Потребность в сырье и материалах

Определение потребности в материально-технических ресурсах

Цели, задачи и содержание планирования потребности в материально-технических ресурсах

Тарифы страховых взносов

Базы для начис­ления страховых взносов на каждого работ­ника нарастаю­щим итогом	Для мужчин 1952 г.р. и старше и женщин 1956 г.р. и старше	Для мужчин с 1953 по 1966 г.р. и женщин с 1957 по 1966 г.р.	Для лиц 1967 г.р. и моложе
на финанси­рование накопи­тельной части трудовой пенсии	на финанси­рование накопи­тельной части трудовой пенсии	на финанси­рование стра­ховой части трудовой пенсии	на финанси­рование накопи­тельной части трудовой пенсии	на финанси­рование стра­ховой части трудовой пенсии	на финанси­рование накопи­тельной части трудовой пенсии
до 100 тыс. руб.	14%	0,0%	12,0%	2,0%	11,0%	3,0%
от 100 тыс. руб. до 300 тыс. руб.	14 тыс. руб. + + 7,9% с суммы свыше 100 тыс. руб.	0,0%	12 тыс. руб. + + 6,8% с суммы свыше 100 тыс. руб.	2 тыс. руб. + 1,1% с суммы свыше 100 тыс. руб.	11 тыс. руб. + + 6,21% с суммы свыше 100 тыс. руб.	3 тыс. руб. + + 1,69% с суммы свыше 100 тыс. руб.
от 300 тыс. руб. до 600 тыс. руб.	29 800 руб.+ 3,9% с суммы свыше 300 тыс. руб.	0,0%	25 600 руб. + + 3,39% с суммы свыше 300 тыс. руб.	4200 руб. + 0,56% с суммы свыше 300 тыс. руб.	23 420 руб.+ 3,3% с суммы свыше 300 тыс. руб.	26 380 руб. + + 0,85% с суммы свыше 30 тыс. руб.
свыше 600 тыс. руб.	41 650	0,0	35 770		32 700

Но если хотя бы в одном из месяцев данное условие будет наруше­но, налогоплательщик не сможет применять регрессивную шкалу до конца года.

В расчете нельзя учитывать суммы, выданные 10% (если чис­ленность работников превышает 30 человек) или 30% (если рабо­тает менее 30 человек) наиболее высокооплачиваемых работников.

Например, в 000 «Дюна» работают 40 человек. В 2002 г. первое время налоговая база в среднем на одного работника (за исключе­нием 10% самых высокооплачиваемых), разделенная на количество месяцев, прошедших с начала года, превышала 2500 руб. И только в апреле ее величина оказалась равной 2400 руб. В данном случае 000 «Дюна» может применять регрессивную шкалу ставок и тари­фов только в январе-марте 2003 г., а в апреле — уже максимальные ставки и тарифы.

Сумма отчислений налога и страховых взносов по всем работ­никам предприятия формирует данный элемент затрат, включае­мый в смету затрат.

Кроме единого социального налога и страховых взносов пред­приятия по-прежнему платят страховые взносы от несчастных слу­чаев и профессиональных заболеваний, включаемых в затраты на производство. Фонд социального страхования РФ утвердил мето­дику размера скидок и надбавок к страховым тарифам для предпри­ятий, существующих не менее трех лет, вовремя уплачивающих страховые взносы и не имеющих задолженности по взносам¹. Раз­мер скидки не должен превышать 40% страхового тарифа.

ТЕМА 11. ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Расчеты потребности в материальных ресурсах осуществляют­ся в плане материально-технического обеспечения предприятия, который является важнейшим разделом тактического плана. От тщательности его обоснования зависят не только выполнение про­изводственной программы и эффективность работы данного пред­приятия, но и многих других, так как установленные в нем объемы поставок материальных ресурсов одновременно являются основа­нием для разработки плана «производства и реализации продукции других предприятий и объединений.

Целью разработки плана материально-технического обеспече­ния является оптимизация потребности предприятия в материаль­но-технических ресурсах, так как экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности про­дукции, а стремление к созданию сверхнормативных запасов и нерациональному использованию ресурсов — к «омертвлению» оборотных средств и снижению эффективности их использования,, в конечном счете, скажется на конечных результатах деятельности предприятия.

Основными задачами плана материально-технического обес­печения (МТО) являются:

своевременное и полное удовлетворение потребности пред­приятия в материально-технических ресурсах;

обеспечение высокого качества поставляемых ресурсов; минимизация затрат на приобретение, доставку и хранение товароматериальных ценностей;

• определение оптимальных сроков поставки и размеров транспортных партий приобретаемых материальных ресурсов;

• определение оптимального уровня запасов материально-технических ресурсов;

• разработка политики всемерной экономии материальных ре­сурсов, максимального вовлечения в хозяйственных оборот вто­ричного сырья, опережающего развития производства экономич­ных и ресурсосберегающих видов продукции и технологий;

• создание условий для эффективной деятельности структур­ных подразделений предприятия на принципах полного коммерче­ского расчета и т.д.

До недавнего времени планирование материально-технического обеспечения предприятий производилось централизованно специ­альными органами государственного управления. В централизован­ное распределение было вовлечено более 80% наименований мате­риально-технических ресурсов и продукции производственно-техни­ческого назначения. Содержание планирования материального обеспечения предприятий заключалось в определении плановой по­требности в необходимых для выполнения производственной про­граммы и других работ материальных ресурсах, а также получении от вышестоящих органов фондов (лимитов) на сырье, материалы, то­пливо, комплектующие изделия, полуфабрикаты. Разработка плана снабжения предприятия завершалась составлением баланса материально-технического обеспечения, в котором материальные потребности сравнивались с источниками их удовлетворения.

