Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Застосування зварки




Електродугове зварювання труб - це технологія, в основі якої застосовано розігрівання металевих поверхонь до робочої температури за допомогою дугового електричного розряду і подальшого сплавления з отриманням міцного надійного шва.

Електродугова методика відома з давніх пір, а тому було розроблено безліч різних більш-менш ефективних способів виконання такого зварного з'єднання.

При роботі з трубами великого і середнього діаметру найбільшу популярність одержало стикове зварювання, коли обидва поперечних стику зближуються впритул і центр, після чого відбувається формування шва.

Відповідно за протяжністю, виділяються переривчасті і суцільні шви. Якісне проварювання металу суцільним швом вимагає від фахівця високої кваліфікації і значного досвіду проведення подібних робіт.

Технологічним розвитком ручної електродугової технології стала орбітальна зварювання труб, яка знайшла широке застосування при формуванні неповоротних стиків на трубопроводах середнього та великого діаметру.

В основі процесу застосована дугова зварка електродами в середовищі інертних газів. Застосування захисного газу, наприклад аргону, дозволяє попередити плавлення електрода.

Використовуючи певні суміші газів можна збільшити швидкість і глибину проникнення. Як правило, для отримання дуже чистого наплавленого валика шва застосовується інертна суміш аргону з гелієм.

Орбітальне зварювання нержавіючих труб або їх звичайних сталевих аналогів передбачає застосування двох обов'язкових компонентів:

• Джерело струму, з якого статі харчування і здійснюється контроль подачі струму, обертання електродів, подачі інертного газу і дроту. Найчастіше, джерело струму застосовується інверторний, оскільки він простий і ефективний у застосуванні.

• Орбітальна голова, за допомогою якої електрод обертається навколо труби і відбувається цілий робочий цикл.

Завдяки спільній роботі цих двох компонентів з'являється можливість механізованого застосування даного обладнання для отримання оптимальної якості шва.

Орбітальне зварювання труб має ряд істотних переваг перед процесом виконаним вручну:

• прийнятна ціна готового результату;

• менша трудомісткість процесу і, як наслідок, стислі терміни виконання поставленого завдання;

• економічна витрата електродів;

• можливість роботи з різною товщиною стінок при незмінно високій якості результату;

• рівний і герметичний шов по всьому колу, чого непросто домогтися, діючи вручну.

Зварювання поворотних, неповоротних і горизонтальних стиків

Зварювання труб поворотним способом необхідна при складанні більшості крупно і середньорозмірних трубопроводів.

Зварювання виконується в три шари:

• на початковому етапі стик умовно ділиться на чотири відрізка;

• далі проварюються два перших відрізка, після чого робиться поворот на 180 градусів;

• потім зварюються інші два відрізки;

• труба повертається на дев'яносто градусів і вариться другий шар;

• на заключному етапі труба знову повертається на 180 градусів і остаточно зварюється стик.

Зварювання неповоротних стиків також виконується в три шари. Неповоротні стики варяться зворотно-поступальним способом. При цьому застосовується коротка (не більш 2 мм) дуга.

Зварювання горизонтальних стиків виконується електродами з діаметром 4 мм. Так само як і в попередньому випадку електрод при формуванні шва рухається зворотно-поступально. У результаті утворюється валик, висота якого не перевищує 1,5 мм.

Стик вариться в три-чотири шари. При формуванні останніх валиків, діаметр використовуваних електродів збільшується до 5 мм при струмі до 300 А.

Порада: Якщо мова йде не про збірку нового водопроводу, а про усунення течі в старій системі, може стати в нагоді холодне зварювання для труб опалення або подачі води.

По суті, це різновид епоксидного клею з розчиненими в ньому фрагментами металу.

Усунення течі своїми руками можна проводити тільки на сухих, попередньо зачищених від фарби трубах.

Зрозуміло, застосування холодного зварювання в даному випадку, це тільки тимчасовий захід, після чого повинен бути проведений якісний ремонт пошкодженої труби.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-07-13; Просмотров: 821; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.