Сырьевая база и транспорт

Итоговое расположение продольной оси здания.

Расположение продольной оси здания по условиям инсоляции.

Расположение продольной оси здания по условиям аэрации.

Роза ветров

Характеристика местных условий.

По данным СНБ 2.04.02-2000 “Строительная климатология и геофизика” для города Старые Дороги характерны ниже приведённые климатические условия.

– среднегодовая температура наружного воздуха,⁰С.…........................6,4

– абсолютная минимальная температура наружного воздуха,⁰С.….....-36

– абсолютная максимальная температура наружного воздуха,⁰С........+36

– средняя максимальная температура наружного воздуха наиболее тёплого месяца года (июль),⁰С..........................................................................................+23

– средняя месячная относительная влажность воздуха в 13 часов наиболее тёплого месяца года (июль),%..............................................................................58

– средняя месячная относительная влажность воздуха в 13 часов наиболее холодного месяца года(январь),%.........................................................................82

– среднее количество (сумма) осадков за год, мм.....................................608

– максимальное количество (сумма) осадков в сутки, мм.......................67

– среднее число дней с переходом температуры воздуха через 0⁰С в течении суток…………………………………………………………………..….69

– период со среднесуточной температурой воздуха не выше +10⁰С, сут.............................................................................................................................213

– период со среднесуточной температурой воздуха не выше 0⁰С, сут.............................................................................................................................117

По данным СНБ 2.04.02-2000 для города Старые Дороги в зимний период года характерно следующие направле­ния и повторяемость ветров:

северный 6%

северо-восточный 5%

восточный 10%

юго-восточный 14%

южный 17%

юго-западный 18%

северо-западный 11%

западный 19%

Согласно этим данным построим розу ветров.

Согласно СНиП I I-89-80 продольную ось аэрационных фонарей формовочных цехов необходимо ориентировать перпендикулярно или под углом 45⁰ к направлению господствующих ветров летнего периода года.

Это значит, что продольная ось пролетов формовочных цехов должна располагаться под углом от 0⁰ до 90⁰ для западного ветра и под углом от 315⁰ до 45⁰ для юго-западного ветра.

По условиям инсоляции продольную ось здания располагают в пределах 45⁰ – 110⁰ относительно меридиана.

1. Цемент.

1.1 Портландцемент ПЦ400, ПЦ500 До, ПЦ 500 Д20 I и II группы (эффективности пропаривания с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А)не более 8% по массе, отвечающие требованиям Г0СТ 10178-85.

1.2. Каждая партия цемента или ее часть, примененная для приготовления бетонной смеси, должна иметь документ о качестве, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак, и адрес;

- номера вагонов;

– обозначение цемента по ГОСТ 10173-85;

- номер партии и дата отгрузки;

- вид и количество добавок;

- гарантированная марка цемента, гарантийный срок в сутках;

- группа цемента по эффективности при пропаривании;
– активность цемента данной партии при пропаривании;

- удельная эффективная активность естественных радионуклидов.

Если цемент обладает признаками ложного схватывания, то это должно быть указано в документе о качестве.

1.3. Документ о качестве должен быть подписан руководителем службы технического контроля и выслан потребителю одновременно с цементом или не позднее 5 суток с даты отгрузки цемента.

1.4. Предприятие имеет право затребовать от предприятия-изготовителя цемента результаты всех испытаний, а также данные химического анализа.

1.5. При необходимости предприятие имеет право провести контрольные испытания цемента, которые должны быть начаты не позднее окончания гарантийного срока.

1.6. Цемент поступает на склад в железнодорожных вагонах всех типов (крытых, бункерного типа, цементовозах с пневмовыгрузкой) и в самозагружающихся автоцементовозах с пневмовыгрузкой.

2. Песок.

2.1. В качестве мелкого заполнителя для бетонов следует применять природный песок,удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93, с модулем крупности 2,5-3,1.

2.2. Содержание в природном песке пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 2% по массе.

2.3. Содержание глины в комках в песке природном не должно превышать 0,25 % по мессе.

2.4. Предприятие имеет право затребовать от изготовителя - поставщика песка следующие характеристи­ки, установленные геологической разведкой:

- минерал - петрографический состав с указанием пород и минералов, относимых к вредным компонен­там и примесям;

- пустотность;

– содержание органических примесей;

– истинную плотность зерен песка.

2.5. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в песке не должна превышать 370 бк/м

2.6. Каждая партия песка, примененная при приготовлении бетонной смеси должна иметь документ о качестве, в котором должно быть указано:

- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

- номер и дата выдачи документа;

- номер партии и количество песка;

- класс, модуль крупности;

– содержание пылевидных и глинистых частиц а также глины в комках;

- удельная эффективная активность естественных радионуклидов в песке;

- обозначение стандарта, требованиям которого соответствует песок.

