КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Подставляя в это выражение момент движущий , получим
Р
Таким образом, независимо от разбросов оборотов неизменностью действия нагрузки на насос обеспечивается работа ТТГГ в режиме постоянного давления, что приводит к экономии массы заряда, как показано в лекции 3, на 25…30% по сравнении с работой ТТГГ на сопло. Давление на входе в газовый двигатель и его значение оценивается с помощью равенство момента движущего и момента нагрузки:
Энергетические показатели совместно работающиx ТТГГ и газового двигателя оценивается механической характеристикой моноблока М=f(w).
С учётом МН=Const (давление нагнетания Рн поддерживается постоянным гидродинамически разгруженным клапаном) рабочий режим системы ТТГГ-ГМ находится в точке «О» пересечения механической характеристики с нагрузочной
w
Точка «О» является точкой устойчивого равновесия и свидетельствует о параметрах режима совместной работы ТТГГ и АПМНА. Удельные объёмные расходы за оборот ГМ и ГН находятся из суммарных объёмных характеристик, которые являются конструктивными параметрами газового мотора и насоса с учётом особенностей конструктивного исполнения газового и гидравлического распределителей. Если для гидравлического насоса qн – паспортная величина, то для газового мотора необходимо при согласовании характеристик с ТТГГ проведение подробного расчёта qм.
Как было изложено ранее, работа ТТГГ на ГМ характеризуется переменной площадью эффективного критического сечения, образованного при входе отверстий вращающегося блока цилиндров в прорезь, выполненную в газораспределителе, на участке впуска газа в поршневую полость в цикле расширения объёма. Отверстие образуется в результате пересечения цилиндрического отверстия блока цилиндров с серпообразным каналом распределителя газа. Газоприход от ТТГГ расходуется на: -заполнение переменного поршневого объёма блока цилиндров, находящегося в просвете серпообразного канала (); -заполнение через переменное проходное сечение «начального объёма при подключении очередного цилиндра к серпообразному каналу в зоне неизменного объёма под поршнем – нижняя «мертвая точка» (); -непроизводительные утечки через зазоры между поршнями и гильзами блока цилиндров, находящихся в просвете серпообразного канала, и через зазор между рабочим торцем блока цилиндров и зеркалом распределителя газа (). Таким образом, уравнение баланса массового секундного расхода газа для ТТГГ и ГМ записывается в следующем виде: Vi VS 10
x g 5
Графики строились по выражению справедливого для одного цилиндра: где: - - максимальное значение относительного объёма. Как следует из графика суммарной объёмной характеристики, средний объёмный расход газа по углу dVср/da=tgb. Минимальный массовый расход по углу mVmin, характеризуемый изломом кривой суммарной характеристики и получаемый в результате выхода отверстия блока цилиндров из просвета серпообразного канала (рис.), составляет dVср/da=tgg. Энергетические показатели газового мотора его рабочий цикл определяются индикаторной диаграммой каждого поршня, который производит работу за счёт расширения подпоршневого объёма. Индикаторная диаграмма строится в плоскости «давление – объём». Степень совершенства рабочего цикла оценивается полнотой индикаторной диаграммы, другими словами, интегралом под кривой давления, а также, минимизацией потерь механической энергии в процессе впуска газа в полость силового цилиндра. В работе [Труханова] показано, что оптимальным для режима работы газового двигателя в диапазоне частот вращения 6000…10000 об/мин является круглое отверстие впуска с диаметром ~4,5 мм. При составлении расчётной методики использованы метода расчёта динамики глухих камер при турбулентных и ламинарных дросселей. Все выводы проводятся при двух общих допущениях. Неустановившиеся процессы течения газа через переменный дроссель рассматриваются как квазистатические, т. е. принимается, что в переходном процессе в каждый момент времени мгновенное значение расхода газа через дроссель такое же, каким оно было бы при данной разнице давлений в условиях установившегося течения; действие сил инерции, неучтённое при введении этого допущения, приводит к запаздываниям, характеризуемым постоянными времени, обычно несоизмеримо малыми по сравнению с постоянными времени, обусловленными ёмкостью камер. Предполагается, что изменение состояния газа в полости блока цилиндров подчинено адиабатическому закону; в действительности при переходных процессах чаще всего состояние некоторой массы газа в полости не следует закону адиабаты, и обычно для камер рассматриваемых типов процессы изменения состояния являются промежуточными между адиабатическими и изотермическими процессами. Однако разница между временами заполнения и опорожнения полостей при изотермическом и адиабатическом изменениях состояния газа в полости невелика. При получении выражений для построения индикаторной диаграммы ГМ следует различать полости с дросселями турбулентными (истечение газа через переменное отверстие блока цилиндров) и ламинарными (истечение газа через кольцевой зазор между плунжером и блоком цилиндров). Алгоритм расчёта предусматривает выполнение трёх этапов: 1. Цикл заполнения полости при переменном расширении объёма. 2. Цикл расширения и опорожнения через торцовый и кольцевой зазоры. 3. Цикл опорожнения через переменное выхлопное отверстие. Для получения характеристик заполнения и опорожнения будем пользоваться расчётной схемой, представленной на рис.
f(wt) Р к, V(wt)
Р1
V
Vo aотс aвых wt
+ + + a= wt
Считая, что заполнение полости цилиндра происходит при Р1=const, и учитывая, что температура газа Т=const, получим из характеристического уравнения выражение для изменения параметров в полости:
Выражение для изменения массы газа в полости имеет вид: из которого следует зависимость для массового расхода газа:
С другой стороны, в соответствии с формулой для массового расхода имеем:
где для докритического и сверхкритического истечений значения x(r) записываются в следующем виде: r=PК/Р1 – относительное давление в полости цилиндра; k – показатель адиабаты; R – газовая постоянная; V(t) – текущий объём полости блока цилиндров; f(t) – текущая площадь проходного сечения; e - коэффициент расхода газа; Т – абсолютная температура. Приравняв правые части выражений для массового секундного расхода и разделив переменные r и t, получаем: Считаем с погрешностью < 5…7%, что f(t)=kfwt, где: fmax – максимальная площадь отверстия в блоке цилиндров, Da - угловой размер отверстия в блоке цилиндров для впуска газа в полость, Vo – “начальный” объём полости ГМ, Vmax – максимальный объём, образуемый при движении поршня, dц – диаметр поршня, Dб – диаметр делительной окружности блока цилиндров, g - угол наклона оси выходного вала ГМ к оси вращения блока цилиндров. Для wt <60° Coswt =1-(wt)2/2. Подставив f(t)=kfwt и V(t) в последнее равенство, получим: где:
где: - rкр – относительное критическое давление в полости цилиндра. Интегрируя правую и левую части, получим:
Преобразование полученного соотношения приводит к получению зависимости давления в полости блока цилиндров от времени для сверхкритического истечения газа в полость:
Для определения времени заполнения полости при сверхкритическом истечении следует в tзc подставить относительный критический перепад давления Для нахождения зависимости давления от времени при докритическом перепаде между входным давлением и относительном критическом перепаде давления необходимо комплекс xД(r) подставить в исходное выражении. В результате имеем:
После интегрирования получаем: откуда:
При подстановке r=1 получаем время заполнения полости при докритическом перепаде давления. Полное, суммарное время заполнение полости ГМ находят сложением соответствующих времён при сверхкритическом и докритическом перепаде:
Дата добавления: 2014-11-20; Просмотров: 487; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |