ВВЕДЕНИЕ. Електронні таблиці. Табличний процесор

2. Введення та редагування даних електронної таблиці.Способи адресації.

3. Технологія форматування електронних таблиць.

4. Робота з електронною таблицею, створення діаграм.

1. Л.М.Дибкова. Інформатика і комп'ютерна техніка.-К: “Академвидав”,2006р,ст. 153-180.

2. І.Т.Зарецька.Інформатика 10. -К.: “Навчальна книга”, 2006.ст.5-70.

3. Й.Я.Ривкінд. Інформатика. – Київ: “Генеза”, 2010р., ст. 79-184.

4. І.І. Литвин.Інформатика: теоретичні основи і практикум.. – Львів:”Новий світ-2000”, 2005, ст. 158-163.

Запуск табличного процесора, відкриття й збереження документа. Огляд інтерфейсу табличного процесора. Поняття про книги, аркуші, рядки, стовпці, клітинки. Навігація аркушем і книгою; виділення елементів книги й аркушу. Введення даних до клітинок і редагування їх вмісту.

Копіювання, переміщення й видалення даних. Автозаповнення.

Форматування даних, клітинок і діапазонів клітинок.

Використання найпростіших формул. Абсолютні, відносні та мішані посилання на клітинки і діапазони клітинок. Посилання на клітинки інших аркушів та інших книг. Копіювання формул та модифікація посилань під час копіювання.

Процесс эксплуатации оборудования — это период реализации его эффективности, надежности и степени удобства и безопасности обслуживания, которые в свою очередь определяются необходимыми, достаточными и обоснованными качеством и уровнем всех видов требований по конкретному виду оборудования, реализованных с учетом специфики условий его эксплуатации.

Специфика условий и режимов эксплуатации горно-шахтного оборудования (ГШО), предназначенного для добычи полезных ископаемых, проведения горных выработок и строительства подземных сооружений, обуславливается стесненностью рабочего пространства, изменчивостью физико-механических свойств разрабатываемых и вмещающих пород, непостоянством рабочего места при постояном перемещении машин в забое, запыленностью атмосферы и химической активностью шахтных вод, сложностью проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту (ТОР), монтажу и демонтажу оборудования и др. Поэтому к ГШО предъявляются достаточно высокие и жесткие требования по безопасности и санитарно-гигиеническим условиям труда, эффективности выполнения всех рабочих функций при устранении тяжелого физического труда, трудоемкости монтажно-демонтажных работ и работ по ТОР.

Эффективность эксплуатации ГШО обеспечивается также требованиями по его надежности, производительности (теоретической, технической и эксплуатационной), степени совершенства схемы его работы, энерговооруженности, технологичности, универсальности, унификации, стандартизации, ремонтопригодности и др.

Как уже отмечалось, процесс эксплуатации ГШО -это период реализации его возможностей, заложенных при проектировании, изготовлении и проведении всех видов ТОР. В этот период вступают в действие также такие факторы, как условия эксплуатации, правильный выбор режимных параметров, выбор методов диагностирования технического состояния ГШО и системы эксплуатации, уровень квалификации обслуживающего и инженерно-технического персонала, разработка планограмм технологических циклов на основе современных совершенных методов и средств механизации процессов, режим и качество смазки, качество носителей энергии и др.

Целью данного учебника в соответствии с программами дисциплин "Эксплуатация горных машин и оборудования", для студентов специальности Т 13 "горные инженеры электромеханики" и "Основы эксплуатации горнных машин и оборудования" для студентов специальнсости ТОб - "горные инженеры-механики" является ознакомление студентов с системами эксплуатации, современными подходами и выбору рациональной системы ТОР, расчетными методами выбора основных режимных параметров горных машин для конкретных условий эксплуатации, методами и средствами диагностирования технического состояния, основными правилами безопасности эксплуатации и проведения ТОР.

Раздел 1. Выбор оборудования и обеспечение рациональных режимов эксплуатации

1.1. Основные показатели эффективности и безопасности эксплуатации оборудования. Методы и средства их обеспечения.

С позиций эффективности и безопасности эксплуатации оборудования целесообразно все требования (технологические, технические, экономические, социальные, специальные) и их показатели систематизировать по трем основным группам (табл. 1):

- обеспечение надежности и эффективности на этапе создания машин и комплексов;

- обеспечение качества системы ТОР и монтажа на этапе эксплуатации по назначению;

- обеспечение безопасности и санитарно-гигиенических условий труда на этапах создания и эксплуатации.

Группа требований	Качественные условия требований	Основные показатели	Методы и средства обеспечения
Обеспечение надежности и эффективности на этапе создания комплексов	Уровень надежности	Вероятность безотказной работы	Анализ опыта эксплуатации
Диапазон условий эксплуатации	Коэффициент готовности	Уровень научных, конструкторских решений
Совершенство схемы работы	Коэффициент совершенства схемы работы	Качество изготовления
Уровень технико-экономических показателей	Энергоемкость процессов	Квалификация обслуживающего персонала
Уровень ремонто- и монтажепригодности	Удельные эксплуатационные затраты	Качество системы эксплуатации техничес-кого обслуживания и ремонта, средства механизации работ по ТОР
Обеспечение качества системы технического обслуживания. ремонта и монтажа на этапе эксплуатации по назначению	Предупреждение отказов	Целевая функция	Анализ основных показателей целевой функции ТОР
Оптимизация сроков ТОР	Коэффициент технического использования оборудования	Выбор стратегии замены элементов системы оборудования, обеспечение запчастями
Снижение трудоемкости процессов ТОР, монтажа и демонтажа оборудования	Время наработки на отказ	Применение системы и средств диагностики технического состояния оборудования
	Трудоемкость работ по ТОР,монтажу и демонтажу	Квалификация ремонтного персонала
	Удельные эксплуатационные затраты на ТОР и монтаж	Фирменное или централизованное выполнение работ по ТОР
Обеспечение безопасности и санитарно-технических условий труда на этапах создания и эксплуатации	Соблюдение требовании пб и птэ для подземного горного оборудования	Вероятность безопасной работы	Обеспечение всех заданных показателей при проектировании
		Коэффициент частоты травматизма	Соблюдение условий эксплуатации и правил безопасной эксплуатации
		Показатели санитарно-гигиенических условий труда по запыленности, освещенности, вибрации, шуму и т. д.	Квалификация персонала
		Доля тяжелого физического труда

В таблице 1 в каждой группе требования даны также основные качественные условия требований, основные показатели данной группы требования, методы, средства и этапы их обеспечения и реализации.

Безусловно, количество показателей по каждой группе требований может быть значительно расширено исходя из специфики назначения и условий эксплуатации того или иного вида оборудования. Так, например, для механизированных крепей могут быть внесены показатели устойчивости, управляемости, затяжки кровли, силовых параметров и удельных сопротивлений и др., которые закладываются при проектировании и изготовлении и реализуются в процессе эксплуатации. Конечно, все эти показатели также существенно влияют и на эффективность и на безопасность эксплуатации, но все они косвенно учитываются такими обобщенными показателями как вероятность безотказной и безопасной работы, производительность комплекса в целом и др.

При этом необходимо отметить, что все приведенные в таблице 1 показатели являются интегральными и каждый из них определяется большим количеством факторов при их сложной функциональной зависимости. Так, например, энергоемкость процесса разрушения пород резцовым инструментом зависит от геометрических параметров резца, параметров и схемы разрушения, физико-механических свойств породы, коэффициента отжима груди забоя и других факторов.

Поэтому при выборе показателей эффективной и безопасной эксплуатации того или иного вида оборудования необходимо стремиться к минимизации их количества при необходимом и достаточном уровне каждого показателя. Задача обеспечения надежной, эффективной и безопасной работы оборудования в процессе эксплуатации по назначению требует решения двух главных задач:

- выбора рациональных режимных параметров в конкретных условиях эксплуатации,

- разработки оптимальной стратегии системы технического обслуживания и ремонта, обеспечивающей поддержание в процессе эксплуатации заданного уровня основных показателей.

Одним из методов определения рациональной стратегии ТОР является выбор и анализ целевой функции системы технического обслуживания и ремонта, которая определяется основными показателями, приведенными в таблице 1. Анализ целевой функции системы ТОР дан в разделе 2.