Влияние конструкции шва на прочность и выносливость ниточного 4 страница

В последние годы возросла тенденция перехода на непре­рывные способы отделки, хотя в красильном производстве до настоящего времени преобладает оборудование периодического действия.

Одной из важнейших задач в отделке является придание из­делиям комплекса улучшенных потребительских свойств: по­решенной формоустойчивости, снижения загрязняемости и об­легчения ухода за изделиями в процессе эксплуатации (легкое отстирывание загрязнений, несминаемость и т.д.).

2. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА И АССОРТИМЕНТ ТРИКОТАЖА

Волокнистый состав, строение и отделочные процессы фор­мируют комплекс геометрических, физических, механических и других свойств трикотажа. Свойства трикотажных полотен играют важную роль на всех этапах производства и эксплуата­ции изделий из них.

Таким образом, потребительские свойства и ассортимент трикотажных товаров в значительной мере определяются свой­ствами нитей и полотен.

2.1. Особенности вязания трикотажа

Основой создания трикотажных изделий являются пряжа и нити.

Специфические требования к трикотажной пряже и нитям

обусловлены особенностями трикотажного производства. Три­котажную пряжу можно разделить по назначению на трико- тажно'чулочную, которая идет как основной материал для из­готовления полотна и штучных изделий; трикотажную пряжу под начес, которая дополнительно вводится в трикотажное по­лотно для получения ворса, и швейно-трикотажную, которая применяется для пошива изделий или используется для вы­шивки. Кроме пряжи, в трикотажном производстве использу­ют швейные и вышивальные нитки, а также эластичные нити для создания эластичного борта в спортивных получулках.

Трикотажная пряжа должна быть пологой, мягкой, равно­мерной по толщине, блеску и прочности, эластичной, с установ­ленной влажностью, чистой, гладкой поверхностью, со способ­ностью равномерно окрашиваться.

Нить должна иметь рыхлую структуру, чтобы обеспечить высокую застилистость поверхности, повышенные теплоизоля­ционные свойства изделий, облегченную массу изделия, при­ятную мягкость на ощупь и нормальное протекание процесса петлеобразования.

Применение более пологой по крутке трикотажной пряжи Яо сравнению с пряжей для ткацкого производства объясняется тем, что повышение крутки пряжи ведет к возрастанию ее жесткости, а также увеличению способности к петлянию и, сле­довательно, к разладке трикотажных машин, поломке игл, ис­кажению формы и изменению размеров петель, перекосам три­котажного полотна и другим порокам. В то же время пряжа с пологой круткой менее прочная и ровная, более ворсистая.

Высокая крутка пряжи неблагоприятно влияет на процесс вязания. Нить с завышенной круткой, сматываясь с бобины при небольшом ослаблении натяжения, складывается вдвое и мгновенно скручивается, образуя сукрутину. Сукрутины, зас­тревая в малых отверстиях нитенаправляющих и нитеподаю­щих механизмов, вызывают обрывы нити, поломку игл. Полот­но, выработанное из пряжи с высокой круткой, имеет непра­вильную петельную структуру с наклонными асимметричными петлями. При вязании на круглых машинах петельные столби­ки вместо вертикальной линии образуют винтовую.

В тех случаях, когда необходимо применить пряжу повы­шенной крутки, ее уравновешивают путем трощения двух ни­тей разносторонней крутки или разностороннего их скручива­ния. Для синтетических и искусственных волокон применяет­ся их фиксация путем химических и термических операций.

Крутка пряжи должна быть равномерной, иначе полотно по­лучается пониженного качества, с утолщенными или утонен­ными петельными рядами или их участками.

Мягкость трикотажной пряжи определяется не только вели­чиной ее крутки, но и свойствами самих волокон. Повышение мягкости пряжи на трикотажных фабриках достигается предва­рительной обработкой пряжи и нитей перед вязанием специаль­ными смягчающими веществами, которые затем удаляются с трикотажного полотна или готовых изделий перед крашением.

Равномерность пряжи по толщине и блеску обеспечивает получение однородного по структуре и равномерного по плотно­сти и блеску трикотажа.

Неравномерная пряжа по толщине, т.е. переслежистая пря­жа, вызывает «зебристость» — характерную полосатость три­котажа. Равномерность пряжи по составу волокна, степени крутки является также важным показателем качества.

Равномерность пряжи по прочности предотвращает ее час­тые обрывы и сводит к минимуму появление пороков в процессе трикотажного производства.

Удлинение также обеспечивает хорошую проходимость пря­жи через элементы трикотажных машин в процессе петлеобра­зования. Недостаточное удлинение приводит к обрывности пря­жи в петлеобразующих системах.

Эластичность, характеризующаяся долей упругого удлине­ния в полном, является одним из важнейших свойств трико­тажной пряжи. Упругость пряжи обусловливается свойствами волокна, способом прядения и величиной крутки. Наиболее уп­ругими волокнами являются шерсть и синтетическое волокно капрон, менее упругим — вискозный шелк.

Характер поверхности трикотажной пряжи также важен для выработки трикотажа без производственных пороков. Силь­но пушистая, неравномерная, шишковатая пряжа будет не только приводить к порокам полотна при вязании, но и обус­ловливать понижение упругих свойств трикотажа.

В пряже не должно быть посторонних механических приме­сей, замасленности, грубых узлов, излишней ворсистости.

Химические нити должны удовлетворять требованиям ров- ноты, удлинения, растяжимости, отсутствия оборванных эле­ментарных нитей, масляных пятен, содержания замасливате- ля. Требования к пряже и нитям фиксируются в соответствую­щих стандартах.

В настоящее время в трикотажном производстве перераба­тывают все виды сырья, включая пряжу из очёсов натурально­го шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими; при­меняют нити различной толщины и степени крутки. В основ­ном используют пряжу и нити смешанного волокнистого соста­ва, что обеспечивает хорошие гигиенические свойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.

Подготовка пряжи и нитей к вязанию имеет существенное значение для выработки высококачественного трикотажного полотна и повышения производительности трикотажных ма­шин.

К подготовительным операциям относятся перемотка, а так­же увлажнение, запаривание, парафинирование, эмульсирова­ние или замасливание. Пряжа для основовязальных трикотаж­ных машин проходит сновку — наматывание на сновальном ва­лике определенного числа нитей заданной длины, параллельно и с одинаковым натяжением.

Цель перемотка пряжи с прядильных початков или мотков искусственного шелка в бобины:

♦ проконтролировать прочность пряжи и устранить слабые места, грубые узлы, шишки и посторонние примеси;

♦ удлинить нить, перематывая на одну бобину или шпулю тысячи метров пряжи, и создать одинаковую плотность намот­ки пряжи и нити.

Для улучшения вязальных свойств пряжа подвергается ув­лажнению, искусственный шелк повышенных круток — запа­риванию для снятия внутренних напряжении, а также для смягчения нитей, хлопчатобумажная и шерстяная пряжа во время перемотки — парафинированию для придания ей глад­кой и скользкой поверхности, искусственный и синтетический шелк — замасливанию специальными эмульсиями.

После изготовления трикотажа парафин и эмульсия долж­ны быть полностью удалены из волокна, так как в противном случае это отразится на равномерном окрашивании трикотажа.

Общие сведения о трикотажно-вязальных машинах и их классификация. Все трикотажно-вязальные машины имеют следующие основные механизмы и устройства: нитеподачи, петлеобразования, привода и товароотвода. К вспомогательным механизмам и устройствам относятся: механизм управления, автоматические остановы, механизм автоматической смазки, механизм пухоудаления, счетчики и т.д.

Петлеобразование осуществляется с помощью вязальных игл, платин, прессов и нитеводителей — одиночных или соеди­ненных в гребенки (рис. 2.1). Вязальные иглы бывают различ­ных конструкций: а — крючковая; б — язычковая; в — пазо­вая; г — трубчатая. Игла, независимо от конструкции, имеет следующие основные элементы: 1 — стержень; 2 — крючок, ко­торый служит для захвата нити и вытягивания вновь образо­ванной петли; 3 — язычок: у пазовых и трубчатых игл он назы­вается замыкателем, у крючковой иглы роль язычка (или за­мыкателя) выполняет удлиненный пружинящий крючок 2. Назначение язычка — удержать проложенную нить и облег­чить соскальзывание старой петли с иглы; 4 — пятка. Она име­ет различную конфигурацию в зависимости от назначения — удерживать иглу в плитке или перемещать по пазам игольни­цы; 5 — чаша стержня, которая имеется только на крючковых иглах и служит для помещения кончика крючка иглы во время петлеобразования.

