Анализ состояния рационализаторской изобретательской работы на предприятии

Документом, определяющим выполнение плана оргтехмероприятий и их влияние на фактические показатели производства, яв­ляются акты внедрения. В актах внедрения указывают фактически достигнутые технико-экономические показатели (увеличение объе­ма производства, снижение трудоемкости операций, экономия сы­рья, топлива, энергии, сокращение численности персонала и т. п.), суммарную денежную экономию и затраты на осуществление меро­приятия.

Состояние рационализаторской и изобретательской работы на предприятии целесообразно исследовать при анализе выполнения планов оргтехмероприятий. Необходимо установить численность рационализаторов, количество поступивших от них предложений, проанализировать вопросы, касающиеся их рассмотрения и внедре­ния в производство, эффективность предложений. И такой анализ должен проводиться в динамике за ряд периодов. При этом следует проверить правильность исчисления вознаграждения авторам пред­ложений и его выплаты. В практике работа отдельных предприятий имеют случаи необоснованного занижения суммы авторского воз­награждения, отказов в его выплате, что отрицательно сказывается на развитии рационализации и изобретательства. Все показатели, характеризующие состояние рационализаторской и изобретатель­ской работы, необходимо свести в аналитические таблицы. При этом аналитические таблицы следует доставлять раздельно по ра­ционализаторской и по изобретательской работе.

Далее следует проанализировать состояние рационализаторской работы на конкретных участках и в цехах.

Аналогичные таблицы составляются по изобретательской рабо­те.

При анализе следует проверить соблюдение сроков рассмотре­ния поступивших предложений и их внедрения. При выявлении фактов нарушения указанных сроков необходимо выявлять кон­кретные причины этого и немедленно устранять их. В противном случае может быть полностью утрачена экономическая эффектив­ность рационализаторских и изобретательских предложений.

Анализ технического состояния оборудования

Применяемые орудия труда, их техническое состояние и степень соответствия современному развитию техники в значительной мере характеризуют технический уровень предприятия и предопределя­ют эффективность их использования. Наиболее активное влияние на производительность труда и организацию технологического процесса оказывают технологическое оборудование и средства ме­ханизации. Поэтому в первую очередь следует анализировать тех­ническое состояние технологического оборудования.

Техническое состояние оборудования характеризуется его физи­ческим и моральным износом, уровнем применения новой техники, а это в первую очередь зависит от возраста оборудования. Старое оборудование, как правило, менее производительно и более изно­шено. Однако следует учитывать, что устаревшее, но физически пригодное к эксплуатации оборудование может быть модернизиро­вано, т. е. путем конструктивных изменений или замены отдельных узлов и деталей устаревшего оборудования устраняется его мораль­ный износ. В этом случае технико-экономические показатели старо­го оборудования доводятся до уровня последних образцов, выпус­каемых промышленностью, и увеличивается срок его эксплуатации. Модернизация старого оборудования обходится значительно де­шевле, чем приобретение и установка нового. Поэтому, если можно модернизировать устаревшее оборудование, следует идти по этому пути. Устаревшим считается оборудование, функционирующее 10-15 лет, более 15 лет - сильно устаревшим. Оборудование, находя­щееся в эксплуатации до 5 лет относится к прогрессивному.

Для характеристики технического состояния оборудования не­достаточно его подразделять только по возрасту. Дело в том, что различное технологическое оборудование имеет неодинаковый нормативный срок эксплуатации. Поэтому техническое состояние оборудования будет отражать также степень его износа, т. к. чем короче нормативный срок эксплуатации оборудования, тем нормы амортизации по нему устанавливаются выше.

При анализе технического состояния оборудования следует рассмотреть, какие меры принимаются на предприятии для замены ус­таревшего, непригодного для модернизации оборудования, т. е. ка­ков коэффициент обновления. Чем выше этот коэффициент, тем в большей степени обновлено оборудование.

Коэффициент модернизации определяют как отношение числа модернизированных единиц оборудования к общему числу обору­дования данного вида.

Коэффициент изношенности - отношение суммы начисленного износа оборудования к стоимости этого оборудования на конец го­да.

Коэффициент обновления - отношение стоимости вновь поступившего за год оборудования к стоимости оборудования данного вида на конец года.

Анализ технического состояния оборудования позволяет составить план его первоочередной замены или модернизации. При ана­лизе следует обратить внимание на внедрение новой техники, осо­бенно автоматизированной. Коэффициент автоматизации производства определяют как отношение используемого автоматизированно­го оборудования к общему его количеству. Для сравнения этот ко­эффициент необходимо исчислить за ряд периодов, что позволит установить реальные достижения предприятия в области автомати­зации производственных процессов.

Дата добавления: 2014-01-06