КАТЕГОРИИ:
Архитектура-(3434) Астрономия-(809) Биология-(7483) Биотехнологии-(1457) Военное дело-(14632) Высокие технологии-(1363) География-(913) Геология-(1438) Государство-(451) Демография-(1065) Дом-(47672) Журналистика и СМИ-(912) Изобретательство-(14524) Иностранные языки-(4268) Информатика-(17799) Искусство-(1338) История-(13644) Компьютеры-(11121) Косметика-(55) Кулинария-(373) Культура-(8427) Лингвистика-(374) Литература-(1642) Маркетинг-(23702) Математика-(16968) Машиностроение-(1700) Медицина-(12668) Менеджмент-(24684) Механика-(15423) Науковедение-(506) Образование-(11852) Охрана труда-(3308) Педагогика-(5571) Полиграфия-(1312) Политика-(7869) Право-(5454) Приборостроение-(1369) Программирование-(2801) Производство-(97182) Промышленность-(8706) Психология-(18388) Религия-(3217) Связь-(10668) Сельское хозяйство-(299) Социология-(6455) Спорт-(42831) Строительство-(4793) Торговля-(5050) Транспорт-(2929) Туризм-(1568) Физика-(3942) Философия-(17015) Финансы-(26596) Химия-(22929) Экология-(12095) Экономика-(9961) Электроника-(8441) Электротехника-(4623) Энергетика-(12629) Юриспруденция-(1492) Ядерная техника-(1748)
Типы заточки спиральных сверл 3 страница 2 Окружная сила Рz , рассчитанная по табличным данным, соответствует работе фрезой без затупления. При затуплении фрезы до допускаемой величины износа сила возрастает: при обработке мягкой стали (σв < 600 МП а) в 1,75–1,9 раза; во всех остальных случаях – в 1,2–1,4 раза.
Таблица П.5.27
Относительные значения составляющих силы резания при фрезеровании
Фрезерование
Рh : Рz
РV : Рz
Рy : Рz
Рx : Рz
Фрезы цилиндрические, дисковые, концевые*, угловые и фасонные
Встречное
(против подачи)
1,1–1,2
0–0,25
0,4–0,6
(0,2–0,4)tgω
Попутное (в направлении подачи)
(0,8–0,9)
0,7–0,9
Фрезы торцевые и концевые**
Симметричное
0,3–0,4
0,85–0,95
0,3–0,4
0,5–0,55
Несимметричное встречное
0,6–0,8
0,6–0,7
Несимметричное попутное
0,2–0,3
0,9–1,0
Примечание. * Фрезы, работающие по схеме цилиндрического фрезерования, когда торцовые зубья в резании не участвуют.
** Фрезы, работающие по схеме торцового фрезерования.
Приложение 6
Таблица П.6.1
Значения коэффициента СV и показателей степеней m и хV
Обрабатываемый материал. Применяемое охлаждение
Твердость НВ
Протяжки
круглые
шлицевые
шпоночные
а <0,07 мм
а > 0,07 мм
СV
т
хV
СV
т
хV
СV
т
хV
СV
т
хV
Сталь углеродистая конструкционная. Охлаждение – сульфофрезол
До 200 Св. 200
до 230
Св. 230
16,8 15,5
11,2
0,62 0,62
0,62
0,62 0,62
0,62
15,5 14,0
10,2
0,6 0,6
0,6
0,75 0,75
0,75
9,8 8,8
6,3
0,87 0,87
0,87
1,4 1,4
1,4
7,7 7,0
5,0
0,87 0,87
0,87
1,4 1,4
1,4
Сталь легированная конструкционная. Охлаждение – сульфофрезол
До 200 Св. 200 до 230 Св. 230
15,5 11,2
9,8
0,62 0,62
0,77
0,62 0,62
0,80
14,0 10,2
7,7
0,6 0,6
0,5
0,75 0,75
0,6
8,8 6,3
4,8
0,87 0,87
0,87
1,4 1,4
1,4
7,0 5,0
3,8
0,87 0,87
0,87
1,4 1,4
1,4
Чугун сернй.
Без охлаждения
До 200 Св. 200
14,0 11,5
0,5 0,5
0,6
0,6
17,5 14,7
0,5 0,5
0,6 0,6
6,2 5,1
0,60 0,60
0,95 0,95
6,2 5,1
0,60 0,60
0,95 0,95
Таблица П.6.2
Значения коэффициента Ср и показателя степени хр для острых различных протяжек
Материал обраб.
детали
Механические свойства
Ср для протяжек различных типов
хр
НВ
σв , МП
круглые
шпоночные
шлицевые
Углеродистая сталь
<200
<700
0,85
200–300
700–800
>230
>800
Легированная сталь
<200
<700
200–300
700–800
>230
>800
Чугун
200
0,73
>230
Приложение 7
Таблица П.7.1
Паспортные данные токарно-винторезных станков
Токарно-винторезный станок
16К20
16К25
16К20Т1
16Б16Т1
Высота центров, мм
-
Расстояние между центрами, мм
710,1000
1400, 2000
710,1000
1400, 2000
-
Наибольший диаметр обточки: прутка, мм
над верхней частью суппорта, мм
над станиной, мм
Наибольшая длина обточки, мм
645, 935,
645, 935, 1335
Наибольшие размеры державки, мм (ширина и высота)
25 25
25 25
25 25
25 25
Мощность двигателя, кВт
7,1
Максимально допустимая масса (кг) изделия устанавливаемого: в патроне
в центрах
460, 650, 910, 1300
650, 900, 1300, 1800
-
-
-
-
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач, Н (кгс):
продольное
поперечное
5884 (600)
3530 (360)
5884 (600)
3530 (360)
5884 (600)
3530 (360)
Пределы чисел оборотов шпинделя
12,5–1600
12,5–1600
24,4–2240
40–2000
Пределы подач, мм/об:
продольных
поперечных
0,05–2,8
0,025–1,4
0,05–2,8
0,025–1,4
0,01–2,8 б/с
0,005–1,4 б/с
0,01–20,47 б/с
0,005–10,23 б/с
Таблица П.7.2
Токарно-винторезные станки 16К20 и 16К25
Число оборотов шпинделя в мин. (прямое вращение)
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс·м
Наибольшая допустимая мощность по указателю, кВт
Обратное вращение
шпинделя
n ,
об/мин
Мкр. max ,
кгс·м
N max ,
кВт
12,5
1,7
2,7
2,1
2,7
4,2
3,4
31,5
4,2
6,7
5,4
6,7
10,5
8,5
10,7
65,5
65,6
41,4
51,2
43,9
28,1
35,1
27,9
17,7
17,6
11,2
13,9
7,0
8,8
5,5
Продольные (поперечные 1/2) подачи, мм/об
16К20 и 16К25
0,05
0,06
0,075
0,09
0,10
0,125
0,15
0,175
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
1,0
1,2
1,4
1,6
2,0
2,4
2,8
Таблица П.7.3
Токарно-винторезный станок
16Б16Т1
Нормальный
ряд
Расчетная частота вращения шпинделя, об/мин
Мощность на шпинделе по слабому звену, кВт
Крутящий момент на шпинделе по слабому звену, кВт
n дв =1500 об/мин
n дв =750 об/мин
n дв =1500 об/мин
n дв =750 об/мин
n дв =1500 об/мин
n дв =7500 об/мин
без пер.
с пер.
без пер.
с пер.
без пер.
с пер.
без пер.
с пер.
без пер.
с пер.
без пер.
с пер.
2,55
3,19
4,01
5,02
5,01
6,27
3,08
7,89
3,85
10,23
9,66
4,84
3,02
12,79
12,07
6,05
14,62
15,2
7,56
4,56
18,96
9,51
23,74
12,36
11,66
4,74
2,79
29,85
14,24
14,6
2,16
38,65
13,85
18,34
2,8
48,4
22,96
55,41
28,65
4,32
35,81
47,0
2,64
54,45
2,05
52,59
Таблица П.7.4
Токарно-винторезный станок 16К20Т1
III диапазон
II диапазон
I диапазон
n , об/мин
N ,
кВт
М ,
кг·м
n , об/мин
N ,
кВт
М ,
кг·м
n , об/мин
N ,
кВт
М ,
кг·м
5,6
6,9
9,6
11,9
13,8
9,5
17,5
7,4
22,2
6,0
28,2
4,2
13,0
3,3
10,2
48,5
2,6
8,2
2,1
6,6
5,1
4,1
10,7
3,3
8,6
2,6
6,8
5,4
4,3
3,0
22,4
2,4
Таблица П.7.5
Паспортные данные вертикально-сверлильных станков. Размеры, мм
Параметры
2Н125 (2С125)
2Н135 (2С135)
2С132ПМФ2
Наибольший условный диаметр сверления
32 и 24
Рабочая поверхность стола
400х450
450х500
400х630
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
Вылет шпинделя
-
Наибольший ход шпинделя
Наибольшее вертикальное перемещение:
сверлильной головки
стола
-
Конус Морзе отверстия шпинделя
ISO 40
Число скоростей шпинделя
Частота вращения шпинделя, об/мин
45-2000
31-1400
25-3500
Число подач шпинделя, мм/об
Подача шпинделя, мм/об
0,1-1,6
0,1-1,6
8-2000, мм/мин
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт
2,8
4,0
8,5
Максимальная осевая сила резания, допускаемая механизмом подачи станка, Р max , Н
Таблица П.7.6
Вертикально-сверлильный станок мод. 2H125 (2С125)
Частота вращения шпинделя, об/мин
45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400; 2000
Подача, мм/моб
0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0, 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Таблица П.7.7
Вертикально-сверлильный станок мод. 2H135 (2С135)
Частота вращения шпинделя, об/мин
31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Подача, мм/об
0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0, 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Таблица П.7.8
Обрабатывающий центр 2С132ПМФ2
Код команды s
n ,
об/мин
Код команды s
n ,
об/мин
Код команды s
n ,
об/мин
Таблица П.7.9
Код команды F
Подача шпинделя s , мм/мин
Код команды F
Подача шпинделя s , мм/мин
Код команды F
Подача шпинделя s , мм/мин
12,5
31,5
Таблица П.7.10
Код команды F
Подачи стола s , мм/мин
Код команды F
Подачи стола s , мм/мин
Код команды F
Подачи стола s , мм/мин
-
-
Таблица П.7.11
Паспортные данные фрезерных станков
Параметры
6Р12
6Р13
6Р13Ф01
6Р13РФ3
Размеры поверхности стола
320х1250
400х1600
400х1600
400х1600
Наибольшее перемещение стола:
продольное
поперечное
вертикальное
Перемещение гильзы со шпинделем
-
Число скоростей шпинделя
Частота вращения шпинделя, об/мин
31,5–
–1600
31,5–1600
40–2000 б/с
40–2000 б/с
Число подач стола
б/с
б/с
Подача стола, мм/мин:
продольная и поперечная
вертикальная
25–1250
8,3–416,6
25–1250
8,3–416,6
10–1200
10–1200
10–1200
10–1200
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин:
продольная и поперечная
вертикальная
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт
7,5
7,5
7,5
Таблица П.7.12
Вертикально-фрезерный станок 6PI2
Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г
Частота вращения шпинделя, об/мин
31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин
25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250
Подача стола вертикальные, мм/мин
8; 10,5; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400
Таблица П.7.13
Параметры
6Р80
6Р81
6Р82Г
6Р83
Размеры рабочей поверхности стола
200 800
250 1000
320 1250
400 1600
Наибольшее перемещение
стола: продольное
поперечное
вертикальное
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола
50–2240
50–1600
31,5–1600
31,5–1600
Число ступеней шпинделя
Частота вращения шпинделя, об/мин
50–2240
50–1600
31,5–1600
31,5–1600
Число рабочих подач стола
Подача стола, мм/мин:
продольная
поперечная
вертикальная
25–1120
25–1120
12,5–560
35–1020
28–790
14–390
25–1250
25–1250
8,3–416,6
25–1250
25–1250
8,3–416,6
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт
5,5
7,5
Дата добавления: 2015-06-29 ; Просмотров: 427 ; Нарушение авторских прав? ; Мы поможем в написании вашей работы!
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет