КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Объясните разницу между случайными и систематическими ошибками
По характеру образования погрешности изготовления можно разделить на случайные и систематические. Случайной погрешности называется погрешность изготовления продукции, которая при одних и тех же условиях принимает различные непредсказуемые в каждой единице продукции значения по модулю и по знаку. Основными причинами возникновения случайных погрешностей являются зазоры в узлах станков, упругие деформации системы СПИД, неравномерность процесса резания, температурные деформации обрабатываемой детали под влиянием колеблющейся температуры и т.д. Суммарное влияние случайных погрешностей вызывает изменение (рассеивание) размеров деталей при обработке. Эти рассеяния могут подчиняться различным законам распределения. Многочисленные опыты показывают, что если среди случайных погрешностей нет резко выделяющихся, то распределение случайных погрешностей подчиняется нормальному закону (рис. 3.1,а). Систематическая погрешность - это погрешность изготовления продукции, которая при одних, и тех же условиях принимает одно и то же значение по модули и по знаку или закономерно изменяется во времени. Систематические погрешности можно разделить на постоянные и переменные. Постоянная систематическая погрешность представляет собой погрешность изготовления продукции, которая принимает одно и то же значение по модулю и по знаку (рис. 3.1,а). Переменная систематическая погрешность - это систематическая погрешность изготовления продукции, закономерно изменяющаяся во времени по модулю и по знаку (рис. 3.1, б, в, г). Систематические погрешности изготовления возникают вследствие неточности настройки режущего инструмента на размер, вследствие его износа, неточности изготовления технологического оборудования, мерного инструмента, из-за упругих деформаций системы СПИД. При механической обработке геометрическая неточность станков обуславливает возникновение постоянных систематических погрешностей формы и взаимного расположения поверхностей обрабатываемых деталей из-за искажения схемы обработки. Так, если направляющие суппорта станка будут непараллельны оси центров, то обработанные в центрах валы получат погрешность формы (конусность, бочкообразность и пр.). На рис. 3.1. показаны различные характеристики изменения размеров деталей при изготовлении. Если систематические погрешности постоянны, то точность обработки будет зависеть от случайных погрешностей и постоянной систематической погрешности. Когда не превышает резерв допуска, приходящийся на долю постоянных систематических погрешностей, точность обработки будет определяться только случайными погрешностями (рис. З1, а). Если, при изготовлении деталей основной причиной систематической погрешности является размерный износ инструмента, то центр группирования постепенно смещается вверх, поскольку размеры деталей растут (рис. 3.1,б). При работе на постоянном оборудовании и преобладании температурных деформаций инструмента, центр группирования размеров деталей смешается в сторону уменьшения размеров, а если затем наступает режим теплового равновесия - стабилизируется. (Рис. 3.1,а). Более сложный характер изменения размеров деталей при изготовлении может иметь место, если, например, в работе оборудования сначала преобладают температурные погрешности, а после наступления теплового равновесия - погрешности от размерного износа инструмента (рис, 3.1, г). Во втором и третьем случаях систематические погрешности распределены по закону равной вероятности, а в четвертом случае по закону равномерно возрастающей вероятности. Поэтому кривые распределения суммарной погрешности изготовления продукции будут представлять собой композиции двух распределений: нормального и равной вероятности, нормального и равномерно-возрастающей вероятности. При изготовлении продукции все причины, вызывающие погрешности изготовления, действуют одновременно, и суммарную погрешность обработки для данной настроечной партии в момент обработки можно выразить следующим соотношением: , (3.1) где - постоянные систематические погрешности, - переменные систематические погрешности, - случайные погрешности.
Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 792; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |