Пристроїдо комбайнів для збирання незернової частини врожаю

До незернової частини врожаю відносять солому і полову. Солому зби­рають у цілому вигляді, подрібнюють або пресують. При цьому застосову­ють такі технології: копицеву, потокову і валкову. Валкова технологія базується на використанні зернозбиральних комбайнів, які після обмоло­ту зерна укладають солому у валок або частково подрібнюють і розтрушу­ють на полі з наступним її приорюванням.

Відповідно до технології збирання незернової частини врожаю на ком­байнах встановлюють пристрої: копнувачі, подрібнювачі соломи або спе­ціальні валкоутворювачі (капоти) для формування валка соломи з поло­вою на полі.

Копнувачі комбайнів призначені для збирання соломи, полови і укладан­ня копиць на полі, їх начіплюють на корпус молотарки. Копнувач ком­байна КЗС-9-1 складається з двох боковий 1 і 2 (рис. 6.27), днища з паль­цями 18, клапана 16, решітки, механізмів приводу і автоматичного при­строю вивантаження копиці, автоматичної системи закриття клапана та сигнального пристрою. Боковини з днищем та клапаном утворюють каме­ру місткістю 14 м³. У задній частині камери змонтовано клапан 16, який складається з двох важелів, з'єднаних між собою брусами. На брусах закріплені планки, що утворюють решітку. Клапан шарнірно підвішений у верхній частині і тягами з'єднаний з днищем (поворотною платфор­мою). Передня її частина (суцільна) призначена для збирання полови, а задня (решітчаста з металевих пальців, шарнірно приєднаних до неї) -збирає солому.

Соломонабивач складається з двох секцій, кожна з яких має граблину, колінчастий вал і кулісу. Колінчасті вали зміщені один відносно одного на 180°. Вали приводяться в рух клинопасовою передачею.

Половонабивач складається з гребінки 25, колінчастого вала 28, двох куліс 26 та двох важелів. Гребінка являє собою трубу з пальцями. За допомогою важелів вона з'єднується з кулісами.

При роботі комбайна зуби граблин соломонабивача, переміщуючись по еліптичній кривій, заходять у камеру соломотряса, захоплюють солому, яка сходить з клавіш, та переміщують її у камеру копнувача. Завдяки підпресовувальній камері, розміщеній між консольними брусами та щит­ком (лотком) 3, солома при переміщенні спочатку стискується, ступінь підпресовки - 1,5-2, а потім розпрямляється і падає в камеру копнувача. Під час обертання колінчастого вала 28 половонабивача пальці гребінки, рухаючись по еліптичній кривій, захоплюють дрібний ворох, що сходить з очистки, переміщують його по лотку 23 і подають у передню частину камери копнувача. При заповненні камери незерновою частиною врожаю повітря виходить через вікна 24 боковий. Ступінь пресування соломи в камері залежить від максимального крутного моменту запобіжної муфти механізму привода соломонабивача.

Рис, 6.27. Копнувач комбайна КЗС-9-1:

1,2 — боковини камери; 3 — щиток скидання соломи; 4, 7 — боковини капота; 5 - ферма; 6 - з'єднувальна муфта колінчастих валів граблин; 8 - дах капота; 9 - відсікач соломонабивача; 10, 17 - датчики; 11 -решітчастий дах; 12, 13 - граблини; 14 - гідроциліндр закриття клапана; 15 - регулювальна тяга; 16 - задній клапан; 18 - шарнірний палець днища; 19 — піддон днища; 20 — відсічна решітка; 21 — переставна тяга причіпного пристрою; 22 - палець; 23 — лоток; 24 — вікно; 25 — гребінка половонабивача; 26 - куліса; 27 - підшипниковий вузол; 28 – колінчастий вал; 29 — дерев'яний підшипник

При заповненні камери соломою штанга датчика 10 піднімається вгору і займає верхнє положення. При цьому спрацьовує безконтактний дат­чик, що сигналізує про заповнення копнувача. Комбайнер приводить в дію механізм розвантаження. Клапан відкривається, шарнірні пальці дни­ща опускаються на стерню, і при переміщенні комбайна відбувається роз­вантажування. Після вивантаження копиці штанга датчика 17 поверта­ється у вихідне положення і через тяги приводить у дію гідророзподіль-ник, який спрямовує робочу рідину від насоса у два гідроциліндри 14. Останні повертають клапан у вихідне положення, де він фіксується заскочками.

Регулювання. Зазор (10-40 мм) між кромкою лотка половонабивача і передньою кромкою днища регулюють тягами підвісок. Зміщенням лотка скидання соломи встановлюють зазор між кінцями пальців граблин соло­монабивача і лотком у межах 5-10 мм, а клавіші не повинні доходити до нього на 10-15 мм. Об'єм копиці змінюють переміщенням скоби електро­магнітів датчика.

Подрібнювані комбайнів призначені для подрібнення та розкидання подрібненої соломи по полю або збирання її окремо чи разом половою у причіпний візок.

Подрібнювач комбайна КЗС-9-1 має корпус із соломопроводом 2 (рис. 6.28,а), розкидальний пристрій 6, комплект заслінок 7, подрібнюва­льний барабан 8 діаметром 600 мм, ножовий брус 9 та шнек 12.

Солома, що сходить із клавіш соломотряса комбайна, потрапляє в середню секцію подрібнювального барабана, що обертається з частотою 2000 об/хв, та ножового бруса. Тут вона розрізується на дрібні фракції розміром 30-200 мм і під впливом повітряного потоку, утвореного барабаном, спрямовується в соломопровід або у викидне вікно, розташо­ване у нижній частині подрібнювача. При частковому перекритті викид­ного вікна частина подрібненої соломи розкидається по полю, інша час­тина подається через соломопровід у причіпний візок.

Рис. 6.28. Подрібнювані соломи комбайнів: а - КЗС-9-1 (поздовжній розріз); б - "Лан";

1 - половонабивач; 2 - соломопровід; 3, 10 - болти; 4 - гайка; 5 - планка; 6 -розкидач; 7 - заслінка (комплект); 8, 13 - подрібнювальні барабани; 9 - ножовий брус; 11 - рама; 12 - шнек; 14 - піддон; 15 – поздовжні протирізальні ножі; 16 — поперечна протирізальна пластина; А і В - напрямок повороту поздовжніх протирізальних ножів; А - довжина подрібнених частин менша; В - довжина подрібнених частин більша; С - установочний зазор 5 мм

Полова, що сходить з очистки комбайна, половонабивачем 1 подаєть­ся на шнек 12, який транспортує її від середини в обидва боки до країв. Тут лопаті шнека спрямовують її в крайні секції подрібнювального ба­рабана і далі до барабана, який подає цю полову у викидне вікно або у соломопровід.

Подрібнювач залежно від вибраного технологічного процесу збирання НЧВ може бути налагоджений на роботу за такими схемами:

- подрібнення соломи і подачі її разом з половою у візок;

- подрібнення соломи і розкидання її по полю шириною до 6 м, а полову подають у візок;

- подрібнення соломи і подача її у візок, полова розкидається на полі;

- подрібнення соломи і розкидання її разом з половою по полю;

- подрібнення соломи і подача частини її разом з половою у візок і розкидання решти соломи на полі.

Подрібнювач комбайна "Лан" забезпечує подрібнення соломи і розки­дання її на полі або укладання неподрібненої соломи у валок.

Основні складальні одиниці подрібнювача: подрібнювальний барабан 13 (рис. 6.28,6), поздовжні протирізальні ножі 15, поперечна протиріза-льна пластина 16, піддон 14, розкидальні щитки, задній ковпак валко­утворювача, його перекидний щиток і дві напрямні решітки.

У подрібнювача регулюють зазори в різальній парі і ширину розкидан­ня подрібненої соломи.

Подрібнювач ПКН-1500 встановлюють на зернозбиральний комбайн РСМ-10. Пристрій складається з блока подрібнювача, валкоукладача-роз-кидача, соломопроводу, проставки, шнека для полови, вентилятора, по-ловопроводу, скатної дошки, капоту та механізму привода.

Пристрій переналагоджують для збирання незернової частини врожаю за такими технологічними схемами: збирання всієї незернової частини врожаю у подрібненому або неподрібненому вигляді у причіпний візок, збирання полови у причіпний візок та укладання соломи у валок, збиран­ня полови у причіпний візок і розкидання соломи по полю, подрібнення соломи і розкидання всієї незернової частини по полю та укладання непо­дрібненої соломи разом із половою у валок.

Капот зернозбирального комбайна призначений для укладання соло­ми і полови у валок.

Він має корпус (капот) 1 (рис. 6.29), щитки 2 і лоток 3. Потік соломи, що сходить із соломотряса, потрапляє в капот, переміщується в ньому і, проходячи повз звужуючих щитків, укладається на стерню сформова­ним необхідної ширини валком. Полова укладається на той же валок лотком 3.

При збиранні соломи в цілому вигляді комбайн обладнують копнува-чем. Солома з половою подається в копнувач комбайна. Копиці виванта­жують на поле (рис. 6.30, схеми І і II), а потім перевозять волокушами до місця скиртування. Застосовують волокуші ВТУ-10 і ВНК-11. Формують скирти агрегатом УСА-10 і навантажувачем ПФ-0,5Б або ПКУ-0,8. Якщо солому укладають на полі у валок, то підбирають валки копицеутворюва-чем СПТ-60 (схема III) або підбирачем-ущільнювачем ПВ-6 (схема IV) і відвозять на ферму або скиртують.

У випадку пресування соломи (схема V), прес-підбирачі ППЛ-1,6, К-454 або інші пресують солому в паки, які перевозять причепами у складські приміщення. Якщо солому пресують у рулони, то використовують прес-підбирач ПРП-1,6, ПР-Ф-750, ППР-110 та ін.

Для збирання соломи у подрібненому вигляді комбайни обладнують подрібнювачами (схема VI). Подрібнена солома подається в причіпний візок, який відвозить її до місця скиртування.

Підбирач-ущільнювач ПВ-6 призначений для підбирання валків соло­ми і навантаження їх з одночасним ущільненням у тракторний причіп 2ПТС-4-887А. Підбирач-ущільнювач складається з підбирача барабанно­го типу, бітера, завантажувального механізму, рухомого завантажувального каналу, причіпного пристрою, механізму привода робочих органів, гідро­системи.

Рис. 6.29. Капот комбайна КЗС-9-1: 1 — капот; 2 — щиток; 3 — лоток; 4 — причіп; 5 - тяга; 6 — опора

Рис. 6.30. Комплекси машин і технологи збирання соломи:

І, II, НІ, IV - збирання соломи без подрібнення; V - збирання соломи з пресуванням у паки або рулони; VI - збирання соломи з подрібненням; 1 - комбайн з копнувачем; 2 - волокуша ВТУ-10; 3 - навантажувач ПФ-0.5Б; 4 - волокуша ВНК-11; 5 - комбайн з пристроєм для укладання соломи у валок; 6 - копицеутворювач СПТ-60; 7 - копицевіз СП-бО; 8 - підбирач-ущільнювач ПВ-6; 9 — причіп тракторний; 10 — прес-підбирач ППЛ-Ф-1,6 або ПРП-1,6; 11 — підбирач паків ГУТ-2.5А; 12 - транспортувальник штабелів ТШН-2,5; 13 — комбайн з подрібнювачем соломи.

Ширина захвату підбирача -2м. Робоча швидкість - до 8 км/год. Продуктивність - до 6-8 т/год. Агрегатують із тракторами класу 1,4.

Волокуша штовхаюча ВНК-11 призначена для підбирання і транспор­тування копиць соломи до місця скиртування.

Основними складальними одиницями волокуші є днище з підбираль-ними пальцями, дві боковини, рама, начіпний пристрій. Боковини шар-нірно з'єднані з рамою. У робочому положенні боковини розкриті. Шири­на захвату -11м. Агрегатують волокушу з тракторами класу 5. Продуктив­ність волокуші - 7 га/год.

Агрегат універсальний УСА-10 призначений для механізованого скир­тування соломи у подрібненому або у не подрібненому вигляді.

Основні складальні одиниці агрегату: камера для соломи, ущільнюваль­ний механізм важільного типу, чотири гідроциліндри, маслопроводи, чо­тири опорних пневматичних колеса.

Робочий процес агрегату відбувається так. Агрегат встановлюють на майданчик для формування скирти. Завантажують у його камеру солому одним або двома навантажувачами ПФ-0,5Б. Матеріал розрівнюється і ущільнюється в камері шарнірно-важільним механізмом. Після запов­нення камери матеріалом ущільнена маса тисне на шарнірно-важільний механізм і агрегат пересувається вперед на 1-1,5 м.

Скирти формують заданої довжини. Ширина скирти - 5,5-6,5 м, а висота - 5,6-6,2 м.

Агрегатують УСА-10 із тракторами класу 1,4. Продуктивність - до 21,6 т/год.

Дата добавления: 2014-12-27