Нитеводителъ прокладывает нити на иглу. Он представля­ет стальной плоский стержень с отверстием, через которое про­ходит нить. Платины служат для изгибания нити в петлю, пе­ремещения петель по стержню, сбрасывания и оттягивания го­товых петель. Это тонкие стальные пластинки фигурной фор­мы, расположенные между иглами. Пресс закрывает крючок иглы (в машинах с крючковыми иглами). Прессы различной формы устанавливают над иглами или перед ними.

По способу петлеобразования вязальные машины делят на группы: кулирные (трикотажные) — машины с неподвижными крючковыми иглами; вязальные — машины с язычковыми и

I — иглы; II — платина; III — пресс; IV — нитеводитель

По способу вязания машины подразделяют на поперечно­вязальные (кулирные) и основовязальные, по форме игольни­цы — на плоские, круглые и овальные. На плоских машинах вырабатываемый трикотаж получается в виде полотна опреде­ленной ширины или готовой детали; на круглых — в виде зам­кнутого цилиндра (трубки), размер которого определяется диа­метром игольного цилиндра машины, или в виде купона; на ма­шинах с овальными игольницами вырабатывают одновременно два полотна с кромками.

По числу игольниц (фонтур) трикотажные машины подраз­деляют на однофонтурные, двухфонтурные и многофонтурные.

По типу игл различают трикотажные машины с крючковы­ми, язычковыми, пазовыми, трубчатыми и особой конструкции иглами.

По количеству установленных систем — малосистемные (мальезная, машина МТ) и многосистемные (МС-5, интерлоч- чая, мультирипп и др.).

Классом трикотажной машины называется число игл на единице длины игольницы. Для определения класса машин приняты дюймы — один, полтора, два: английский дюйм равен 25,4 мм, французский — 27,78, саксонский — 23,6 мм. Класс Машин обозначается номерами: 3-, 4-, 5-, 6-, 7-й и далее по 66-й.

Чем выше класс машины, тем меньше расстояние между игла­ми, тоньше иглы и соответственно тоньше и плотнее выработан­ный на них трикотаж.

По метрической классификации рекомендуется определять количество игл на 50 мм или брать за исходную величину иголь­ный шаг в миллиметрах, увеличенный для удобства в 10 раз. Согласно последнему методу, все системы действующих трико­тажных машин могут классифицироваться от 60 до 9 М.

В зависимости от типа производства машины использу­ются для бельевого, верхнетрикотажного, чулочно-носочного, гардинно-кружевного, коврового и других производств.

В зависимости от вида вырабатываемого полотна и штуч­ных изделий машины подразделяют на группы:

«машины, вырабатывающие полотно для изготовления различных видов изделий, — мальезные, МТ, КТ, ванит, мно­гозамочные, тонколастичные, интерлочные, вертелки, рашель, рашель-верте лки;

♦ машины для производства купонов и деталей для верхних и бельевых изделий — оборотные, фанговые, котонные;

♦ машины для производства чулочно-носочных изделий — круглочулочные и носочные автоматы, котонные чулочные;

♦ машины специального назначения — для выработки беек, галстуков, перчаток.

Кроме указанных отличительных признаков, трикотаж- но-вязальные машины различаются между собой по конструк­ции узорообразующих механизмов и наличию программирую­щих и автоматических устройств.

На рис. 2.2 представлена классификация трикотажно-вя­зальных машин по важнейшим признакам.

Основные способы петлеобразования. Наиболее распрост­ранены трикотажный и вязальный способы петлеобразования.

