Технологія зварювання волокно – оптичного кабелю. 2 страница

Приклад для розрахунків: Припустимий кілометричний коефіцієнт помилок для, що розраховується ЦЛТ довгої :

, ,

Для ЦЛТ(цифровий лінійний тракт) довжиною :

.

Припустимий коефіцієнт помилок на вході регенератора знайдемо по формулі:

Для регенераційної ділянки номінальної довжини:

Для вкорочених ділянок, що прилягають до кінцевих пунктам:

Знайдемо необхідне значення захищеності, при якому забезпечується припустимий коефіцієнт помилки регенерації лінійного тракту. При передачі коду МЧПИ воно може бути розраховане по наступній наближеній формулі:

, ,

Де – запас завадостійкості, величина якого характеризує якість виготовлення регенератора, для вторинної цифрової системи передачі рекомендується брати [Кирилов].

Розрахуємо для регенераційної ділянки номінальної довжини:

;

для вкорочених ділянок, що прилягають до кінцевих пунктів:

.

Значення очікуваної величини захищеності сигналу від власної перешкоди розраховується по формулі:

, ,

Де – абсолютний рівень пікової потужності імпульсу на вході регенератора, ;

– рівень теплового шуму лінії, ;

– коефіцієнт шуму коригувального підсилювача, ;

– тактова частота, ;

– значення загасання для ділянки регенерації, ;

Абсолютний рівень пікової потужності імпульсу на вході регенератора розраховується по формулі:

, ,

Де – амплітуда імпульсу на вході ділянки регенерації, для системи передачі ІКМ-120-4 ;

– хвильовий опір кабельної мережі зв'язки, значення якого для марки кабелю МКСБ 4×4×1,2 рівний .

.

Рівень теплового шуму лінії розраховується по формулі:

, ,

Де – постійна Больцмана;

– абсолютна температура, ;

, – робочий діапазон частот лінійного тракту.

Рівень шуму при максимальній температурі ґрунту :

.

Знайдемо величину загасання на ділянці регенерації номінальної довжини по формулі:

,

Де – коефіцієнт загасання на напівтактовій частоті при максимальній температурі на глибині закладки кабелю.

Знайдемо величину загасання на вкороченій ділянці регенерації по формулі:

,

Розрахуємо очікувану захищеність сигналу від власної перешкоди на ділянці регенерації номінальної довжини:

;

на вкороченій ділянці, що прилягає до оконечному пункту:

.

Зрівняємо отримані значення.

Для регенераційної ділянки номінальної довжини:

.

Для вкороченої регенераційної ділянки:

.

Висновок: З порівняння видно, що є великий запас по перешкодозахищеності при заданих довжинах ділянки регенерації, отже, ці ділянки обрані вірно.

4 Технологічна частина.

У цей час широке застосування при будівництві волоконно-оптичних ліній зв'язку одержав комплект для зварювання марки КСС-Ш, який складається із пристрою для зварювання ОВ, пристрою РО-1 для різання ободочек ОВ, інструмента З-2 для зняття захисних оболонок ОВ, інструмента ИР-1 для відколу ОВ і інших допоміжних пристроїв.

Підготовку ОК до зварювання починають зі зняття зовнішніх оболонок за допомогою пристрою РО-1, яким роблять поперечний, поздовжній і при необхідності спіральний надрізи, попередньо уклавши їх в V-Образні канавки затискачів і зафіксувавши їх положення магнітними засувками.

Змонтований на каретці мікроскоп МИР-3 переміщається з одного крайнього положення в інше, що дає можливість бачити юстируєму пару волокон послідовно у двох взаємно перпендикулярних площинах зі збільшенням не менш чому в 60 раз. Джерело світла з розсіювачем вмонтований у блок електродів і забезпечує контрастне зображення волокон у поле мікроскопа. У блоці електродів установлено два вольфрамові електроди із двостороннім заточенням, положення електродів регулюється. Блок електродів може переміщатися в трьох координатах, це дозволяє розташовувати електрод у площині юстируемых волокон, а також симетрично щодо волокна.

Електронна схема блоку зварювання забезпечує формування електричного розряду, а також дозволяє регулювати наступні параметри: струм оплавлення й зварювання, час горіння дуги в режимі оплавлення й зварювання, швидкість зрушення. Крім того, в автоматизованому режимі забезпечується за допомогою теплового двигуна своєчасне зрушення волокон при зварюванні.

Джерелом живлення комплекту КСС-Ш може бути акумулятор або інше джерело постійного струму напругою 12 + 2 У с струмом навантаження не менш 4 А.

