Режим зварювання

Зварювання трубопроводів у захисних газах.

Зварювання в захисних газах (СО₂ або СО₂+А₂) внаслідок меншого стікання розплавленого металу широко застосовується _при монтажі трубопроводів. При зварюванні неповоротних стиків на трасі застосовують механізоване чи автоматичне зварювання. Підготовка кромок під зварювання виконується двома пристроями, підвішеними на стрілах трубоукладача. Кожен пристрій закріплюють на внутрішній поверхні труби, після чого його шість головок з різцями обробляють торець труби. А сталеві дротяні щітки захищають кромки в зоні зварювання. Після зачищання кромок установлюють стрічку-пояс, по якій будуть переміщуватися рамки зварювальних головок при зварюванні зовнішніх шарів шва.

Стик труби під зварювання збирають за допомогою трубоукладача і внутрішнього самохідного центратора, оснащеного шістьма зварювальними головками. Кожна зварювальна головка зварює 1/6 частину окружності етика. Захисний газ подається з балонів. Зварювання одночасно ведуть три головки однієї половинки етика, починаючи від зеніту і переміщуючись у напрямку зверху вниз від своїх вихідних позицій. Потім три автомати другої половинки завершують зварювання кореня шва.

Ще до закінчення зварювання корінного шва на ділянках етика з провареним із внутрішнього боку коренем шва починають зварювання двома автомата першого зовнішнього шару. Зварюють зверху вниз без коливань електродного дроту. Потім зовнішні зварювальні автомати знімають і переносять до чергового етика.

Автоматичне зварювання в захисних газах неповоротних стиків труб із застосуванням установок «Сатурн» комплексу «Стик» забезпечують високі темпи монтажу труб, можливість замінити чотири зварники, проводити зварювання стиків на прямолінійних ділянках траси, на коротких ділянках, поблизу споруд, на болотистих ділянках.

Широко застосовують також контактне зварювання труб, при якому зварне з'єднання отримується одночасно по всьому периметру етика. При цьому створюються кращі умови для механізації і Досягається висока продуктивність зварювальних робіт.

Вибір режимів зварювання. Під режимом зварювання розуміють сукупність контрольованих параметрів, що визначають умови зварювання.
Основні параметри: сила зварювального струму; напруга дуги; швидкість зварювання; рід і полярність струму.

Додаткові параметри: положення шва в просторі; число проходів; температура навколишнього середовища.

Силу зварювального струму встановлюють залежно від діаметра електрода, а діаметр електрода вибирають залежно від товщини виробу, що зварюється:

Товщина металу, мм	1-2		4-5	6-8	9-12	13-15	16 і більше
Діаметр електрода, мм	1,5-2		3-4		4-5

Орієнтовний розрахунок сили зварювального струму:
· Для діаметра електрода d _е від 3 до 6 мм зварювальний струм I = (20 +6) d _е. k;
· Для діаметра електрода d _е. <3мм зварювальний струм I = 30 d _е. k.
Коефіцієнт k при виконанні швів в нижньому положенні приймають рівним 1, вертикальні швів - 0,9, стельових швів - 0,8.
При збільшенні діаметра електрода і незмінному зварювальному струмі щільність струму зменшується, що призводить до блукання дуги, збільшення ширини шва і зменшення глибини провару. Чим більше діаметр електрода, тим менше допустима щільність струму, оскільки погіршуються умови охолодження.
Напруга дуги залежить від її довжини. Оптимальна довжина дуги вибирається між мінімальною і максимальною. Довгу дугу застосовувати не рекомендується. Мінімальна довжина дуги складає l _д = 0,5 d _е, максимальна - l _д = d _е +1.
Швидкість зварювання вибирається так, щоб зварювальна ванна заповнювалася електродним металом і підносилася над поверхнею крайок з плавним переходом до основного металу без підрізів і напливів.
Рід і полярність струму вибирають залежно від способу зварювання і зварювальних матеріалів. Зварювання на постійному струмі ведуть на прямій або зворотної полярності. Пряму полярність (рис.4, а) використовують при зварюванні:
· З глибоким проплавленням основного металу;
· Низько-і середньовуглецевих і низьколегованих сталей товщиною 5мм і більше електродами з фтористо-кальцієвим покриттям (марок УОНІ-13/45, УОНИ-13/55 та ін);

· Чавуну.

Зворотну полярність (рис.4, б) використовують при зварюванні:
· З підвищеною швидкістю плавлення електродів;

· Низьколегованих низьковуглецевих сталей (типу 16Г2АФ), середньо-та високолегованих сталей і сплавів;

· Тонкостінних листових конструкцій.

Змінний струм використовується при зварюванні:

· Низьковуглецевих і низьколегованих сталей (типу 09ГС) в будівельно-монтажних умовах електродами з рутиловим покриттям;

· У випадках виникнення магнітного дуття;

· Товстолистових конструкцій з низьковуглецевих сталей.

Дата добавления: 2015-07-13