Наплавка в среде инертного газа

Процесс наплавки в среде инертного газа состоит в дуговой наплавке при защите зоны дуги аргоном, ге­лием или иным инертным газом. Наплавку в среде инертного газа осуществляют плавящимся и вольфра­мовым электродами.

Наплавка плавящимся электродом отличается тем, что дуга возникает между основным металлом и элек­тродным наплавочным материалом. Процесс протекает в условиях автоматической подачи электродной проволоки. В качестве защитного газа чаще всего использу­ют аргон, хотя в среде чистого аргона дуга теряет стабильность при наплавке любого материала, кроме алюминиевых сплавов. Для стабилизации дуги при наплавке стали к аргону добавляют до 20 % кислорода или углекислого газа, что существенно влияет на глу­бину проплавления поверхности основы и свойства на­плавленного металла. Поэтому для того, чтобы пол­учить металл с заданными свойствами, необходимо тщательно выбирать состав защитного газа.

При наплавке вольфрамовым электродом дуга, за счет теплоты которой происходит плавление наплавоч­ного присадочного металла, возникает между основ­ным металлом и вольфрамовым электродом. Аргонодуговая наплавка, сходная с газовой, проводится при подаче наплавочного прутка и его плавлении дугой. Применение механизированных средств подачи напла­вочного материала с постоянной скоростью позволяет осуществлять наплавку в автоматическом или полуав­томатическом режиме.

Рис. 8.5. Наплавка в среде инертных газов: 1 – электрическая дуга; 2 – наплавочный пруток; 3 – наплавленный металл; 4 – сопло горелки; 5 – тугоплавкий электрод; 6 – защитный газ; 7 – основной металл; 8 – ванна

Применение инертного газа исключает необходимость использования флюса, поэтому этот способ осо­бенно эффективен при наплавке цветных металлов, высоколегированных сталей и других материалов, чув­ствительных к окислению и азотированию. Высокое качество наплавленного металла обеспечивается при широком выборе наплавочных материалов. Стабильная дуга колоколообразной формы образуется в широком диапазоне силы тока, что обеспечивает формирование сварочной ванны и ровный валик наплавленного ме­талла с гладкой поверхностью. Этот способ по произ­водительности уступает наплавке плавящимся электро­дом из-за высокой концентрации энергии и низкой эффективности использования теплоты дуги.

Дата добавления: 2015-05-06