В настоящее время система материально-технического обес­печения претерпела существенные изменения. Предприятия са­мостоятельно организуют материально-техническое обеспече­ние исходя из сложившейся конъюнктуры рынка, возможностей потенциальных партнеров, информации о колебании цен путем приобретения ресурсов на рынке товаров и услуг. Приобретение ресурсов на рынке товаров и услуг осуществляется предприятия­ми по прямым договорам, в оптовой торговле, в том числе на яр­марках, аукционах и у организаций материально-технического снабжения, а также у других посреднических организаций.

В этих условиях методология планирования материально-тех­нического обеспечения предприятия существенно изменяется.

всего удлиняется лаг планирования. Многие предприятия ни разрабатывать не только текущие, но и долгосрочные планы материально-технического обеспечения. Например, систему долгосрочного планирования применяют 70-80% крупных японских корпораций.

Изменились также функции отделов материально-технического обеспечения. Их работа стала носить аналитический характер, Указывать большее влияние на деятельность предприятия: качество производимой продукции, производительность труда, себестоимость продукции и прибыль.

В условиях рыночных отношений потребности в материаль­но-технических ресурсах служба снабжения должна определять на основе заказов производственных подразделений, выступающих в роли потребителей. Только производственные подразделения |могут знать, что, где и к какому времени требуется. Однако служба ^материально-технического обеспечения должна проверять заказы ^производственных подразделений с точки зрения соответствия заказанных материалов техническим условиям и, кроме того, с учетом имеющихся материальных запасов.

Служба материально-технического обеспечения изучает рынок сырья и материалов с целью возможности закупок более дешевых материально-технических ресурсов, она может накапливать заказы производственных подразделений для того, чтобы закупать материалы экономически обоснованными партиями и получать скидки при покупке больших партий.

Исходными данными для разработки плана материально-технического обеспечения являются намеченные объемы производст­ва, объемы работ по техническому и организационному развитию, капитальному строительству, а также нормативная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов.

План материально-технического обеспечения составляется в натуральном и стоимостном выражении на год и с разбивкой по кварталам.

В ходе разработки плана материально-технического обеспечения должна всесторонне учитываться максимально возможная Экономия средств производства, достигаемая в результате:

• снижения веса машин изделий без ухудшения их качест­венных характеристик, что, помимо экономии сырья и материа­лов, влечет за собой снижение трудоемкости их изготовления, увеличение пропускной способности оборудования, уменьшение объема перевозок, расхода топлива и т.д.; эта экономия зависит от точного расчета конструкций, выбора оптимальных запасов прочности, правильного выбора марок, размеров и профилей ма­териалов и т.д.;

• уменьшения отходов и потерь за счет внедрения новых про­грессивных технологических процессов.— точных методов литья, замены ковки штамповкой, специальных нестандартных профи­лей и размеров, рационального раскроя материалов, комплексного использования сырья;

• замены дорогостоящих и дефицитных материалов более де­шевыми, применения пластмасс вместо черных и цветных метал­лов, железобетона в качестве конструкционного материала и т.п., а также многократного использования смазочных масел, макула­туры, тары, резины, стекла.

План материально-технического обеспечения состоит из рас­четов потребности в материально-технических ресурсах и плана закупок.

Потребность в материально-технических ресурсах определяет­ся с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдель­ных расчетных таблиц, классифицируемых по характеру приме­няемых материалов:

а) потребность в сырье и материалах;

б) потребность в топливе и энергии;

в) потребность в оборудовании.

План материально-технического обеспечения предприятия (фирмы) составляется в четыре этапа.

На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материаль­ных ресурсов. Исходной базой при этом являются:

• стратегический план предприятия;

• достигнутые показатели потребления ресурсов года, пред­шествующего планируемому.

На втором этапе проводится анализ эффективности использо­вания материальных ресурсов, проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной произ­водственной программы, уточненных заданий по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректиро­ванных норм расхода материалов и производственных запасов.

На третьем этапе проводится анализ рынка сырья и материа­лов, оценивается целесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовления его на предприятии собственными сила­ми и принимается решение о закупке.

На четвертом этапе составляются балансы материально-тех­нических ресурсов и планы закупок.

Рассмотрим содержание этапов планирования МТО.

Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по следующим ви­дам их потребления: основное производство; капитальное строи­тельство; внедрение новой техники и проведение эксперименталь­ных работ; ремонтно-эксплуатационные нужды; изготовление технологической оснастки и инструмента; прирост незавершенно­го производства; создание необходимых материальных запасов.

Потребность основного производства в материалах (сырье) на производственную программу (М_Пi) определяется умножени­ем нормы расхода данного вида материалов на единицу продук­ции (Нiу) и на планируемый объем ее выпуска в данном периоде

(T_J):

В зависимости от того, какие нормы применяются для расчета, различают следующие методы расчета потребности в машинно-технических ресурсах: подетальный, поиздельный, по аналогии и по типовым представителям.

При поиздельном и подетальном методах применяются нормы расхода на производство единицы изделия, деталей.

Метод определения потребности по аналогии заключается в том, что изделия, на которые в период расчета потребности нет норм расхода, приравниваются аналогичным изделиям, на кото­рые имеются нормы расхода материалов. При этом необходимо учитывать характерные особенности нового изделия, для чего в расчет вводятся поправочные коэффициенты:

где i — материал, необходимый для выполнения производственной программы; Н _ai— норма расхода материала на аналогичное изде­лие; Tj — программа выпуска изделия в плановом периоде; К _опij — коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для производства данного изделия по сравнению с аналогичным.

При большом разнообразии выпускаемой продукции, а также при отсутствии уточненной программы выпуска по каждой позиции производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода материала на производство которых явится средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей. •

..

Дата добавления: 2014-01-05