Современный этап сталеплавильного производства

Сталь как конструкционный материал обладает комплексом уникальных физико-технических, технологических и эксплуатационных свойств, что позволяет ей иметь наиболее широкую область применения.

При этом объем производства стали в мире растет из года в год и существенно превосходит объем производства любого другого конструкционного материала.

Так, если в 1974 г. общий годовой объем производства стали в мире достигал 700 млн тонн в год, то в 2004 г. он впервые превысил один млрд. тонн в год. Примечательным для мировой металлургии является также и тот факт, что сегодня сталь производится более чем в ста странах мира.

В табл. 1 приведена динамика производства стали за последние годы в мире в целом и в первой десятке стран.

Таблица 1

Мировое производство стали

Страны	Производство стали, млн т
годы
Китай	89,5	92,6	101,2			181,7	220,1	280,9	349,4	418,8
Япония	99,6	98,3	98,8	93,5				112,7	112,5	116,2
США	88,8	91,2	95,5	97,7		92,2	91,4	99,7	93,9	98,5
Россия	58,3	48,8	49,3	43,8	59,1	59,9	62,7	65,6	66,1	70,8
Южная Корея	33,0	33,7	38,9	39,9	43,1	45,4	46,3	47,5	47,8	48,4
Германия	37,6	40,8	39,8	44,0	46,4		44,8	46,4	44,5	47,2
Индия	18,2	19,3	23,8	23,5	26,9	28,8	31,3	32,6	40,9	44,0
Украина	32,6	24,1	22,3	24,4	31,8	34,1	36,7	38,7	38,6	40,9
Италия	25,7	26,2	23,9	25,7	26,8	26,1	26,7	28,5	29,4	31,6
Бразилия	25,2	25,7	25,2	25,8	27,9	29,6	31,1	32,9	31,6	30,9
Итого:	508,5	500,7	518,7	533,3	597,0	650,8	702,1	785,5	854,7	947,3
Мировое производство	731,0	729,0	748,0	777,0	845,0	885,8	945,1	1046,3	1116,6	1239,5
Доля 10-ти стран, %	69,5	68,7	69,3	68,6	70,7	73,5	74,3	75,1	76,5	76,4

Традиционно в мире сталь производится на металлургических предприятиях с различной годовой мощностью (от несколько десятков тысяч тонн до 15-20 млн. тонн в год).

При этом технологический цикл производства металлургического предприятия может ограничиваться как переплавом металлолома и получением полупродукта (заготовка), так и получением стали из железорудного сырья с системой последующего передела в высокотехнологические виды продукции (например, автолист или различного рода машиностроительные профили и т.п.).

Выбор рациональной схемы и стратегии развития металлургического предприятия зависит от целой совокупности взаимосвязанных факторов, учитывающих конъюнктуру на мировом и внутреннем рынках, энергетического и транспортного потенциала региона, уровня развития технологии на определенный момент времени и пр.

Последние годы в мировой металлургии отмечается обострение конкуренции при одновременном спаде темпа прироста потребления металла, происходит постепенная замена стратегии концентрации производства стали на интегрированном предприятии в пользу создания компактных и гибких технологических модулей.

Это положение существенно стимулирует интенсивную структурную перестройку отрасли как внутри регионов, так и на металлургических предприятиях.

Отчасти данное обстоятельство объясняет тот факт, что современный этап развития мировой черной металлургии характеризуется, в большинстве случаев, низкой доходностью, обусловленной замедляющимся ростом, возрастающей конкуренцией, избытком производственных мощностей.

В таблице 2 представлено использование производственных мощностей в сталеплавильном производстве различных стран. Обращает на себя внимание тот факт, что за последние годы мировые мощности производства стали увеличились приблизительно на 22,7 %, а коэффициент их использования колеблется в интервале от 75,0 % до 82,4 % (табл. 2).

Основной прирост производственных мощностей происходит в Китае (250 %) и Южной Корее (150 %), некоторое увеличение наблюдается также в странах с развитой металлургией (7 %). Такие темпы роста связаны со значительным инвестированием в черную металлургию. В остальном мире отмечается снижение производственных мощностей.

Избыток производственных мощностей оказывает отрицательное воздействие на конъюнктуру рынка.

На долю десяти стран: Китай, Япония, США, Россия, Германия, Южная Корея, Украина, Бразилия, Индия и Италия приходится более 75% мирового производства стали, при этом с каждым годом роль и значение крупных производителей стали растет.

Так, доля их производства возросла с 69,5 % в 1993 г. до 76,5 % в 2005 г., а в 2006 г. составила 76,4 %. При этом, основное место в мировом производстве занимает Китай, где потребление стали набирает огромные темпы в связи с массовым переносом в страну производственных мощностей западных компаний и реализации большого количества инфраструктурных проектов.

Таблица 2

Использования производственных мощностей

в сталеплавильном производстве различных стран

Страны	Коэффициент использования производственной мощности, %
Китай	89,1	81,4	87,4	98,2
Япония	80,7	68,5	73,0	76,9
США	84,8	93,6	86,1	81,6
Россия	95,3	66,3	80,4	81,6
Германия	84,4		85,9	83,3
Южная Корея	90,6	95,1	88,5	93,2
Украина	96,1	61,2	74,3	78,4
Индия	81,1	81,2	90,6	90,6
Италия	67,3	67,6	73,8	71,9
Всего в мире	82,4	75,6	79,7	82,0

В последние годы развитие мировой металлургии сопровождается следующими явлениями:

− уровень затрат при производстве и реализации металлургической продукции становится определяющим фактором, позволяющим занимать конкурентную позицию на рынке. Лидерами продаж являются заводы, находящиеся в местах с дешевыми энергетическими, трудовыми и сырьевыми ресурсами;

− обострением международной конкуренции (некоторые страны с целью защиты национальных производителей от демпингующих производителей стран СНГ вводят высокие пошлины);

− цикличным характером производства, что приводит к падению отраслевой прибыли;

− развитием процессов слияния и поглощения компаний.

В настоящее время в мировой металлургической практике в укрупненном плане принято различать предприятия полного цикла (металлургические заводы и комбинаты) и металлургические мини-заводы.

Предприятия полного металлургического цикла (интегрированные металлургические заводы) предполагают переработку железоуглеродистого сырья (получение агломерата), получение жидкого передельного чугуна в доменных печах, производство стали преимущественно в кислородных конвертерах, разливку стали, как правило, на МНЛЗ или в слитки, а также систему прокатных станов для получения определенных видов металлопродукции, используемых в строительстве, машиностроении и т.п.

Основным отличием металлургических мини-заводов от предприятий с полным циклом является использование в качестве металлической части шихты, главным образом, металлолома и на некоторых предприятиях металлизованного сырья (окатыши и брикеты).

При этом технологический процесс выплавки стали базируется на современных дуговых сталеплавильных печах (в отдельных случаях в Украине и России выплавка стали осуществляется в мартеновских печах скрап-процессом). Обычно к этой категории относят заводы с объемом производства в пределах 0,4−2,0 млн. т стали в год.

Дата добавления: 2014-12-07