КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет количества режущего инструмента.
Номенклатуру режущего инструмента определяют по разработанным технологическим процессам обработки деталей, а их количество определяют следующим образом: Определяют минимальную величину оборотного фонда режущего инструмента каждого типа размера: Нф=И1+И2+И3, где И1 – число комплектов инструмента на рабочем месте, шт., И2 – число комплектов на восстановлении и настройке, шт., И3 – страховой запас инструмента в СИО, шт. Минимальный оборотный фонд можно определить также по нормативам в зависимости от числа замен за смену и числа одновременно работающих инструментов. Максимальный оборотный фонд инструмента: Н=Нф+Нн, где Нн –норма расхода инструмента за выбранный промежуток времени, шт. В непоточном производстве принимают месячную норму расхода инструмента, которую определяют по нормативам (в среднем Нн=1). В поточном производстве принимают декадную норму расхода инструмента: Нн=Тс.в/Тд, где Тс.в – суммарное время формообразования данным типоразмером инструмента всех деталей за декаду, ч; Тд – действительное время службы данного типоразмера инструмента (с учетом всех возможных переточек), ч. Суммарное время формообразования данным типоразмером инструмента всех деталей (суммарное основное время): где Тфi – время формообразования данным типоразмером режущего инструмента i-го наименования, шт.; Qi – годовой объем выпуска детали i-го наименования, шт.; п – число наименований деталей, шт. Продолжительность работы повторно затачиваемого инструмента можно определить по формуле: Тд=Т(м+1)h=Т( +1)h, час, где Т – стойкость инструмента, ч.; m – возможное число заточек инструмента до полного использования его рабочей части; L – длина рабочей части инструмента, мм; l –допустимая величина стачивания рабочей части инструмента за одну переточку, мм; η – коэффициент убыли инструмента из-за случайных поломок. Укрупнено норму расхода инструмента можно определить исходя из показателей годовой потребности в режущем инструменте на один станок или тонну заготовок по видам и группам с учетом номенклатуры, технологии производства и уровня кооперирования.
Дата добавления: 2017-02-01; Просмотров: 93; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |