Определение такта, ритма и темпа поточной линии

Социальные аспекта организации поточного производства.

Вместе с тем, с точки зрения социума, поточному производству присущ ряд негативных обстоятельств:

1. Применение дешевой, низкоквалифицированной рабочей силы для выполнения
простейших операций означает, что здесь труд социально не интересен.

2. Потенциально возможная высокая интенсивность труда за счет повышения скорости
движения конвейера.

3. Организация труда и производства за счет принудительной работы.

4. Рабочий (оператор) освобожден от функции обдумывания работ.

При нормальной организации поточной линии рабочий работает ритмично, спокойно, равномерно. Такой ритмичный труд отвечает требованиям физиологии человека. Не допускается, чтобы полуавтоматические движения превращались в полный автоматизм. Вводятся паузы, перерывы на отдых в течение смены, ограничивается расчленение производственного процесса и повышение скорости конвейера.

Рабочий осваивает несколько типов смежных операций, чтобы была возможна смена рабочих мест. При организации рабочих мест используются достижения эргономики, используются методы гуманизации труда. Организуются рациональное сочленение труда и отдыха, функциональная музыка, комната разгрузки, гигиены. Кроме того следует учитывать, что все это поддается автоматизации и механизации.

При проектировании и организации поточных линий рассчитывается ряд показателей, которые определяют регламент работы линии и методы выполнения технологических операций. Основным показателем работы линии является такт r. Если в операциях поточной линии планируются технологические потери, такт по линии рассчитывается по программе запуска на линию:

, где Nз - количество изделий, запускаемых на поточную линию в плановом периоде, шт.

, где α минимальный процент брака в литейных и механических цехах.

При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы непрерывно-поточной линии характеризуется интервалом времени, отделяющим выпуск (запуск) одной партии от последующей за ней, т.е. ритмом линии: R=rp, где р - транспортная партия. При поштучной обработке такт поточной линии будет и ее ритмом (R):R=r.

Таким образом, за каждый ритм на линии и рабочих местах выполняется по количеству и составу объем работы.

Ритм прерывно-поточной линии также соблюдается, в этом случае ритм укрупненный и определяется интервалом времени, в течение которого на линии формируется выработка установленной величины (часовая, сменная, полусменная). По способу поддержания ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмом. Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается с помощью конвейеров или сигнализации. Линии со свободным ритмом не имеют технических средств, строго рег­ламентирующих ритм работы. Ритм соблюдается самими работниками при любых формах потока.

Темп - это величина обратная такту. По своему смыслу темп показывает число объектов, произведенных в единицу времени.

Классификация поточных линий.

Все применяемые поточные линии можно классифицировать по ряду признаков.

В зависимости от количества типов одновременно обрабатываемых изделий поточные линии подразделяются на одно- и многономенклатурные. В первом случае на линии обрабатывается или собирается из делие одного типоразмера, во втором - изделия нескольких типов, размеров, сходных по конструкции или технологии их обработки (сборки). степени механизации и автоматизации производственного процеса поточные линии можно разделить на три вида: немеханизированные, механизированные и автоматические.

По способу поддержания и характеру режима различают: поточные линии с принудительным и регламентированным ритмом и поточные линии со свободным ритмом. На линиях с принудительным и регламентированным ритмом детали с операции на операцию передаются с помощью специального транспортного устройства с заранее заданной скоростью.

Ритм линии поддерживается с помощью этих транспортных средств. На поточных линиях со свободным ритмом интервал вре­мени между запуском двух изделий на линию поддерживается рабо­чими или мастерами.

До степени непрерывности процесса производства различают не­прерывно-поточные и переменно-поточные линии. На непрерывно-поточных линиях операции равны или кратны ритму, т.е. синхро­низированы во времени.

Такие линии применяются главным образом в сборочных цехах. На переменно-поточных (прямоточных) линиях нормы времени по опера­циям не равны и не кратны ритму. Они чаще всего встречаются в об­рабатывающих цехах, где из-за разности производительности и осна­щения возможности синхронизации ограничены. Оборудование на та­ких линиях расставлено по ходу технологического процесса, но транс­портные устройства не являются регуляторами темпов работы.

По характеру работы конвейера различают линии с непрерывным и пульсирующим движением предметов труда. В первом случае все технологи операции выполняются во время движения изделия. При этом рабочий перемещается вдоль линии. Во втором случае конвей­ер передвигает предмет труда от одного рабочего места к другому и останавливается на время выполнения операции.

Дата добавления: 2014-11-20