Planning

Requirements

Capacity

Planning

Operation

And

Sales

(Планування

продажу та

виробництва).

2. Demand Mаnаgement (Управління попитом).

3. Master Production Scheduling (Складання плану виробництва).

4. Material Requirements Planning (Планування матеріальних потреб).

5. Bill of Materials (Специфікація продуктів).

6. Inventory Transaction Subsystem (Управління складами).

7. Scheduled Receipts Subsystem (Планові поставки).

8. Shop Flow Control (Управління на рівні виробничого цеху).

(Планування

потреб

у

потужностях).

10. Input/output control (Контроль входу/виходу).

11. Purchasing (Матеріально-технічне постачання).

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

12. Distribution Resource Planning (Планування розподілу ресурсів).

13. Tooling Planning and Control (Планування та управління

інструментальними засобами).

14. Financial Planning (Управління фінансами).

15. Simulation (Моделювання).

16. Performance Measurement (Оцінка результатів діяльності).

Схеми роботи інформаційної системи, побудованої на базі MRP II-

концепції, наведена на рис. 17.

Дослідження

Оцінка попиту

ринку

на

Запити від філій

кінцевий продукт,

що пропонується,

в умовах ринку

Замовлення

Прогнози

попиту

Визначення

Опис стану

необхідних

матеріалів

матеріалів

комплектуючих

та комплектуючих

Первинний

Зміни до

Зміни

об’ємно-

первинного

до

календарний

первинного

план

попиту

попиту

Планування потреб

Планування потреб

у матеріалах

у виробничих

(MRP)

потужностях (СRP)

Ні

Ні

Так

Так

Виробничих

Матеріалів

ресурсів

достатньо?

достатньо?

Прийнято

План

об

розподілу

’ємно-

План замовлень на

виробничих

календарний план

матеріали

потужностей

виробництва

(MRP)

Планування

та

Контроль

контроль

продажу

за виробництвом

продукції

Рис. 17. Схематичний план роботи MRP II-системи

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

З накопиченням досвіду моделювання виробничих та невиробничих

операцій ці положення постійно уточнювалися, поступово охоплюючи дедалі

більше функцій. Однак слід зазначити, що наведений перелік функцій

стосується тільки управління виробничими ресурсами підприємства.

Стандарт MRPII ділить сфери окремих функцій (процедур) на два рівні

— необхідний та додатковий, або опціональний. Щоб програмне

забезпечення було віднесене до класу MRPII, воно повинно виконувати

певний обсяг необхідних (основних) функцій (процедур). Набір

функціональних модулів та їхні взаємозв’язки мають глибоке обґрунтування

з погляду теорії управління. Вони забезпечують інтеграцію функцій

планування, у тому числі узгодження різних процесів управління в просторі

й часі. Важливо зазначити, що наведений набір не є надмірним і саме тому

він зберігається переважно в системах наступних поколінь. Понад те,

більшість понять, методів та алгоритмів, закладених у функціональні модулі

MRPII, залишаються незмінними упродовж тривалого проміжку часу і

входять як елементи до систем наступних поколінь. З цієї причини

методологію MRPII прийнято вважати базовою.

Для кожного рівня планування MRPII характерні такі параметри, як

ступінь деталізації плану, часовий горизонт планування, вид умов та

обмежень. Ці параметри для одного й того самого рівня MRP II можуть

замінюватися в широкому діапазоні залежно від особливостей виробничого

процесу на підприємстві. Крім цього, залежно від характеру виробничого

процесу можливе використання на кожному окремому підприємстві певного

набору функціональних модулів MRP II. А це по суті означає, що MRP II є

гнучкою та багатофункціональною системою, використання якої можливе в

широкому спектрі умов.

Загалом система управління підприємством, побудована відповідно до

стандарту MRP II, має такий вигляд (рис.).

Розгляньмо стислу характеристику перелічених функціональних блоків

MRP II:

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

Бізнес-планування. Процес формування плану підприємства найбільш

високого рівня. Планування довгострокове, план складається в грошовому

вимірі. Найменш формалізований процес вироблення рішень.

Планування попиту. Процес прогнозування (планування) попиту на

визначений період.

Планування продажу та виробництва. Бізнес-план та план попиту

перетворюються в плани продажу основних видів продукції (зазвичай від

п’яти до десяти).

Бізнес-планування

Планування попиту

Планування продажу

та виробництва

Чи може бути

Ні

виконано по

критичних

ресурсах?

Так

План-графік

Специфікація

виробництва

виробів

Планування потреб

Рівень запасів

у матеріалах

Маршрутизація

Планування потреб

та поточні

у потужностях

замовлення

Чи плани

Ні

є такими,

що можуть бути

виконаними?

Так

Замовлення клієнтів

Управління та рівні

виробничого цеху

Оцінка результатів

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

Рис. 18. Схема управління підприємством згідно з MRP II-

концепцією

При цьому виробничі потужності можуть не братися до уваги або

враховуватися укрупнено. План має середньостроковий характер. План

продажу в розрізі видів продукції перетворюється в об’ємний або об’ємно-

календарний план виробництва видів продукції. Під видом тут слід розуміти

сімейства однорідної продукції. В цьому плані вперше як планово-облікові

одиниці постають вироби, але уявлення про них має дещо усереднений

характер (приміром, мова може йти про всі передньопривідні легкові

автомобілі, що випускаються на заводі — без уточнення моделей). Досить

часто цей модуль об’єднують з попереднім.

План-графік випуску продукції. План виробництва перетворюється

на графік випуску продукції. Як правило, це середньостроковий об’ємно-

календарний план, що визначає кількості конкретних виробів (або партій) зі

строками їх виготовлення.

Планування потреб у матеріальних ресурсах. Під час планування на

цьому рівні визначають кількість та терміни поставляння матеріальних

ресурсів, необхідних для забезпечення графіка випуску продукції. Вхідними

даними для планування потреб у матеріальних ресурсах є специфікації виробів

(склад та кількісні характеристики комплектуючих конкретного виробу) та

розмір поточних матеріальних запасів.

Планування виробничих потужностей. Зазвичай у цьому модулі

виконуються розрахунки щодо визначення і порівняння наявних і необхідних

виробничих потужностей. З невеликими змінами цей модуль може

використовуватися не тільки для виробничих потужностей, а й для інших

видів виробничих ресурсів, здатних впливати на пропускну спроможність

підприємства. Подібні розрахунки, як правило, здійснюються після

формування планів практично всіх попередніх рівнів з метою підвищення

надійності системи планування. Інколи рішення даної задачі включають у

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

модуль відповідного рівня. Вхідними даними при плануванні виробничих

потужностей є маршрутизація виробів, що випускаються підприємством.

Управління замовленнями клієнтів. На цьому етапі потреби клієнтів

зіставляються з планами випуску продукції;

Управління на рівні виробничого цеху. В межах цього етапу

формуються оперативні плани-графіки. Як планово-облікові одиниці можуть

виступати деталі (партії), складальні одиниці глибокого рівня, детале-

операції тощо. Тривалість планування невелика (від кількох днів до місяця).

Оцінка виконання. По суті в даному модулі оцінюється реальне

виконання всіх перелічених вище планів з тією метою, щоб у разі потреби

внести корективи в усі попередні цикли планування.

Зв’язок між рівнями MRP II забезпечується універсальною формулою,

на якій будується система. Задача планування на кожному рівні реалізується

як відповідь на чотири запитання:

1. Що необхідно виконувати?

2. Що необхідно для цього?

3. Що є в наявності?

4. Що ще необхідно мати?

Відповіддю на перше запитання завжди є план більш високого рівня.

Завдяки цьому і забезпечується зв’язок між рівнями. Структура відповіді на

решту питань залежить від конкретної задачі, що розв’язується.

Подальший розвиток MRP II пов’язаний із появою систем управління

підприємством у замкненому контурі, тобто із зворотним зв’язком (Closed-

loop MRP). Ці системи відкривають такі функціональні можливості, як

планування і облік запуску-випуску, складання оперативних розкладів,

вирішення задач первинного обліку. Перелічені функціональні можливості

не тільки поглибили систему планування, а й створили умови для ефектив-

ного регулювання ходу виробництва, що в кінцевому підсумку сприяло

підвищенню стійкості планів верхнього рівня. Сьогодні під системами типу

MRP II звичайно мають на увазі саме системи із зворотним зв’язком.

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

Існує декілька напрямів розвитку MRP II. Перший з них — доповнення

MRP II функціями управління матеріальними ресурсами в розподільних

системах. Ці функції отримали назву «Планування потреб у розподільних

системах» (Distribution Requirements Planning — DRP). Тут вирішуються

задачі управління запасами в складській мережі. Розвиток DRP поступово

сприяв заміні традиційного підходу до визначення рівня запасів за

принципом «точки замовлення» (тобто подачі замовлення на поповнення

запасів за досягнення мінімально допустимого рівня) новим підходом, в

основі якого — визначення потреб залежно від замовлень на продукцію. Цей

підхід, поширюваний нині на склади всіх рівнів — від регіональних, оптових

до складів на підприємствах, має назву планування залежних потреб.

Тривалий процес впровадження MRP II дозволив, з одного боку,

досягнути зростання ефективності підприємств, а з іншого — виявив такі,

зокрема, властиві цій системі недоліки:

• орієнтація системи управління підприємством виключно на

існуючі замовлення, що утруднювало прийняття рішень на

тривалу, середньострокову, а в ряді випадків і на

короткострокову перспективу;

• слабка інтеграція з системами проектування і конструювання

продукції, що особливо важливо для підприємств, які виробляють

складну продукцію;

• слабка інтеграція з системами проектування технологічних

процесів і автоматизації виробництва;

• недостатнє насичення системи управління функціями управління

витратами;

• відсутність інтеграції з процесами управління фінансами і

кадрами.

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

4.3. Системи планування ресурсів підприємства (ERP)

Необхідність

усунення

перелічених

недоліків

спонукала

трансформувати системи MRP II у системи нового класу «Планування

ресурсів підприємства» (Enterprise Resource Planning — ERP). Системи

цього класу більшою мірою орієнтовані на роботу з фінансовою інформацією

для розв’язання задач управління великими корпораціями з розпорошеними

територіально ресурсами. Сюди включається все, що необхідно для

отримання ресурсів, виготовлення продукції, її транспортування і

розрахунків за замовленнями клієнтів. Крім перелічених функціональних

вимог в ERP реалізовані й нові підходи до застосування графіки,

використання реляційних баз даних, CASE-технологій для їхнього розвитку,

архітектури обчислювальних систем типу «клієнт—сервер» і реалізації їх як

відкритих систем.

Системи типу ERP поповнюються такими функціональними модулями:

прогнозування попиту, управління проектами, управління витратами,

управління складом продукції, ведення технологічної інформації. У них

прямо або через системи обміну даними вбудовуються модулі управління

кадрами і фінансовою діяльністю підприємства.

У збільшеному вигляді структура управління в ERP показана на рис..

Далі пояснюються елементи структури управління ERP, додані до

системи MRP II.

PDF создан версией pdfFactory Pro для ознакомления www.pdffactory.com

Дата добавления: 2014-12-08