Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Торцовое обтачивание




Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей

Растачивание — более сложная операция, чем наруж­ное обтачивание. При растачивании размер поперечного сечения резца должен быть значительно меньше диаметра отверстия, а вылет резца из резцедержателя — несколько больше глубины растачиваемого отверстия. Поэтому при растачивании отверстия значительной глубины возможен изгиб резца, а при высоких скоростях резания — сильные вибрации. Все это влияет на выбор глубины резания. Из-за дрожания, вследствие малой жесткости применяют умень­шенные величины подач. Скорость резания устанавливают на 10—20% меньше, чем при наружном продольном точе­нии. Глубину резания при черновом растачивании выби­рают не более 5 мм, при чистовом до 1 мм.

Припуск на обработку определяют по формуле (18), число проходов по формуле (19). Подачи при растачивании выбирают из таблицы 17 по принятой глубине резания, вылетурезца и обрабатываемому материалу. Большие

значения подач рекомендуется применять при обработке менее прочных материалов, а также при более жесткой системе станок — инструмент — деталь. Подачи при рас­тачивании (мм/об) следующие (табл. 17).

Таблица 17

Вылет резца не более Глубина резанья не более, мм
       
Сталь и стальное литьё
  0,06 0,08    
  0,08 0,10 0,08  
  0,08-0,16 0,10-0,20 0,10-0,15 0,10
  0,12-0,20 0,15-0,30 0,15-0,25 0,10-0,12
  0,16-0,36 0,25-0,50 0,15-0,40 0,12-0,20
  0,20-0,50 0,40-0,70 0,20-0,50 0,12-0,30
      0,25-0,60 0,15-0,50
Чугун и медные сплавы
  0,08 0,12-0,15    
  0,10 0,12-0,20 0,12-0,18  
  0,12-0,20 0,20-0,30 0,15-0,25 0,10-0,18
  0,15-0,25 0,30-0,40 0,25-0,35 0,12-0,25
  0,20-0,40 0,40-0,60 0,30-0,50 0,25-0,35
  0,30-0,60 0,50-0,80 0,40-0,60 0,25-0,45
      0,60-0,80 0,30-0,60

Верхние значения подач следует применять при мень­шей глубине резания и при обработке менее прочных ста­лей и чугуна, а нижние при большей глубине резания и более прочных материалах.

Скорость резания при растачивании углеродистой кон­струкционной стали. Резец Р9 без охлаждения (табл. 18).

Таблица 18

Подача не более, Глубина резанья не более, мм
  1,5        
0,10            
0,15            
0,20            
0,25            
0,30            
0,40            
0,50            
0,70            

Скорость резания при растачивании углеродистой кон­струкционной стали. Резец Т15К6 без охлажде­ния (табл. 19).

Таблица 19

 

Подача Не более, мм Глубина резания не более, мм
l 1,5        
0,10            
0,15            
0,20            
0,25            
0,30            
0,40            
0,50            
0,70            

Выбранные по таблицам 18 и 19 скорости резания должны быть откорректированы, если условия обработки отличаются от тех, которые указаны в таблицах.

Подрезают торцы и уступы на токарных станках обычно подрезными резцами. Припуск на обработку при попереч­ном точении определяют по формуле

h = L-l, (20)

где L — длина заготовки (детали) до подрезки, мм; / — длина заготовки (детали) после подрезки, мм.

Глубина резания при поперечном точении и подрезке — величина снимаемого за один проход резца слоя металла.

При подрезании торцов и уступов с поперечной подачей глубиной резания будет толщина снимаемого слоя, а по­дачей — перемещение резца в поперечном направлении за один оборот детали.

Подачи при торцовом обтачивании (подрезке) выбирают по диаметру обрабатываемой детали и характеру обра­ботки (табл. 20).

Скорость резания выбирают по таблицам 21 и 22, кото­рые при необходимости должны быть пересчитаны на поправочные коэффициенты в зависимости от измененных условий эксплуатации.

Таблица 20

 

 

Характер обработки Диаметр обрабатываемой детали не более, мм
         
vi-v3 V4-V6 0,15—0,25 0,15—0,20 0,25—0,40 0,20—0,30 0 35—0,50 0,25—0,35 0,45—0,60 0,35—0,50 0,60—0,80 0,40—0,60

Скорость резания при поперечном точении (подрезке). Резец Р9, без охлаждения (табл. 21).

Таблица 21

 

Подача не более, мм/об Глубина резания не более, мм
  1,5          
0,10              
0,15              
0,20              
0,25              
0,30              
0.40              
0,50              
0,70              
1,00              
1,40              

Скорость резания при поперечном точении (подрезке). Резец Т15К6 без охлаждения (табл. 22).

Таблица 22

Iлубина резания не более, мм Подача не более, мм/об
0,14 0,25 0,38 0,54 0,75 0,97 1,27 1,65
                 
2                
                 
                 

 

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-28; Просмотров: 2096; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.