в научном разрешении основных вопросов технологии трикотажного про­изводства играет Центральный научно-исследовательский ин­ститут трикотажной промышленности (ЦНИИТП) в Москве. Большой вклад в развитие науки о трикотаже и трикотажной промышленности вносят ученые Московской государственной текстильной академии, Санкт-Петербургского государствен­ного университета технологии и дизайна, других учебных ин­ститутов, а также отраслевых научно-исследовательских ин­ститутов.

В Беларуси заметный вклад в развитие отрасли вносят уче­ные Центра научных исследований легкой промышленности (ЦНИ легпром) Белорусского государственного концерна по производству и реализации товаров легкой промышленности (Беллегпром) и Витебского государственного технологического университета.

В результате распада СССР, разрушения внутри- и межрес­публиканских хозяйственных связей, смены формы собствен­ности и других факторов объемы производства товаров резко снизились, обновление материально-технической базы идет низкими темпами, имеющееся оборудование устаревает и не ис­пользуется на полную мощность. Данные табл. 1.1 свидетельст­вуют о продолжающемся снижении в Беларуси производства трикотажных товаров.

Таблица 1.1 Производство трикотажных товаров в Беларуси за период 1990—2004 гг.
Показатель 1990 г. 2000 г. 2001 г. 2002 г. 2003 г. 2004 г.
Трикотажные изделия, млн шт.            
Чулочно-носочные изде­лия, млн пар            

 

Трикотажные товары — это полотна и готовые изделия, вы­работанные из пряжи и нитей ручным или машинным способом или изготовленные из трикотажного полотна в условиях трико­тажного и швейного производства.

Принципиальным отличием трикотажа от тканей является петельная структура, которая придает этому материалу ряд специфических свойств — растяжимость, эластичность, мяг­кость, толщину, распускаемость и др.

Для получения ткани необходимы две системы нитей (осно­ва и уток). Трикотаж может быть связац полностью из одной нити. Если в ткани нити закрепляются довольно жестко и при перемещении их относительно друг друга нарушается структу­ра ткацкого полотна, то в трикотаже петли создают подвижную структуру, нити сравнительно легко перемещаются и полотно растягивается в любом направлении. Трикотаж вырабатывают в виде не только полотен, но и деталей-заготовок или полностью готового изделия (перчатки, чулочно-носочные изделия, бере­ты, платки, шарфы).

Трикотаж (от фр. trikoter — вязаное полотно или изде­лие) — изделия или полотна, получаемые из одной нити или системы нитей путем образования петель и их взаимного пере­плетения.

Первичным элементом структуры трикотажа является пет- пя. Она представляет собой пространственную кривую, от дли­ны и формы которой зависят важнейшие свойства трикотажа.

Определенный порядок расположения и соединения петель в полотне называется переплетением.

На рис. 1.1, а, б представлено строение одинарного трикота­жа. В обоих переплетениях можно выделить элемент трикота­жа — петлю 1—2—3—4—5—6—7. Участок 1—2—3—4—5 об­разует остов петли, он состоит из палочек 1 —2 и 4—5 и соеди­няющей их петельной (игольной) дуги 2—3—4; участок 5—6—7, соединяющий две петли, называется платинной дугой, или протяжкой.

Рис. 1.1. Строение одинарного трикотажа (лицевая сторона);

 

Совокупность петель, расположенных поперек вязания, об­разует петельный ряд (г — г), а совокупность петель, нанизан­ных одна на другую вдоль вязания — петельный столбик (I — /).

Расстояние между центрами двух смежных петельных стол­биков называется петельным шагом (А), а расстояние между центрами двух петельных рядов — высотой петельного ряда (Б).

Раппорт переплетения — это наименьшее число петельных рядов (раппорт по высоте) или петельных столбиков (раппорт по ширине), после которых порядок чередования отрезков ни­тей в виде петель, набросков или протяжек в переплетении пов­торяется.

Известны два способа образования петельных рядов. Пер­вым способом петли одного ряда формируются последователь­ным изгибанием одной и той же, одной или нескольких вместе взятых нитей. Такой трикотаж называется поперечно-вязаным, или кулирным (см. рис. 1.1, а).

При получении трикотажа вторым способом петельный ряд образуется одновременным изгибанием параллельно располо­женных нитей (основы), причем каждая нить формирует в каж­дом петельном ряду одну петлю. Трикотаж, выработанный та­ким образом, носит название основовязаного (см. рис. 1.1, б).

Лицевой стороной трикотажа считается та, на которой выс­тупают палочки петель и закрывают дуги, а изнаночной — та, на которую выходят дуги, перекрывая палочки.

Различают трикотаж двух видов: одинарный (однофонтур- яый) и двойной (двухфонтурный). Одинарный трикотаж выра­батывают на машинах с одной игольницей — однофонтурных, двойной — на машинах с двумя игольницами — двухфонтур- ных. В отдельных случаях одинарный трикотаж может быть получен на двухфонтурных машинах при условии использова­ния одной игольницы.

Трикотаж, одна сторона которого состоит из лицевых пе­тель, а другая — изнаночных, называется одинарным. Трико­таж, каждая сторона которого состоит как из лицевых, так и изнаночных петель, называется двойным.

Двойной трикотаж может быть однолицевым, двухлицевым (в одном петельном ряду имеются лицевые и изнаночные петли) и двухизнаночным (изнаночные и лицевые петли чередуются в каждом столбике).

Особенности строения и изготовления трикотажа обуслов­ливают преимущества трикотажного способа производства.

Во-первых, производительность современных трикотажно­вязальных машин значительно выше производительности ткац­ких станков. Трикотажное производство характеризуется мень­шей трудоемкостью, лучшим использованием производствен­ных площадей, сокращенным технологическим циклом изго­товления изделий, возможностью получения полотен самого различного назначения, штучных деталей и готовых изделий при вязании, трубчатых полотен и изделий различной формы и ширины, создания двух- и многослойных структур.

Одновременно технология трикотажного производства поз­воляет получать и полотна, близкие по свойствам к тканям.

Технология трикотажного производства характеризуется гиб­костью, возможностью быстро реагировать на изменение требо­ваний как к структуре материала, так и к его свойствам при ми­нимальных затратах на изменение ассортимента изделий.

Во-вторых, при изготовлении многих видов трикотажных изделий расход сырья на их изготовление значительно ниже, чем на изготовление аналогичных изделий из тканей.

Петельная структура трикотажа характеризуется тем, что заполнение нитями единицы его площади по сравнению с тка­нями меньше, вследствие чего у трикотажа ниже плотность (для трикотажа — 0,2—0,3 г/см3, для ткани — 1,1—1,3 г/см3). При этом расход нитей для вязания единицы площади материа­ла трикотажным способом меньше, чем ткацким.

Повышение класса вязальных машин и применение нитей малой линейной плотности является общепризнанным направ­лением снижения расхода сырья. К тому же некоторые виды трикотажной одежды получают в процессе вязания закончен­ную или близкую к законченной форму, что исключает необхо-г димость в пошиве или значительно упрощает его.

В-третьих, трикотажные изделия обладают комплексом цен­ных свойств — красивым, привлекательным внешним видом, легкостью, хорошими растяжимостью и эластичностью, малой сминаемостью, высокими воздухо- и даропроницаемостью, удоб­ством в носке, что обеспечивает трикотажной одежде устойчи­вый спрос.

В-четвертых, при изготовлении трикотажных изделий име­ются практически неограниченные возможности для придания полотнам и изделиям разнообразных внешних эффектов за счет изменения их структуры, вида и характера рисунков, художе-, ственно-колористического оформления. Благодаря этому одеж^ да из трикотажа в последние годы не только успешно конкури­рует с одеждой из тканей, но в ряде случаев ее вытесняет.

Основные направления развития трикотажной промышлен­ности и формирования ассортимента трикотажных изделий следующие:

♦ создание нитей и пряжи низких линейных плотностей* обеспечивающих получение принципиально новых видов поло-j тен с уменьшенной в 2— 3 раза материалоемкостью на кругло-; вязальных машинах высокого класса (для пряжи — 28—36 кл.* для нитей — 36—42 кл.); -

♦ освоение фасонной пряжи на основе программного управ-;! ления структурообразованием и цветом, обеспечивающих полу-* чение рисунчатых полотен и расширение ассортимента изделий;

♦ получение новых видов переплетений и структур полотен на основе модернизации и создания нового вязального оборудо' вания;

♦ модифицирование поверхности полотен на базе сочетания различных видов отделки изделий (печати, в том числе объем­ной, лощения, тиснения, шлифования, вытравки и др.);

♦ улучшение художественно-колористического оформления готовых изделий (отделочные строчки, фурнитура, печать).




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 3733; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.061 сек.