Комплект розрахований на використання в наметах, під навісом, у підземних пристроях кабельної каналізації при температурі навколишнього повітря від —10 до +40° С, відносної вологості, що не перевищує 98% при температурі навколишнього повітря +20° С.

При відповідній навичці оператора й дотриманні правил експлуатації комплект КСС-Ш забезпечує зрощування градиентных ОВ із втратами не більш 0,2 дб.

Для наступного закладення місця зварювання ОВ застосовують комплект деталей для захисту місця зварювання (КДЗС). Комплект ¹ захисту місця зварювання ОВ включає також нагрівальний елемент і спеціальне пристосування із захватами для волокон. Цей комплект перед зварюванням попередньо надягають на ліве ОВ, а після зварювання волокон зміщають у зону зварювання й переносять у зону нагрівального елемента для термоусадки.

Може виявитися, що при однакових зовнішніх діаметрах волокон, що з'єднуються, серцевини їх не будуть збігатися (мал. 11.16).

Зварювальний пристрій повинен забезпечувати достатню міцність стику, малі внесені втрати, надійність і відтворюваність результатів, простоту обігу в польових -умовах, бути безпечним і надійним у роботі в різних атмосферних кліматичних умовах. Ці вимоги можуть бути забезпечені при електрозварюванні з максимальною автоматизацією робіт і ретельному контролі над процесом зварювання з метою зменшення деформації серцевини волокна.

Описуваний нижче зварювальний пристрій (мал. 11.17) відповідає зазначеним вимогам. Пристрій включає зварювальний агрегат, юстировочні пристосування й контрольні прилади.. Можливі два режими роботи — автоматизований процес юстировки й зварювання (мал. 11.18); ручна юстировка з пьезоелектронним маніпулятором. Увесь процес автоматизованого зрощування волокон займає всього лише 1 хв. До мікроскопа можна підключити телевізійну камеру й спостерігати на екрані за ходом зварювання.

Осьова юстировка волокон і забезпечення збігу серцевин, що зрощуються волокон проводяться по максимуму

Рис. 11.17. Зварювальний пристрій для одномодовых волокон

Рис. 11.15. Комплект для зварювання КСС-111:

1 -блок юстировки; 2 - блок керування; 3 - пристрій для захисту місця зварювання; 4 - мікроскоп; 5 -коробка; 6 - інструмент для різання ОВ типу ИР-1; 7 -пристрій для різання оболонки OB (PO-1); 8 - інструмент для зняття защитно-упрочняющей оболонки волокна З-2; 9 - затискач; 10 - ключ, ролики в пакеті; 11 -ніж, різець у пакеті; 12 - викрутка; 13 - котушка з волосінню капронової; 14 - насос; 15 - ножиці, пінцет, ключ; 16 - элементи для захисту місця зварювання

Із цією метою укладають кабель необхідної довжини в канавку ролика й забезпечують врізання ножа в оболонку кабелю на певну глибину. Потім, обертаючи пристрій навколо осі кабелю, роблять поперечний надріз оболонки.

Потім інструментом З-2 знімають захисні оболонки- спочатку спеціальними бічними ножами видаляють модульну трубку, профільованими ножами з каліброваним отвором знімають поліамідне покриття, а потім за допомогою тонких полімерних ниток (лісочки), що охоплюють волокно,- шар, що безпосередньо примикає до волокна.

Відкол волокна роблять інструментом ИР-1 методом керованого розриву: спочатку наносять різцем дефект, а потім згинають і розтягують волокно, зігнувши подложку.

Підготовлені до зварювання ОВ зрощують електричною дугою в блоці юстировки й зварювання комплекту КСС-Ш,

5 Техніка безпеки та охорона життєдіяльності

5.1 Основні відомості про охорону праці

Всі роботи на кабельних лініях зв’язку виконуються в суворій відповідності до “Правил техніки безпеки при роботах на кабельних Лініях зв’язку. При роботах по будівництву ліній зв’язку всі робітники повинні чітко знати і не ухильно дотримуватися техніки безпеки проведення робіт. Ознайомлення робітників з правилами безпеки і перевірка знань техніки безпеки являється безпосереднім обов’язком керівників робіт.

До будівництва, ремонту і експлуатації кабельних ліній допускаються люди за віком не менше 18 років.

Будівництво кабельної лінії починається з розбивки траси і організації кабельного майданчика для складування матеріалів. Кабельний майданчик повинен бути рівний і сухий, для відводу води роблять спеціальні водостоки. Проходи на майданчику повинні бути вільні, очищені від болота і бруду, в темний час освітлюватися і бути огородженими.

