КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Тема 2.8. Расчёты на прочность при переменных напряжениях
Для заметок.
Основные понятия об усталости материалов. Кривая усталости. Предел выносливости. Факторы, влияющие на предел выносливости. Определение коэффициента запаса прочности при переменных напряжениях. 2.8.1. В предыдущих темах рассмотрены расчеты бруса на прочность при постоянных во времени напряжениях. При таких расчетах предполагают, что брус, имеющий достаточный запас прочности, может работать неограниченное время. Многие детали машин и элементы конструкций имеют ограниченный срок службы (ресурс), так как возникающие в них напряжения периодически изменяются во времени и возможно разрушение деталей от усталости. Разрушение деталей от усталости происходит при напряжениях, значительно меньших предела прочности и предела текучести. Основной причиной возникновения усталостного разрушения деталей при переменных напряжениях является неоднородность структуры металлов. Как известно, металлы имеют кристаллическую структуру. Мелкие кристаллы (зерна), заполняющие объем детали, имеют различные размеры, форму и механические свойства. В расчетах деталей на прочность при статических нагрузках неоднородность структуры металла не учитывают. При переменных во времени напряжениях в отдельных наиболее слабых зернах возникают пластические деформации, хотя максимальные напряжения в сечении детали меньше предела текучести. Через некоторое число циклов изменения напряжений постепенное накопление пластических деформаций в этих зернах (накопление усталостных повреждений) приводит к возникновению микротрещин. Длина трещины измеряется тысячными долями миллиметра, но у ее вершины напряжение резко возрастает, и под действием переменных напряжений трещина начинает расти, развиваться и превращается в макротрещину. Когда трещина займет значительную часть поперечного сечения детали и оставшаяся часть сечения перестанет сопротивляться действующим нагрузкам, произойдет разрушение детали. Опасность такого разрушения заключается в том, что оно происходит внезапно и может привести к тяжелым последствиям (например, в авиации, на железнодорожном транспорте). Чтобы предотвратить внезапные усталостные разрушения при эксплуатации машин, срок службы машин ограничивают и выполняют периодический осмотр деталей с целью обнаружения усталостных трещин. По виду излома детали можно установить причину ее разрушения: если разрушение детали произошло от усталости, в месте излома можно заметить две зоны — гладкую блестящую и матовую. Как правило, микротрещина появляется на поверхности детали, так как в точках сечения на поверхности при изгибе и кручении возникают наибольшие напряжения. Кроме того, на поверхности детали всегда имеются микродефекты от механической обработки. Зона развития трещины имеет гладкую блестящую поверхность, что связано с медленным развитием трещины через зерна металла. Зона долома детали имеет матовую поверхность, так как разрушение при доломе происходит по границам зерен, различно ориентированных в пространстве, и их грани рассеивают отраженный свет. Причину разрушения деталей (в частности, по виду излома) устанавливают с тем, чтобы внести поправки в их расчет, изменить конструкцию деталей или условия эксплуатации и предотвратить последующие разрушения подобных деталей. Усталость материалов не следует представлять себе как известное физиологическое явление утомления. Усталость — процесс постепенного накопления повреждений металла под действием переменных напряжений, приводящих к изменению свойств, образованию трещин и разрушению. Таким образом, непременным условием возникновения усталостного разрушения детали является воздействие переменных во времени напряжений. Изменение напряжений может быть связано с изменением во времени нагрузок, действующих на деталь (например, периодические нагрузки на зуб зубчатого колеса, нагрузки, изменения которых вызваны колебаниями деталей, и т. д.). Во вращающихся деталях (валах, осях) напряжения и меняются во времени при постоянных нагрузках. Выясним закон изменения напряжений в валах и осях на примере. В поперечных сечениях оси железнодорожного вагон нагруженной постоянными силами F (рис. 2.8.1. А), возникают постоянные по абсолютному значению и направлению изгибающие моменты (рис. 2.8.1. Б ). Выясним, как изменяет напряжение в некоторой точке К на поверхности оси при вращении (рис. 2.8.2. А). Напряжение в любой точке сечения при изгибе . В некоторый момент времени точка К расположена оси x на расстоянии у(рис. 2.8.2. А) , тогда , или . (2.8.1.) При равномерном вращении оси , где — угловая скорость оси; — время. Согласно формуле (2.8.1.), нормальное напряжение изменяется по синусоидальному закону (рис. 2.8.2. Б). За один оборот оси любая точка на ее поверхности оказывается то в зоне растяжения, то в зоне сжатия, и напряжение в ней изменяется от наибольшего положительного до наибольшего отрицательного значения. Если в поперечных сечениях вала (оси) кроме изгибающего момента возникает продольная сила , то напряжение в каждой точке на поверхности следует определять по формуле , или Заметим, что первое слагаемое в формуле (2.8.1.) не зависит от времени t, т. е. является постоянным. График изменения напряжений во времени останется синусоидальным, но смещенным относительно оси вверх на величину (рис. 2.8.3.). Совокупность последовательных значений напряжений за один период процесса их изменения называют циклом напряжений. В общем случае в цикле напряжений различают максимальное, минимальное и среднее напряжения, а также амплитуду напряжений. Максимальное напряжение цикла — наибольшее алгебраическое значение напряжения цикла. Минимальное напряжение цикла — наименьшее алгебраическое значение напряжений цикла. Среднее напряжение цикла — статическая составляющая цикла напряжений, равная полусумме максимального и минимального напряжений: . Амплитуда напряжений цикла — наибольшее положительное значение переменной составляющей цикла напряжений: . Цикл, у которого максимальное и минимальное напряжения равны по абсолютному значению, но противоположны по знаку, называют симметричным (см. рис 2.8.2. А). Для симметричного цикла ; .Цикл, у которого максимальное и минимальное напряжения имеют разные абсолютные значения, называют асимметричным. Асимметрию цикла напряжений характеризуют коэффициентом асимметрии
Дата добавления: 2015-06-30; Просмотров: 1081; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |