Затраты на единицу продукции

Прямые материальные затраты Прямые трудовые затраты Общепроизводственные расходы переменные постоянные (100,000:500,000) Затраты на упаковку единицы Прочие постоянные коммерческие и административные расходы (250,000:500,000) ИТОГО Цена продажи за единицу $0.90

0.60 0.50 0.3 0.2 0.15 0.50 $3.00 $4.00

Принимать ли предложение?

Так как предлагаемая цена $2.45 за единицу меньше не только цены компании ($4.00), но даже меньше полной себестоимости ($3.00), то складывается впечатление, что заказ принимать не надо. Сравнительный анализ специального заказа приведен в табл.26.

Таблица 26

Сравнительный анализ специального заказа

	Без спецзаказа (510,000 ед.)	Со спецзаказом (540,000 ед.)
Выручка от продаж	$2,040,000	$2,113,500
Минус переменные затраты
Прямые материальные затраты	459,000	486,000
Прямые трудовые затраты	306,000	324,000,
Переменные ОПР	153,000	162,000
Упаковка	76,500	81,000
Итого переменные затраты	$994,500	$1,053,000
Маржинальная прибыль	$1,045,500	$1,060,500
Минус постоянные затраты
ОПР	100,000	100,000
Коммерческие и административные затраты	250,000	250,000
Итого постоянные затраты	$260,000	$260,000
Операционная прибыль	$785,500	$800,500

Получаем увеличение маржинальной прибыли и операционной прибыли на $15,000. Поэтому специальный заказ может быть принят.

Определение структуры продукции с учетом лимитирующего фактора.

Критерием максимизации прибыли в условиях ограниченного ресурса является наибольшая маржинальная прибыль на единицу этого ресурса. Если действует не один, а несколько лимитирующих факторов, то задача максимизации прибыли решается с помощью линейного программирования.

Пример. Компания выпускает два вида продукции П1 и П2. Данные приведены в табл.27

Таблица 27.

	П1	П2
Цена за единицу	$15	$20
Переменные расходы на единицу	10.5
Маржинальная прибыль на единицу	$4.5	$8
Уровень маржинальной прибыли	30%	40%

Уровень маржинальной прибыли рассчитывается как отношение маржинальной прибыли на единицу к цене за единицу.

Так как П2 приносит больший уровень маржинальной прибыли, именно его производить предпочтительно.

Но, если известно, что производственная мощность ограничена 1,000 машино-часами, и что за один час можно произвести три ед. П1 или одну ед. П2, необходимо продолжить анализ с учетом лимитирующего фактора, т. е. машино-часов табл.28.

Таблица 28.

	П1	П2
Количество единиц продукции, производимых за один час
Маржинальная прибыль на единицу	$4.5	$8
Маржинальная прибыль за один час	13.5
Маржинальная прибыль за 1,000 часов	13,500	8,000

Выбор следует сделать в пользу П1, т. к. при его производстве достигается большая маржинальная прибыль на единицу лимитирующего фактора, и, следовательно, на весь объем деятельности в целом.

Принятие решения "производить самому или закупать".

Это наиболее общая проблема всех производств, требующих сборочных операций. Основная задача - это определение всех элементов затрат и доходов, релевантных к такому решению. Здесь должны быть рассмотрены следующие необходимые данные, которые приведены в табл.29.

Таблица 29.

Производить	Купить
Потребность в дорогостоящем оборудовании	Цена закупки детали, узла или полуфабриката
Переменные затраты по производству этой детали или части	Арендная плата или другие поступления, полученные от использования освободившихся производственных мощностей
Затраты на ремонт и техобслуживание оборудования	Ликвидационная стоимость оборудования

Решение "производить самому или закупать" необходимо для изучения способов лучшего использования имеющихся производственных мощностей. Вариантами решения могут быть:

• Сохранение производственных мощностей свободными;
• Переход на закупку комплектующих и сдача неиспользуемых средств в аренду;
• Закупка комплектующих и перевод свободных мощностей на производство другой продукции. Имеются следующие данные о себестоимости изготовления детали табл.30.

Таблица 30

Показатели	Себестоимость изготовления
	Всего на 10,000 деталей	Затраты на 1 деталь
Основные материалы	$10,000	$1
Заработная плата производственных рабочих	80,000	8.0
Переменные ОПР	50,000	5.0
Постоянные ОПР	60,000	6.0
Всего затрат	$200,000	$20.0

Поступило предложение покупать эту деталь за $19, а не производить ее. На первый взгляд компания должна выбрать вариант покупки, т. к. это обойдется ей дешевле на $1 за одну деталь. Для принятия решения следует проанализировать всю релевантную информацию табл.31.

Допустим, что из $60,000 постоянных общепроизводственных расходов $30,000 представляют расходы, которых нельзя избежать независимо от того, какое решение будет принято. Это амортизация оборудования, налоги на имущество, страховые выплаты, заработная плата управленческого персонала цеха и др. Т. е. $30,000 постоянных общепроизводственных расходов ($3 в среднем на одну деталь) являются нерелевантными. Даже если деталь будет покупаться, постоянные расходы в сумме $30,000 все равно останутся.

Таблица 31.

Релевантные показатели	Всего затраты	Затраты на одну деталь
	Произв.	Купить	Произв.	Купить
Затраты на покупку		$190,000		$19
Основные материалы	$10,000		$1
Заработная плата производственных рабочих	80,000		8.0
Переменные ОПР	50,000		5.0
Постоянные ОПР, без которых можно обойтись в случае выбора "купить"	30,000		3.0
Всего затрат	$170,000	$190,000	$17	$19
Разница в пользу "производить"	$20,000		$2

Приведенный анализ исходил из предпосылки, что освободившееся оборудование при отказе от производства детали не будет использоваться другим способом. Поэтому суть вопроса не в том "производить или закупать", а как лучше использовать свободные мощности.

Дата добавления: 2014-11-29