Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Методы контроля. Общие требования




Геометрические размеры и форму поверхностей следует измерять с помощью средств, обеспечивающих погрешность не более 30 % установленного допуска на изготовление
Габаритные размеры сосудов следует определить путем суммирования размеров, входящих в них сборочных единиц и деталей
Контроль качества поверхностей на отсутствие плен, закатов, расслоений, грубых рисок, трещин, снижающих качество и ухудшающих товарный вид, следует проводить путем визуального осмотра.
Браковочный признак устанавливают на основании требований соответствующего стандарта и проектной документации.
Обязательная проверка наличия, содержания, мест расположения клейм на сварных швах и маркировки на готовом сосуде должна осуществляться визуальным осмотром.

 

 


Контроль качества сварных соединений следует проводить следующими методами:
— визуальным осмотром и измерительным контролем
— механическими испытаниями
— испытанием на стойкость против межкристаллитной коррозии
— металлографическими исследованиями
— стилоскопированием
— ультразвуковой дефектоскопией
— радиографией
— цветной или магнитопорошковой дефектоскопией
— другими методами(акустической эмиссией, люминесцентным контролем), если необходимо.
Окончательный контроль качества сварных соединений сосудов, подвергаемых термической обработке, следует проводить после термической обработки.
Контроль комплектности, консервации, окраски, упаковки необходимо проводить путем сопоставления объема и качества выполненных работ с требованиями настоящего стандарта и технических условий
Предприятие-изготовитель негабаритных сосудов, транспортируемых частями, должно провести контрольную сборку.
Допускается вместо сборки проводить контрольную проверку размеров стыкуемых частей при условии, что предприятие-изготовитель гарантирует собираемость сосудов.
В процессе изготовления сборочных единиц и деталей необходимо проверять на соответствие требованиям стандартов(технических условий) и проекта:
— состояние и качество свариваемых сборочных единиц и деталей и сварочных материалов
— качество подготовки кромок и сборки под сварку
— соблюдение технологического процесса сварки и термической обработки.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-08-31; Просмотров: 343; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.