КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Цели и задачи плавки стали
Сталеплавильных процессов Физико-химическая характеристика
Получение стали − это ряд сложных механических, физических и физико-химических процессов, проведение которых строго последовательно. Цель плавки − получение жидкой стали с заданным химическим составом и температурой при минимальных затратах. Имеются в виду затраты трудовые, топливно-энергетические и материально-сырьевые. Основной сложной задачей является получение заданного химическогосостава, т.к. необходимо осуществлять наибольшее количество физико-химических и физических процессов, которые достаточно сложно управляемы, что осложнено проведением процессов при высоких температурах (1400−1650 оС).
Для снижения ресурсоемкости плавки необходимо максимальное совмещение различных процессов во времени и пространстве, что достаточно трудно в современных условиях. Поэтому плавку делят на части: по месту проведения и по характеру протекания процессов.
По характеру протекания процессов плавку делят на: рафинирование металла − удаление избытка примесей; раскисление - легирование металла − введение полезных примесей и удаление кислорода из готовой стали.
Эти процессы не совместимы, т.к. рафинирование предусматривает окисление, а раскисление − это удаление кислорода.
Рафинирование − наиболее сложный элемент технологии плавки стали. Состоит из нескольких стадий: Предварительное рафинирование − проводят до подачи чугуна в сталеплавильный агрегат. Сводится к удалению серы из чугуна, а так же удалению кремния, фосфора. Основное (окислительное) рафинирование − проводится в сталеплавильном агрегате, сводится к удалению примесей их окислением. Дополнительное рафинирование − удаление серы. Проводится в сталеразливочных ковшах, путем обработки синтетическими шлаками или шлакообразующими смесями. Дегазация − обработка готового металла в вакууме или нейтральном газе, в сталеразливочном ковше, с целью удаления водорода, кислорода, азота.
Окончательным формированием химического состава является процесс раскисления-легирования. Процесс заключается в расплавлении и растворении в жидком металле полезных примесей и химическое взаимодействие элементов-раскислителей с вредными примесями.
Таким образом, управление плавкой стали сводится к регулированию реакций окисления различных химических элементов. Основные задачи теории сталеплавильных процессов состоят: В установлении закономерностей протекания реакций окисления в тех или иных условиях плавки; В установлении зависимости химических реакций от изменения температуры металла; В использовании закономерностей для разработки и осуществления оптимального режима плавки, обеспечивающего минимальные затраты.
Дата добавления: 2014-12-07; Просмотров: 405; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |