Порядок выполнения работы

ВНИМАНИЕ

Приспособление частично настроено. В связи с этим какая-либо дополнительная регулировка студентами положения измерительных преобразователей относительно оси центра категорически запрещается.

Ввиду того, что контролируемая деталь устанавливается в центрах, преобразователь модели 228 настраивается на контроль предельных значений ее радиуса, а не диаметра.

1. Настроить двухпредельный электроконтактный измерительный преобразователь по одной образцовой детали на контроль диаметра, заданного преподавателем, с этой целью:

а) пользуясь таблицами ГОСТ 25347-82, определить предельные Д_НБ и Д_НМ размеры контролируемых деталей: (Ø30 f 9);

б) определить предельные значения радиусов контролируемых деталей:

;

в) определить разности:

где радиус аттестованной детали: (Ø 29,970);

г) пользуясь таблицей ГОСТ 10356-63, определить значение допустимого радиального биения Δ_Р контролируемых деталей (65 мкм);

д) под наблюдением преподавателя или инженера включить светофорное устройство в сеть;

е) вывинтить микровинты контактов 13 и 22 влево (по рис.1.2.) с тем, чтобы был обеспечен максимально возможный размах колебаний рычага 4;

ж) осторожно свинчивая гайку 7, уловить момент, когда рычаг 4 перестанет поворачиваться и в этот момент прекратить ее вращение;

з) установить аттестованную деталь в приспособление;

и) установить показывающий прибор в отверстие преобразователя, дать ему «натяг», несколько превышающий по значению численное значение допуска на изготовление контролируемой детали;

к) закрепить показывающий прибор;

л) медленно вращая аттестованную деталь, уловить наибольшее отклонение стрелки показывающего прибора при ее перемещении по часовой стрелке и в этот момент прекратить вращение; расстояние между линией центров приспособления и точкой контакта измерительного наконечника измерительного преобразователя с деталью, измеренное по нормали к контролируемой поверхности, будет равно в этом случае R_ОБР;

м) снять отсчет Δ_ОБР со шкалы показывающего прибора, соответствующий контролю размера Д_ОБР;

н) снять аттестованную деталь с приспособления;

о) осторожно завинчивая гайку (при этом измерительный стержень перемещается снизу вверх) и, ориентируясь по шкалам показывающего прибора, добиться такого положения механизма, преобразователя, при котором отсчет по шкалам показывающего прибора станет равным Δ_ОБР; в этом случае измерительный стержень, очевидно, будет находиться в таком положении, как и при контроле размера R_ОБР;

п) продолжая завинчивать гайку 7, установить измерительный стержень преобразователя в такое положение, при котором отсчет по шкалам показывающего прибора будет численно равняться Δ_ОБР + а₁; в этом случае измерительный стержень, очевидно, установится в положение, соответствующее контролю размера R_НБ;

р) осторожно завинчивая микроконтакт 22 и ориентируясь на табло светофорного устройства, уловить момент замыкания контактов 22 и 23; прекратить вращение микровинта - верхняя пара контактов преобразователя настроена;

с) осторожно вывинчивая гайку 7, установить измерительный стерженьпреобразователя в такое положение, при котором отсчет по шкалам показывающего прибора будет численно равен Δ_ОБР - а₂; в этом случае измерительный стержень, очевидно, установится в положение, соответствующее контролю размера R_НМ;

т) осторожно завинчивая микроконтакт 13, уловить момент его замыкания с контактом 5; прекратить вращение микровинта - нижняя пара контактов преобразователя настроена;

у) свинчивая гайку 7 и ориентируясь по шкалам отсчетной головки, добиться ее «натяга», равного натягу Δ₀. (см. п.1,г.).

Настройка преобразователя закончена.

2. Произвести проверку правильности настройки двухпредельного ЭКИП. Погрешность настройки не должна превышать половины цены деления (0,5 мкм) по шкале показывающего прибора.

С этой целью:

а) осторожно свинчивая гайку 7, зафиксировать по шкале показывающего прибора значение натяга Δ_1, соответствующее моменту загорания зеленой лампочки;

б) осторожно завинчивая гайку 7, зафиксировать по шкале показывающего прибора значение натяга Δ_2, соответствующее моменту загорания красной лампочки.

Разность Δ₂ и Δ₁ должна быть численно равна допуску на радиус детали.

Кроме того, значения Δ₁ и Δ₂ должны быть равны Δ_ОБР – а_{2 и} Δ_ОБР + а₁ соответственно.

3. Настроить амплитудный измерительный преобразователь. С этой целью:

а) пользуясь таблицами ГОСТ 10356-63, определить допустимое значение Δ_Р радиального биения контролируемой детали;

б) вывинтить микровинт настроечного контакта преобразователя влево (рис.1.3.) с тем, чтобы был обеспечен максимально возможный размах колебаний рычага 12;

в) свинчивая гайку 17, уловить момент, когда контакты 19 и 20 войдут в соприкосновение и на табло светофорного устройства загорится зеленая лампочка;

г) установить показывающий прибор в преобразователь и дать ему «натяг» Δ'₀ несколько превышающий по величине Δ_Р (см. рис. и п.3,а.);

д) закрепить показывающий прибор;

е) осторожно завинчивая гайку 17, переместить измерительный стержень преобразователя вверх и в положение, соответствующее отсчету по шкалам отсчетного прибора, численно равному Δ'₀ +Δ_Р;

ж) осторожно вращая настроечный микровинт и ориентируясь по табло светофорного устройства, уловите момент замыкания контактов 2 и 4;

з) отвинчивая гайку 17, обеспечить достаточный свободный ход измерительного стержня вниз. Преобразователь настроен.

4. Проверить настройку амплитудного измерительного преобразователя. С этой целью:

а) осторожно свинчивая гайку 17, зафиксировать по шкале показывающего прибора значение «натяга» Δ'₁, соответствующее моменту загорания зеленой лампочки;

б) осторожно завинчивая гайку 17, зафиксировать по шкале пока­зывающего прибора значение «натяга» Δ'₂, соответствующего моменту загорания красной лампочки.

Разность Δ'₂ - Δ'₁ должна быть численно равна Δ_Р. Если это условие не соблюдено, настройка преобразователя должна быть повторена.

5. Проконтролировать партию деталей и рассортировать их по размеру на «годные» и «брак +», «брак -» и по величине радиального биения на «годные» и «брак».

Процесс контроля заключается в следующем:

а) установить деталь в центре приспособления;

б) медленно вращая деталь (в течение 1,5-2 оборотов), оценить по табло светофорного устройства eе годность.

4.6. Выключить светофорное устройство.

Дата добавления: 2017-02-01