Виконання вертикальних швів

Зварювання швів в положеннях, що відрізняються від нижнього, вимагає високої кваліфікації зварника. При її виконанні можливі витікання розплавленого металу зі зварювальної ванни або падіння крапель електродного металу повз неї. Для запобігання цьому зварювання слід вести по можливості найбільш короткою дугою, в більшості випадків з поперечними коливаннями.

Розплавлений метал у зварювальній ванні утримується від витікання силою поверхневого натягу, тому необхідно зменшити її обсяг. Для цього кінець електрода періодично відводять убік від ванни, даючи можливість їй частково закристалізувався. Ширину валиків також зменшують до двох-трьох діаметрів електрода. Застосовують електроди менших діаметрів (для вертикальних і горизонтальних швів - не більше 5 мм, для стельових - не більше 4мм).

Виконуючи вертикальні шви, силу зварювального струму зменшують на 10% у порівнянні зі зварюванням у нижньому положенні. Для того щоб метал не випливав з ванни, потрібно підтримувати коротку дугу. Використовуються електроди, що дають швидкотверднучий тонкий шар шлаку («короткі» шлаки).

При способі «знизу вгору» («на підйом») дугу збуджують у нижній точці шва. Зварюванням готують горизонтальний майданчик перетином, рівним перетину шва. При цьому електрод здійснює поперечні коливання. Зварювання цим способом забезпечує можливість провару кореня шва і крайок, так як розплавлений метал стікає з них у зварювальну ванну, покращуючи умови теплопередачі від дуги до основного металу. Однак поверхня шва виходить грубочешуйчатая.

Найбільший провар досягається при положенні електрода, перпендикулярному вертикальної осі. Стікання розплавленого металу запобігають нахилом електрода вниз.

Зварювання «на підйом» - найбільш зручний, поширений спосіб. Використовуються електроди діаметром до 4 мм. Поперечні коливання електрода: «кутом», «півмісяцем», «ялинкою».

При способі «зверху вниз» («на спуск») дугу збуджують у верхній точці шва. Після утворення краплі рідкого металу електрод нахиляють так, щоб дуга була спрямована на рідкий метал.

Зварювання «на спуск» ускладнює отримання якісного провару: шлак і розплавлений метал підтікають під дугу і від подальшого стікання утримуються тільки силами тиску дуги і поверхневого натягу. Іноді їх виявляється недостатньо, і розплавлений метал випливає зі зварювальної ванни.
Зварювання «зверху вниз» дозволяє уникнути пропалів при з'єднанні тонкого металу. Рекомендується в основному для зварювання тонких (до 5 мм) листів з обробленням крайок. Використовуються електроди з целюлозним покриттям (марок ОЗС-9, АНО-9, ВСЦ-2, ВСЦ-3).
При зварюванні «по спіралі» або «півмісяцем» спочатку направляють поличку на зварювані кромки, а потім невеликими порціями направляють метал, поступово переміщаючи електрод вище, залишаючи внизу готовий зварний шов.

При зварюванні «кутом» електрод поперемінно переміщають вгору-вниз, безперервно наплавляя метал на кромки і рівномірно переносячи його вгору електродом.

При зварюванні «ялиночкою» спочатку електрод піднімають вгору вправо, а потім опускають вниз. Крапля рідкого металу застигає між крайками. Потім електрод піднімають, вгору вправо і знову опускають вниз, залишаючи нову порцію металу.

Виконання горизонтальних швів. Зварювання горизонтальних стикових швів понад скрутна, ніж вертикальних, через стікання розплавленого металу зі зварювальної ванни на нижню крайку. У результаті можливе утворення підрізу по верхній крайці. При зварюванні горизонтальних стикових швів необхідний скіс тільки верхньої кромки. Дугу збуджують на нижній горизонтальної кромці, а потім електрод переводять на верхню.
Зварювання горизонтальних стикових швів можна вести вертикально розташованим електродом, а також «кутом вперед» і «кутом назад».
Черговість виконання проходів при зварюванні горизонтальних стикових швів показана.

Виконання стельових швів. Зварювання таких швів найбільш складна. Гази, що виділяються покриттям електрода, піднімаються вгору і можуть залишитися в шві, тому використовують добре просушені електроди. Подовження дуги нерідко викликає утворення підрізів. Вузькі валики накладають у оброблення трьома способами.

При зварюванні «драбинкою» електрод розташовують під кутом до площини 90-130 ^о, підводять до виробу і запалюють дугу. Після утворення маленької порції розплавленого металу електрод відводять на 5-10мм від стельової площини й повертають, перекриваючи закристалізувався порцію металу розплавленим приблизно на 1 / 2 - 1 / 3 її довжини.
При зварюванні «півмісяцем» електрод розташовують під кутом 90-130 ⁰ до стельової площини, і, маніпулюючи за схемою півмісяця, безперервно заходять електродом на закристалізувався частина металу

Зворотно поступальна зварювання виробляється за наступною схемою: кінець електрода зварювальник безперервно повертає назад, на кристалізуються частина металу, постійно подовжуючи валик.

Вибір діаметра електрода для виконання проходів при стельовому і горизонтальної зварюванні дано у таблиці нижче.

Шов	Діаметр електрода, мм, для виконання проходів
перший	подальших
Стельовий
Горизонтальний

Зварювання стельових і горизонтальних швів ускладнена тим, що рідкий метал прагне витекти з ванни. Тому зварювання ведуть короткою дугою. Зварювальний струм зменшують на 15-20% в порівнянні зі зварюванням у нижньому положенні. Метал товщиною більше 8 мм зварюють багатопрохідним швами. При цьому для першого валика потрібно користуватися електродами діаметром 3мм, а для наступних - електродами діаметром 4мм. Зварювання стельових швів можна виконувати з обпиранням на електродні покриття.

Механічні властивості металу, наплавленого при стельовому зварюванні, нижче, ніж металу, наплавленого при зварюванні в інших просторових положеннях.

Дата добавления: 2015-07-13