Многопредметные поточные линии

Прерывно-поточные (прямоточные) линии.

Такие линии применяются главным образом в сборочных цехах. На переменно-поточных (прямоточных) линиях нормы времени по опера­циям не равны и не кратны ритму. Они чаще всего встречаются в об­рабатывающих цехах, где из-за разности производительности и осна­щения возможности синхронизации ограничены. Оборудование на та­ких линиях расставлено по ходу технологического процесса, но транс­портные устройства не являются регуляторами темпов работы. В каждый данный момент на линии находится в обработке изделие одного наименования или одного типа размера. Закрепленные за ним предметы обрабатываются партиями в определенной последовательности. При переходе к новой номенклатуре линия останавливается и происходит переналадка. Обычно на таких линиях рабочие места снабжаются быстросменной оснасткой. Такая линия организуется 2 группами параметров:

1-ая группа параметров управляет линией как однопредметной

2-ая группа параметров предназначена для того, чтобы огганизованно перевести линию одного наименования на другое (организует линию как серийный участок)

К первой группе относят: частные параметры для каждой детали номенклатуры, для типа размеров: такт выпуска, скорость конвейера, число занятых рабочих мест.

Вторая группа сообщает порядок организации смены изделий на линии: размер и периодичность партий, порядок и способ запуска очередной партии, нормативные потери (простой и заделы). Смена объектов на линии может производиться с сохранением или без переходящего от одной номенклатуры к другой задела на каждой рабочей операции. При сохранении заделов изготовление очередной партии данного объекта начинается на всех рабочих местах линии с использованием переходящих заделов. Если заделов нет, то линия начинает работать последовательно с одной операции на другую. Рекомендации можно дать, если соотнести потери и прибыли.

Многопредметные линии создаются в тех случаях, когда загрузка одним предметом невозможна.

В серийном производстве степень специализации линий и рабочих мест меньше, чем в массовом. За линией закрепляется несколько однородных изделий, а за каждым рабочим местом несколько деталеопераций.

Групповой называют многопредметную линию, на которой технологически родственные изделия обрабатываются без переналадок обо-рудования. Рабочие места оборудуются групповыми приспособлениями для обработки группы изделий. Станки размещаются в после-довательности операций технологического процесса. Подбор изделий для групповой непрерывно-поточной линии должен обеспечить единство технологического процесса и возможность синхронизации. Для достижения синхронности иногда укрупняют такт путём комплектования деталей (А+2Б)

r общ = Fg(1-альфа)/3N

Fg- действительный фонд времени в плановом периоде

N-программа запуска i- го изделия в плановом периоде

Если процессы нельзя синхронизировать, то внедряется групповая прямоточная линия.

Переменно-поточными называются линии, на которых чередующимися партиями непрерывно обрабатываются изделия различных наименований. При переходе от партии одних изделий к другим обязательна переналадка оборудования, часто при этом меняется такт. Если трудоёмкость изделий одинакова, то линии работают с единым тактом. Если трудоёмкость различна, то обработка каждого из них определяется частным тактом. Расчёт частного такта по продолжительности выпуска каждого изделия. Эффективный фонд времени распределяется пропорционально трудоёмкости каждого изделия.

Ti - трудоёмкость обработки изделия на линии ri = h / N ri - частный такт

1) Расчёт ri - путём приведения к условному объекту. Наиболее типичное изделие принимается за условный объект. Программа выпуска каждого изделия приводится по трудоёмкости к условленному объекту. К прi = Тi / Т усл

К прi - коэффиц. Пиведения по i - му объекту

N прi = К прi * Ni - программа выпуска приведённая к условному объекту ri = r усл * К прi

ri - частный такт i - го объекта

2) Расчёт ri исходя из неизменного числа рабочих мест на линии С = 3 N Ti / (Fg (1 - альфа))

с- общее число мест на линии ri = Ti / C

Календарное планирование - определение партии обрабатываемого изделия

Несмотря на различную трудоёмкость, иногда на переменно-поточ-ных линиях можно сохранить постоянную скорость конвейера при передаче партий различной величины. Общий ритм работы будет соответствовать наименьшему кратному частных тактов, а передаточные партии р определяются как частное от деления общего ритма R на частный такт.

R = НОК(ri)pi = R/ri

Групповой поток.

По конструкторско-технологическим признакам выделяются группы деталей, имеющие сходные элементарные поверхности, требующие одинакового оборудования, единства оснастки и постройки станка. На эту группу деталей выделяется реальная или условная деталь -представитель, при обработке которой нужны все технологические операции, свойственные всей группе. На такую деталь - представитель разрабатывается условный технологический процесс, охватывающий все возможные производственные операции, необходимые для изготовления рассматриваемых в одной группе деталей. Каждый станок, включенный в групповой поток выполняет определенный набор закрепленных за ним деталеопераций. Закрепленная за линией группа деталей обрабатывается одновременно на разных рабочих местах (обработка ведется параллельно).

Дата добавления: 2014-11-20