Процесс петлеобразования трикотажным способом осу­ществляется на кулирных машинах с крючковыми иглами и состоит из десяти последовательных этапов:

1) заключение — старая петля отодвигается из-под крючков к пяткам игл с помощью платины (для образования новых пе­тель на иглах машины должны быть старые петли);

2) прокладывание нити — нитеводитель прокладывает нить над стержнем иглы (рис. 2<3, 1);

3) кулирование — проложенная нить изгибается с помощью платины в петлю (рис. 2.3, 2)\

4) вынесение — образовавшаяся петля продвигается плати­ной под крючок (рис. 2.3, 3);

Рис. 2.2. Схема классификации трикотажно-вязальных машин

5) прессование — с помощью пресса кончики игл погружа­ются в чаши на стержнях игл (рис. 2.3, 4);

6) нанесение — старые петли наносятся на запрессованные крючки (рис. 2.3, 5);

7) соединение ~~ сдвигающиеся старые петли соприкасаются с новыми (рис. 2.3, 6)

8) сбрасывание — старая петля сбрасывается платиной с крючка;

9) формирование — новая петля протягивается через старую и приобретает окончательную форму (рис. 2.3, 7);

10) оттяжка — с помощью оттягивающих механизмов пет­лям придается окончательная форма (рис. 2.3, 5),

Для провязывания следующих рядов процесс повторяется.

При этом способе изгибание, или кулирование, нити про­исходит сразу после ее прокладывания на иглы.

Петлеобразование вязальным способом осуществляется на кулирных машинах с язычковыми иглами и на основовязаль­ных машинах с крючковыми, пазовыми и трубчатыми иглами (рис. 2.4).

И15 Ии Рис. 2.4. Петлеобразование на машинах с язычковыми иглами

Петлеобразование язычковыми иглами можно разделить на десять этапов:

1) заключение состоит в том, что старая петля при движении иглы вверх (вперед) открывает клапан и сдвигается с него на стержень иглы (рис. 2.4, иглы ИЗ — ИЮ);

2) прокладывание нити осуществляется в момент перехода иглы из движения вверх (вперед) к движению вниз (назад) (рис. 2.4, иглы ИИ — И12);

3) прессование — момент, когда старая петля закрывает клапаном вход под крючок иглы. Это осуществляется при дви­жении иглы вниз (назад) (рис. 2.4, игла И12);

4) вынесение представляет собой момент сближения проло­женной нити с крючком при движении иглы вниз (назад) (рис. 2.4, игла И13);

5) нанесение — это момент выхода старой петли на крючок иглы (рис. 2.4, игла И13);

6) соединение — момент соприкосновения старой петли с захваченной крючком новой нитью (рис. 2.4, игла И14);

7) кулирование — превращение захваченной крючком нити в новую петлю (рис. 2.4, игла И15);

8) сбрасывание — момент схода старой петли с иглы (рис. 2.4, игла И15);

9) формирование заключается в протягивании новой петли через старую (рис. 2.4, иглы И16 — И1);

10) оттяжка трикотажа состоит в том, что под действием груза и при движении иглы обратно (вверх) старая петля оттяги­вается назад от иглы, и этим устраняется возможность обратно­го надевания на иглу уже сброшенной петли (рис. 2.4, игла И2).

При вязальном способе петлеобразования операции сбрасы­вания, кулирования и формирования протекают одновременно. Если при трикотажном способе предварительное изгибание ни­ти в петлю требует значительного времени (в некоторых случа­ях оно составляет половину цикла петлеобразования), то здесь новая нить полностью изгибается при формировании. Длитель­ность цикла петлеобразования сокращается. Вязальный способ как более производительный по сравнению с трикотажным по­лучил широкое распространение.

2.2. Трикотажные переплетения, их классификация и характеристика

При прочих равных условиях свойства трикотажного полот­на определяются видом переплетения. По этому признаку все трикотажные полотна подразделяют на два класса: полотна главных переплетений и полотна рисунчатых переплетений (рис. 2.5).

Рис. 2.5. Схема классификации трикотажных полотен

Полотна главных переплетений в свою очередь делят на два подкласса — полотна базисных переплетений и производных переплетений. Полотна базисных переплетений имеют про­стейшую структуру с одинаковыми по размерам петлями. Структура полотен производных переплетений создается за счет комбинации двух или нескольких базисных, взаимосвя­занных так, что между петельными столбиками одного поме­щаются петельные столбики другого или несколько других та­ких же переплетений.

Полотна рисунчатых переплетений образуются на основе ба­зисных или производных путем изменения вида и размера пе­тель и длины их протяжек, порядка подачи нитей на иглы или путем ввязывания дополнительных нитей для получения како- го-либо цветового или узорчатого эффекта, а также изменения некоторых свойств полотна (уменьшения распускаемости, рас­тяжимости, улучшения теплозащитных свойств и т.д.). Воз­можно также получение рисунчатого переплетения путем ком­бинированного применения обоих способов, т.е. изменения структуры петли и введения дополнительных нитей (рис. 2.6).

К базисным кулирным переплетениям относятся: одинар­ное — кулирная гладь; двойные — ластик и двухизнаночное.

Кулирная гладь (чулочная вязка) — на лицевую сторону вы­ходят только петельные палочки, она гладкая и блестящая. На изнанку же выходят только петельные дуги, поэтому эта сторо­на шероховатая и матовая (рис. 2.6,1). Гладь обладает большой растяжимостью, причем растяжимость глади в ширину в 1,6 ра­за больше, чем в длину. Прочность вдоль полотна в 1,6 раза больше прочности поперек. Степень растяжимости глади обрат­но пропорциональна толщине нити и прямо пропорциональна длине петли, легко распускается вдоль петельных рядов и по направлению петельных столбиков. Гладь обладает распускае- мостью в направлении, обратном вязанию, если образец связан на плоской вязальной машине (имеет кромки); если же трико­таж связан на кругловязальной машине, то его можно распус­тить с обеих сторон. Чтобы уменьшить распускаемость глади, используют нити с повышенным коэффициентом трения или трощенные в два сложения, стремятся повысить плотность по­лотна и уменьшить длину петли, толщину нитей, растяжи­мость. Образец глади закручивается с краев. По линии петель­ных столбиков происходит закручивание на изнаночную сто­рону, а по линии петельного ряда — на лицевую. Степень закру- чиваемости трикотажа зависит от упругости нити и плотности трикотажа. На закручиваемость глади влияет также крутка ни­ти: чем выше крутка, тем сильнее закручивание. Закручивае-
доость краев затрудняет раскрой и пошив. По этой же причине иногда возникает перекос петельных столбиков. Гладь имеет небольшую толщину, равную двум толщинам нитей, из кото­рых она выработана. Полотно характеризуется достаточно вы­сокими пористостью (с наличием большого количества сквозных пор), воздухо- и паропроницаемостью, небольшой капилляр­ностью и низкой теплозащитностью.

Рис. 2.6. Кулирные переплетения:

Применяется гладь для изготовления бельевых, верхних,, чулочно-носочных изделий, перчаток.

Ластик (резинка) — обе стороны состоят из лицевых и из­наночных петельных столбиков, расположенных в различном сочетании (1+1, 1+2 и т.д.) (рис. 2.6, 2). Ластик обладает боль-> той упругостью при его растяжении в ширину. Упругость лас­тика повышается с повышением плотности вязания и упругос­ти нити, из которой он выработан. Растяжимость ластика 1+1 в ширину более чем в 3 раза превышает растяжимость в длину. Толщина и растяжимость ластика по ширине в 2 раза больше растяжимости глади, а растяжимость по длине такая же, как и; глади.

Ластик 1+1 распускается только в направлении, обратном, вязанию. Поэтому ластик 1+1 можно обрезать снизу и не беспо­коиться, что он в дальнейшем распустится. Ластики же других сочетаний лицевых и изнаночных петельных столбиков нельзя оставлять без закрепления их нижнего края, так как каждые^[1] два одинаковых соседних петельных столбика будут распус­каться и образовывать один петельный столбик, вследствие че­го ластик любого сочетания превратится в конце концов в лас­тик 1+1.

Ластик с одинаковым сочетанием лицевых и изнаночных петель не закручивается с краев ни по длине, ни по ширине, так, как стремление петель одной стороны ластика к закручиванию нейтрализуется стремлением петель другой стороны закручи-. ваться в обратном направлении. Ластики, у которых на одной стороне число петельных столбиков больше, чем на другой, бу­дут закручиваться на ту сторону, где число петельных столби­ков больше.

Трикотаж ластичного переплетения обладает высокой сте-; пенью растяжимости в ширину, эластичностью, хорошо облега­ет фигуру человека и не стесняет его. Ластик обладает высоки­ми гигиеническими и хорошими теплозащитными свойствами. Сравнительно малая воздухопроницаемость ластика еще более^: уменьшается, если он выработан из пушистых толстых нитей или пряжи.

Ластичным переплетением изготовляют верхний и бельевой трикотаж, ластики носков, детских и спортивных чулок, шар­фы и другие изделия.

Двухизианочное (платочная вязка) — обе стороны трикота­жа похожи по внешнему виду на изнаночную сторону кулирноЙ глади (рис. 2.6, 3). Относительная растяжимость изнаночного трикотажа в длину равна его растяжимости в ширину. Растя- #шмость по ширине двухизнаночного полотна и кулирной гла­ди одинакова, а растяжимость по длине и общая двухосная рас­тяжимость двухизнаночной глади больше, чем кулирной гла­ди. Разрывная нагрузка трикотажа изнаночной глади по длине и ширине, отнесенная к одной петле, а также при испытании полоской такая же, как и у кулирной глади. Толщина двухиз­наночного трикотажа вдвое больше толщины кулирной глади и приблизительно равна толщине ластика. Изнаночный трикотаж распускается так же, как и гладь, т.е. в обоих направлениях. Изнаночный трикотаж простых раппортов не закручивается.

Применяют двухизнаночное переплетение для выработки головных платков и некоторых изделий верхнего трикотажа (жакетов, жилетов, джемперов).

К производным кулирным переплетениям относятся оди­нарное — производная гладь и двойное — интерлочное.

Производная гладь — в этом переплетении в промежутки между столбиками одной глади ввязаны столбики другой глади (рис. 2.6, 4). Растяжимость производной глади по длине и ши­рине меньше растяжимости кулирной глади. По длине про­изводная гладь имеет почти такую же прочность, как и простая. Прочность по ширине примерно в 2 раза выше кулирной глади. Толщина производной глади равна двум толщинам нитей, из которых она выработана. Производная гладь более плотная и тяжелая, имеет меньшее количество сквозных пор, является менее воздухо- и паропроницаемой. Производная гладь в отли­чие от кулирной распускается только в направлении, обратном вязанию, причем производная гладь распускается при одинако­вых условиях труднее, чем кулирная, так как роспуску препят­ствует трение протяжек одной глади об остовы петель другой, оставшейся целой. Образец производной глади закручивается с краев. Направление закручиваемости по петельным рядам и столбикам такое же, как у кулирной глади.

Производная гладь применяется главным образом для изго­товления верхнего трикотажа.

Интерлок (двуластик) (от англ. interlock — перекрещиваю­щееся) представляет собой сочетание двух ластиков, протяжки которых перекрещиваются между собой (рис. 2.6, 5). Интер­лочное полотно имеет застилистую и равномерную поверх­ность, обладает высокой прочностью и устойчивостью к истира­нию, имеет красивый внешний вид. Растяжимость интерлока меньше, чем ластика, а эластичность несколько выше. При этом растяжимость интерлочного трикотажа по ширине боль­ше, чем по длине. Толщина интерлока приблизительно равна толщине ластика. Интерлочное переплетение, так же как и лас­тик, распускается только в направлении, обратном вязанию. Это переплетение придает трикотажу значительную плотность, повышенную прочность и эластичность при растяжении в ши­рину, хорошую формоустойчивость, высокие теплозащитные свойства, малую распускаемость; края трикотажа не закручи­ваются. В отличие от ластика при растяжении интерлочного полотна по горизонтали между петельными столбиками не вид­но петельных дуг.

Интерлочное полотно используется для изготовления муж­ских и женских бельевых изделий, мужских сорочек, женских костюмов, платьев, жакетов, перчаток и варежек.

К рисунчатым кулирным переплетениям относятся пла- тированные, плюшевые, начесные, прессовые, ажурные, жак­кардовые, поперечносоединенные (рингель), продольносоеди­ненные (сплит), комбинированные.

Плюшевое — переплетение с ворсом из увеличенных протя­жек петель (рис. 2.6, 6). Плюшевый трикотаж бывает с разрез­ными и неразрезными петлями, односторонний лицевой и изна­ночный, двусторонний, гладкий и рисунчатый. Имеет низкую теплопроводность, значительную толщину, высокие теплоза­щитные свойства, мягкость, хорошее водопоглощение, краси­вый внешний вид, например «под бархат».

Плюшевое переплетение используется для изготовления верх­него и бельевого трикотажа, чулочно-носочных изделий.

Илатированные, или покровные, полотна образуются при прокладывании на иглы одновременно, как правило, двух ни­тей, различающихся волокнистым составом или цветом. При образовании петель одна из нитей располагается на лицевой стороне, другая — на изнаночной, поэтому лицевая и изнаноч­ная стороны трикотажа платированного переплетения различа­ются не только по внешнему виду, но и по некоторым физи­ко-механическим свойствам (рис. 2.6, 7). Например, на лице­вую сторону выводится вискозная нить, а на изнанку — хлоп­чатобумажная пряжа, что придает полотну высокие гигиени­ческие свойства, устойчивость к истиранию. Трикотаж плати- рованных переплетений делится на гладкий и рисунчатый. Последний может быть переменным, перекидным, накладным и вышивным. На базе трикотажа платироканных переплетений получают цветные, рельефные и ажурные узорные эффекты.

Трикотаж платированных переплетений применяется для изготовления бельевых и спортивных изделий, реже — для вер­хних и чулочно-носочных изделий.

Начесное (футерованное) — переплетение, в котором на базе грунтового переплетения проложены футерные (подкладочные)

нити, служащие для начеса. Они располагаются в виде протя­жек на изнанке трикотажа и висят на платинных дугах грунта в виде набросков (рис. 2.6, 8). Полотна могут быть простыми и ^датированными, с одной, двумя и более подкладочными нитя­ми в одном горизонтальном ряду грунта. Трикотаж с начесом по сравнению с гладью характеризуется повышенными мягко- j

стыо, прочностью, массой, толщиной, повышенными теплоза­щитными свойствами, меньшей растяжимостью в ширину, так как подкладочные нити препятствуют растяжению, и меньшей распускаемостыо, закручиваемостью в тех направлениях по ря­дам или петельным столбикам, где проложена футерная нить. ', При сложных деформациях футерованного трикотажа, прибли­жающихся к разрушающим, футерные нити могут изменять свое положение относительно нитей грунта. Эти изменения не восстанавливаются при релаксационных процессах и приводят к уменьшению формоустойчивости трикотажа. Футерованные I переплетения позволяют получать разнообразные эффекты по­верхности: букле, твид, плюш, рельефную полосатость и т.д.

Футерованный трикотаж применяется для изготовления теплого белья, варежек, халатов, пиджакон, костюмов и других изделий.

Ажурное — переплетение с рисунками из ажурных отвер­стий, различных по форме и величине, полученными перено­сом отдельных петель из одних петельных столбиков в другие (рис. 2.6, 9). Ажурный трикотаж легче гладкого, меньше рас­пускается, имеет хорошую воздухопроницаемость.

Ажурный трикотаж применяют для выработки верхнего, бельевого трикотажа и чулочно-носочных изделий.

Прессовые переплетения. Трикотажем с прессовыми пере­плетениями называют такой трикотаж, в котором все петли или часть их имеют по одному или несколько набросков. Их по­лучают на фигурных прессах (отсюда и название переплетения)! для образования узора на трикотаже. Они подразделяются на I гладкие, оттеночные, ажурные и рельефные. Прессовые петли отличаются от обычных большей высотой и имеют наброски (незамкнутые петли). Если в полотне все петли прессовые, то это переплетение называют фангом (рис. 2.6, 10); если петель­ные столбики прессовых петель чередуются с петельными столбиками глади, то это переплетение называется полуфанг (рис. 2.6, 11).

Дата добавления: 2015-06-27