Під час прокладки кабелю кабелеукладачем: монтер який знаходиться на спеціальному робочому майданчику повинен слідкувати, щоб одяг був постійно застебнутим, а рукава заправлені в рукавиці, щоб попередити захват одягу барабаном. Коли на барабані закінчується кабель і лишається 1,5 – 3 м. по сигналу бригадира колона повинна зупинитися. За допомогою підйомного крану знімають пустий барабан, а на його місце встановлюють барабан з кабелем.

До початку будівельних та монтажних робіт необхідно перевірити наявність і здатність інструменту, захисних засобів, запобіжних пристроїв, дробин. Захисні діелектричні засоби повинні перевірятися в установленні спеціальними правилами терміни.

При розробці кінців кабелю необхідно уникати попадання гідрофобного заповнювача на слизову оболонку тіла. Після проведення робіт не обхідно руки протерти чистим бензином і вимити їх з милом.

При роботі з оптичним волокном його відходи при обробці (сколюванні) слід збирати в окремий ящик і після закінчення монтажу спорожнювати ящик в окремо відведеному місці чи закопувати відходи у грунт.

Слід уникати попадання решіток оптичного волокна на одяг. Роботу з оптичним волокном слід виконувати у фартусі з клейонки.

Монтажний стіл та підлогу в монтажної – вимірювальній автомашині після кожної зміни слід обробляти пилососом і потім протирати мокрою ганчіркою. Віджимання ганчірки треба проводити в щільних гумових рукавицях.

При роботі з лазерними випромінювачами слід уникати прямого попадання проміння на сітківку ока.

Всі електроприлади повинні бути заземленими.

До роботи з пристроями допускаються особи, які пройшли інструктаж, з техніки безпеки на робочому місці з подальшою перевіркою знань і які мають групу з електробезпеки не нижче за третю.

Проведення земельних робіт в зоні розміщення кабелю газопроводів та інших підземних комунікацій, допускається тільки з письмового дозволу організації, яка експлуатує ці споруди. Роботи повинні виконуватися під наглядом майстра і представника організації.

5.2 Техніка безпеки при транспортуванні і прокладенні кабелю.

1.Доставлений на місце роботи барабан з кабелем повинен бути розвантаженим механізованим способом на рівній місцевості. При наявності ухилу на ґрунті під щоки барабана необхідно підкласти упори таким чином, щоб виключити можливість вільного руху барабана під ухил. Якщо барабан залишається на вулиці на другий день для продовження роботи, то, крім упорів на кожну щоку барабана внизу необхідно прибити цвяхами горизонтальну дошку, яка повинна виходити за краї щік на відстань 0,5 м. Залишати барабан на проїжджій частині вулиці забороняється.

2.При розвантаженні барабана з кабелем підйомним краном вантажопідйомність останнього та застосовуваних стропів повинні відповідати масі переміщуваного вантажу. При відсутності крана розвантаження можна здійснювати обережним скачуванням барабана по спадах на трасі за допомогою лебідки.

3.Спади повинні мати на кінцях сталеві наконечники: на одному кінці для упирання в землю, а на другому – для укладання на край платформи автомобіля. Під середину спадів повинні підставлятися поперечні підпори. Забороняється використовувати спади, які мають тріщини чи надломи. Довжина кожного спаду повинна бути не менше 3 м. при нормальній висоті кузова автомобіля.

4.Розвантаження барабанів з кабелем вільним скачуванням чи скиданням їх на землю забороняється.

5.У виняткових випадках допускається перекачування барабанів, які міцно обшиті дошками по рівній території.

6.Крім працівників, які перекочують барабан по території біля нього повинен знаходитись працівник, який у випадку необхідності міг би зупинити випадковий рух барабана шляхом підкладання під його щоки упорів. Забороняється знаходитись попереду барабана, що перекочується.

7.Відкривати люки колодязів та проводити в них роботу належить з додержанням всіх застережних заходів.

8.По обидва боки, в яких проводяться роботи, повинні встановлюватися огорожі – бар’єри. Якщо колодязь знаходиться на проїжджій частині дороги, то огорожі встановлюється на зустріч руху транспорту на відстані не менше 2 м. від люку колодязя.

9.Кригу, що утворюється на кабельному каналі, належить розтопити за допомогою гарячої пари. Подавати її в канал можна тільки після того, як працівник залишить колодязь.

10.Встановлювати кабельну машину належить так, щоб вона не заважала руху пішоходів чи транспорту. Машину необхідно встановлювати на гальма, а під передні колеса підкладати упори.

11.Машиніст кабельної машини та члени бригади повинні добре знати умовні сигнали для запуску та зупинення лебідки, яка тягне кабель. Подання сигналу бригадир повинен доручати кваліфікованим працівникам.

12.При затягуванні кабелю безпосередньо з кабельного транспортера під його колеса необхідно підкласти упори.

13.Перед початком роботи канати лебідок повинні бути перевіреними та змащеними.

14.На відстані 1 м. від місця робіт по лінії руху тягового канату повинні бути встановленні огорожі та попереджувальні знаки, які в нічний час повинні освітлюватися.

15.При затягуванні кабелю забороняється знаходитися біля згинів канату та доторкатися голими руками до кабелю чи канату, які рухаються. Знаходитися в колодязі, де встановлюється блок для затягування кабелю, забороняється.

16.Присутність сторонніх осіб біля колодязів, в які затягується кабель, забороняється.

5.3 Техніка безпеки при роботах у колодязях кабельної каналізації.

При протяганні кабелю в каналізації забороняється знаходитися у вигинів троса і доторкатися голими руками до кабелю, що рухається, чи тросу. Під час установки на стінки колодязя залізобетонного перекриття знаходитися в колодязі забороняється. Спускатися в колодязь дозволяється після того, як перекриття буде надійно установлено. При відкриванні колодязя слід дотримуватися особливої обережності, щоб не вийшло іскри від ударів брухтом, молотком і т.д., що можуть викликати вибух, якщо в колодязі маються вибухонебезпечні гази. Необхідно, щоб на кожнім працівнику, що спускається в колодязь, був одягнений рятувальний пояс з лямками надійно прикріплений міцною мотузкою.

Всі роботи по затягуванню кабелю в канал кабельної каналізації повинні виконуватися виконавцями в спецодязі і рукавицях.

6 Організаційна частина (для дипломного проектування)

6.1 Організація нагляду за розкопками та трасами кабельних ліній.

При отриманні копії узгодження керівник лінійного цеху встановлює попереджувальні знаки в місцях узгоджених розкопок та траси не пізніше, як через 3 дні після видачі узгодження, уточнюється у відповідних організаціях строки виконання робіт, домовляється з виконавцем робіт у відповідності з умовами виконання робіт в охоронній зоні, визначається точне місце розміщення кабелю зв’язку по технічним документам та уточнюється траса на місцевості, завдяки трасошукача та шурфування.

Траса позначається попереджувальними знаками через кожні 15 – 20 м. та віхами через 5 м. Крім того, віхи встановлюються в усіх місцях відхилення кабелю від траси більше ніж на 0,5 м. та на усіх поворотах. Ці всі роботи закріплюються актом керівника ЛАЦ та представника будівельної організації.

6.2 Організаційна структура виробничого процесу.

Виробничий підрозділ для експлуатаційно-технічного обслуговування ЛС формується у складі підприємств електрозв’язку згідно з Правилами технічної експлуатації лінійних споруд первинної мережі ЄНСЗ та типовим Положенням про виробничий підрозділ.

Зона експлуатаційно-технічного обслуговування ЛС ліній зв’язку визначається для кожного ВП підприємства окремо, залежно від довжини, призначення і конструкції обслуговуємих кабельних ліній, матеріально-технічного забезпечення підприємства і т. ін., на підставі чинних нормативних документів.

Організаційна структура ВП базується на бригадній формі організації праці: технічний персонал підрозділу у процесі виробничої діяльності об’єднується у бригаду, яка виконує весь комплекс робіт у зоні експлуатаційно-технічного обслуговування ВП.

Кількісний і кваліфікаційний склад ВП розраховується за нормативами численності виробничого штату підприємства електрозв’язку відповідно до обсягу робіт ВП.

У разі бригадної форми організації праці технічний персонал знаходиться у пункті розташування виробничого підрозділу, а виконання загального обсягу робіт розподіляється між згрупованими за виробничими функціями робітників - спеціалізованими бригадами, групами.

Група ОРР виконує такі функції:

- проведення охоронно-роз’яснювальної і рекламно-агітаційної роботи щодо забезпечення вимог Правил охорони ліній зв’язку;

- поточне технічне обслуговування ЛС;

- участь в усуненні наслідків аварій і пошкоджень та при проведенні трудомістких робіт;

- технічний нагляд під час будівництва нових ліній зв’язку в зоні обслуговування, капітальному ремонті та реконструкції ЛС.

У процесі виробничої діяльності технічний персонал групи ОРР виконує:

- роз’яснювальну роботу із забезпечення збереження ЛС на підприємствах, в організаціях і установах які проводять будівельні і земляні роботи, а також серед населення згідно з Інструкцією щодо забезпечення збереження кабельних ліній зв’язку;

- контроль за дотриманням вимог Правил охорони ліній зв’язку;

- періодичні огляди трас кабельних ліній відповідно до затверджених графіків та постійний нагляд за проведенням земляних робіт сторонніми організаціями в охоронних зонах;

- встановлення тимчасових попереджувальних знаків, що позначають проходження траси у місцях запланованих земляних робіт згідно з виданим узгодженням;

- захист кабелів від механічних пошкоджень під час проведення робіт в охоронних зонах ліній зв’язку;

- роботи з технічного обслуговування лінійних споруд;

- надання допомоги у проведенні великих за обсягом трудомістких роботах бригаді планово-профілактичного обслуговування;

- ведення технічної документації за встановленими формами.

Періодичний огляд трас ліній зв’язку проводиться для виявлення чинників, що можуть призвести до пошкодження або аварії кабелю.

Періодичність огляду трас визначається відповідно до призначення ліній зв’язку і конкретних умов проходження траси, наявності розкопок, результатів аналізу пошкоджень, ефективності роз’яснювальної роботи, сезоном, року тощо.

Під час огляду траси технічний персонал групи ОРР повинен спостерігати:

- наявність і станом замірних стовпчиків, попереджувальних та інформаційних знаків на трасі ліній зв’язку;

- станом ґрунтових доріг, з’їздів з доріг у місцях перетинів з трасою ліній зв’язку та проїздів уздовж трас кабельних ліній;

- появою ознак підготовлення до проведення будівельних робіт (розмічення місцевості реперами або вішками, зосередженням будівельної техніки та матеріалів, фургонів для робітників тощо);

- наявність на трасі розмитого ґрунту чи інших небезпечних місць.

- Під час поточного технічного обслуговування здійснюють:

- вирівнювання нахилених замірних стовпчиків та інформаційних знаків;

- заміну окремих пошкоджених стовпчиків;

- встановлення тимчасових попереджувальних знаків у місцях запланованих розкопок та знімання їх після закінчення робіт;

- встановлення вішок на замірних стовпчиках при підготовці до зими;

- підсипання ґрунту у місцях розмиву і вибоїн;

- відведення води від НРП (НПП);

- очищення від криги і снігу проходів до НРП (ННП).

7 Економічна частина. (для дипломного проектування)

7.1 Кошторисно фінансовий розрахунок будівництва лінійних споруд.

Приклад. Кошторисно-фінансовий розрахунок складається із відомості об’єму робіт та самого кошторису.

Вартість основних робіт при будівництві лінії зв’язку розраховується по узагальненим показникам.

Відомість об’єму робіт представлена в табл. 7.1

Таблиця 7.1 – Відомість об’єму робіт

№ п/п	Перелік робіт	Одиниця вимірювання	Кількість одиниць
	Прокладка ОК в кабельній каналізації	км	19,55
	Прокладка ОК в грунт	км	160,99
	Монтажні роботи
	Розробка котлованів для монтажу муфт	100 м^3	2,23
	Засипання котлованів для монтажу муфт	100 м^3	2,23
	Риття котлованів для замірних стовпчиків	100 м^3	0,27
	Засипання котлованів для замірних стовпчиків	100 м^3	0,27
	Вимірювання оптичних параметрів волоконного ОК	буд. довжин
	Монтаж муфт	муфта

Кошторисна вартість кабельної лінії представлена в табл. 7.2

Таблиця 7.2 – Кошторис на будівництво кабельної лінії

№	Перелік робіт	Одиниці вимірювання	Кількість одиниць	Вартість одиниці, грн	Загальна вартість, грн
	Прокладка ОК в кабельній каналізації (1 м ОК до 1 кг)	км	19,55	896,0	17516,8
	Прокладка ОК в грунт, монтажні роботи	км	160,99	556,0	89510,44
	Монтажні роботи
	Розробка котлованів для монтажу муфт	100 м^3	2,23	246,2	549,02
	Засипання котлованів для монтажу муфт	100 м^3	2,23	123,1	274,51
	Риття котлованів для замірних стовпчиків	100 м^3	0,27	246,2	66,47
	Засипання котлованів для замірних стовпчиків	100 м^3	0,27	394,9	106,62
	Вимірювання оптичних параметрів волоконного ОК	буд. довжин
	Монтаж муфт з вимірюванням параметрів ОК в процесі монтажу	муфта		934,1	40166,3
	Монтаж стовпчика замірного для ЛС (з вартістю стовпчика)	1 шт		29,1	23425,5
	Всього				189188,66
	Планові накопичення		8 %		15135,1
	Капітальні затрати
	Всього на кошторис				3622935,1

Дата добавления: 2017-01-13