2.7. Хранение песка осуществляется в крытом складе эстакадно-полубункерного типа.

2.8. Поступающий на завод песок разгружается в специальный приемный бункер, откуда наклонным ленточным транспортерам подается к ленточному конвейеру, загружающий песок в соответствующие отсеки склада.

3. Щебень.

3.1. В качестве крупного заполнителя применяется щебень из природного камня по ГОСТ 3267, щебень из гравия по ГОСТ 10260,гравий по ГОСТ 3268.

3.2. Крупный заполнитель для тяжелого бетона марки С12/15, С20/25 должен отвечать следующим показателям:

- зерновому составу и наибольшей крупности;

- содержанию пылевидных и глинистых частиц;

- форме зерен;

- прочности;

- содержание зерен слабых пород;

- радиационно-гигиенической характеристике, а также плотности, водопоглощение, пустотность. Средняя плотность крупного заполнителя должна иметь 2000-2800 кг/м3.

3.3. Крупный заполнитель следует применять в виде раздельно-дозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси фр. от 5 до 10; от 10 до 20мм.(Допускается смешивание фракций от 5 до 20 мм).

3.4. Содержание отдельных фракций в крупном заполнителе в составе бетона должно соответствовать при наибольшей крупности заполнителя 20 мм от 5 до 10 мм, 25-40%; св. 10 до 20 мм, 50-75%.

3.5. Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне для бетонов всех классов не должно превышать 1% по массе.

3.6. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в крупном заполнителе не должно превышать 35 % по массе.

3.7. Марка щебня из природного камня должна быть не ниже:

300- для бетона класса С12/15

600 - для бетона класса С20/25

800 - для бетона класса С20/25, С30/37.

Марка гравия и щебня из гравия должна быть не ниже:

Др16 - для бетона класса С20/25 и ниже;

Др12 -"- С20/25.

3.8.Содержание зерен слабых пород в щебне не должно превышать, по массе:

10 для бетона классов С20/25, С30/37

15 для бетона классов С12/15 и ниже.

Содержание зерен слабых пород в гравии и щебне из гравия не должно превышать 10% по массе для бетонов всех классов.

3.8. На предприятии щебень фр. 5-10, 10-20, 5-20 доставляется железнодорожным транспортом.

Разгрузка производится непосредственно в приемный бункер, расположенный в подземном помещении из которого затем по ленточным транспортерам подается в соответствующий отсек полубункерного склада.

3.9. Для хранения заполнителей по видам и фракциям предусмотрены полубункерный, состоящий из семи отсеков и силосный, состоящий из четырех силосов склады инертных заполнителей.

4. Арматурная сталь и проволока.

4.1. Арматурную сталь и проволоку следует хранить в закрытых складах рассортированными по классам, диаметрам и поставщикам на стеллажах или штабелями связок со свободными проходами, в условиях исключающих коррозию и загрязнение. Допускается хранить арматурную сталь и проволоку под навесом при условии защиты от влаги. Не допускается хранение арматурной стали и проволоки на земляном полу, я также вблизи агрессивных химических веществ.

4.2. Каждая партия арматурной стали и проволоки должна сопровождаться специальным документом-сертификатом, в котором указывается наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр марка стали. Время и результаты проведения испытаний, масса партии, номер в стандарте.

4.3. При складировании арматурной стали и проволоки следует проверять наличие ярлыка (бирки) с указанием: товарного знака завода изготовителя, марки стали, номера плавки, класса арматурной стали или проволоки, размера, массу в кг, номер заказа дополнительную маркировку.

5. Вода.

5.1. Вода для затворения бетонной смеси должна соответствовать требованиям СТБ 1114-98 "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".

5.2. Вода не должна содержать примесей в количествах, нарушающих сроки схватывания и твердения цементного теста и бетона, снижающих прочность и морозостойкость бетона.

5.3. При применении технической воды испытания проводят один раз в год на содержание растворимых солей, сульфатов, хлоридов и взвешенных частиц, а также на соответствие другим техническим требованиям.

6. Химические добавки.

6.1. Химические добавки должны соответствовать нормативным документам, по которым они выпускаются.

6.2. Химические добавки должны храниться в вентилируемом складе закрытого типа. Приемные емкости для жидких добавок должны превышать объем транспортных цистерн для исключе­ния переключения сливных труб во время разгрузки.

6.3. Химические добавки, затаренные в бумажные мешки, деревянные ящики, металлические барабаны, должны храниться на поддонах в штабелях. Высота штабеля должна, быть не более 1,5 м.

7. Бетонная смесь.

7.1. Бетонная смесь должна соответствовать СТБ 1035-96.

7.2. Показатели удобоукладываемости должен соответствовать:
П1, жесткость, сек 4 и менее, ОК 1-4 см.

Дата добавления: 2015-06-28