Гидромеханические способы обработки. · металлические со штампованными отверстиями,

Сита бывают

· металлические со штампованными отверстиями,

· проволочные из круглой металлической проволоки,

· а также волосяные,

· шелковые,

· капроновые.

Кроме ручных сит, на предприятиях используют для муки просеиватели с механическим приводом.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ. При изготовлении многих блюд и кулинарных изделий необходимо соединить различные продукты и получить из них однородную смесь. С этой целью применяют перемешивание.

Так, перемешивая измельченное мясо, черствый замоченный в молоке или воде хлеб, перец, соль получают мясной фарш.

Для перемешивания используют специальные машины — фаршемешалки, тестомесильные и др. Небольшие количества продуктов перемешивают вручную специальными лопатками, веселками и другими приспособлениями.

G От тщательности перемешивания во многом зависит качество готовых изделий.

ОЧИСТКА. Целью очистки является удаление несъедобных или поврежденных частей продукта (кожура овощей, чешуя рыб, панцири ракообразных и др.). Производится она вручную или при помощи специальных машин (картофелечисток, чешуеочистительных машин и др.). Для ручной очистки используют ножи, скребки, терки и другие приспособления.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ. Процесс механического деления обрабатываемого продукта на части с целью лучшего его технологического использования называют измельчением. В зависимости от вида сырья и его структурно-механических свойств используют в основном два способа измельчения: дробление и резание.

® Дроблению подвергают продукты с незначительной влажностью (зерна кофе, некоторые пряности, сухари),

® резанию — продукты, обладающие высокой влажностью (овощи, плоды, мясо, рыба и др.).

ü Дробление с целью крупного, среднего и мелкого измельчения производят на размолочных машинах, специальных кавитационных и коллоидных мельницах (тонкое и коллоидное измельчение).

ü Для измельчения твердых продуктов, обладающих высокой механической прочностью (например, кости), применяют пилы.

В процессе резания разделяют продукт на части определенной или произвольной формы (куски, пласты, кубики, брусочки и др.), а также приготовляют мелкоизмельченные виды продуктов (фарши).

Измельчение овощей (нарезка) на части определенных размеров и формы производят с помощью овощерезательных машин, рабочими органами которых являются ножи различных типов, разрезающие продукт в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

ü Для измельчения мяса, рыбы применяют мясорубки и куттеры.

Ø Термин "шинкование" означает нарезку овощей на мелкие, узкие кусочки или тонкие, узкие полоски — соломку.

Измельчают сырье и превращают его в равномерную по структуре массу с помощью либо специальных терочных машин, либо вручную терками. Этот способ применяют при производстве соков, крахмала.

Для измельчения продуктов, доведенных до готовности, с целью получения пюреобразной консистенции (для протирания) применяют протирочные машины, которые оказывают на продукт комбинированное воздействие: раздавливают его лопастями и одновременно продавливают через отверстия сита. Для ручного протирания используют сита с ячейками различного диаметра в зависимости от вида продукта.

ПРЕССОВАНИЕ. Применяют прессование продуктов в основном для разделения их на две фракции: жидкую (соки) и плотную (жом, мезга). В процессе прессования разрушается клеточная структура продукта, в результате чего выделяется сок. Выход сока зависит от степени сжатия продукта в процессе прессования. Для выжимания сока используют различные соковыжималки с механическим приводом и ручные.

® Прессование, кроме того, используют для придания определенной формы пластичным материалам (тесту, кремам и т. п.).

ФОРМОВАНИЕ. Это способ механической обработки используют с целью придания изделию определенной формы. Формуют

ü тушки птицы для большей компактности,

ü котлеты и биточки,

ü пироги и пирожки,

ü заготовки для печенья и др.

Осуществляют этот процесс вручную или с помощью машин: котлето-формовочных, автоматов для приготовления блинчиков, пельменей, вареников и др.

ДОЗИРОВАНИЕ. Для получения кулинарной продукции соответствующего качества необходимо строго соблюдать установленные рецептуры. С этой целью производится дозирование продуктов по массе или объему. Блюда, напитки, кондитерские изделия отпускают посетителям предприятий общественного питания в определенном количестве — порциями (п о р -ционирование), масса или объем которых называется "выход". Дозирование осуществляется вручную с помощью мерного инвентаря, весов, а также специальных машин и приспособлений (тестоделители, дозаторы и др.).

ПАНИРОВАНИЕ. Это механическая кулинарная обработка, которая заключается в нанесении на поверхность полуфабриката панировки (муки, сухарной крошки, нарезанного пшеничного хлеба и др.). В результате панирования уменьшается вытекание сока и испарение воды при жарке, а готовое кулинарное изделие имеет красивую румяную корочку.

ФАРШИРОВАНИЕ. Эта механическая кулинарная обработка заключается в наполнении фаршем специально подготовленных продуктов.

ШПИГОВАНИЕ. Механическая кулинарная обработка, в процессе которой в специальные надрезы в кусках мяса, тушках птицы, дичи или рыбы вводят овощи или другие продукты, предусмотренные рецептурой.

РЫХЛЕНИЕ. Механическая кулинарная обработка продуктов, заключающаяся в частичном разрушении структуры соединительной ткани продуктов животного происхождения для ускорения процесса тепловой обработки. тендерайзер

Гидромеханическое воздействие на продукты состоит в

? удалении с поверхности загрязнений и снижении микробиальной обсемененности, а также

? в замачивании некоторых видов продуктов (бобовые, крупы) в целях интенсификации процессов тепловой обработки,

? в вымачивании соленых продуктов,

? в разделении смесей, состоящих из частей различной удельной массы, и др.

ПРОМЫВАНИЕ И ЗАМАЧИВАНИЕ. Промывают почти все продукты, поступающие на предприятия общественного питания.

® Мытье мяса теплой водой при помощи щетки-душа позволяет уменьшить обсемененность его поверхности на 80—90%.

® Промывание овощей позволяет рационально использовать отходы, удлиняет срок службы картофелечисток.

ü Корне- и клубнеплоды моют механизированным способом в моечных машинах, а также вручную в ваннах с проточной водой.

ü Мясные туши, полутуши промывают с помощью фонтанирующих щеток.

ü Эффективность моющих устройств зависит от скорости движения воды.

G Замачивание продуктов перед тепловой обработкой (например, круп, бобовых, сухих фруктов и овощей) позволяет ускорить процесс доведения их до готовности.

ФЛОТАЦИЯ. Для разделения смесей, состоящих из частиц различной удельной массы, применяют флотацию. Неоднородную смесь погружают в жидкость, при этом более легкие частицы всплывают, а более тяжелые — тонут.

® Например, для отделения камней картофель перед очисткой погружают в 20%-й раствор поваренной соли, где клубни всплывают, а камни тонут.

® При погружении крупы в воду (при промывании) легкие примеси всплывают, а зерна опускаются на дно посуды.

ОСАЖДЕНИЕ, ФИЛЬТРОВАНИЕ. В результате проведения ряда технологических процессов получают суспензии — смеси двух (или более) веществ, из которых одно (твердое) распределено в другом (жидком) в виде частиц различной дисперсности", находящихся во взвешенном состоянии.

y К суспензиям относят, например, крахмальное молоко, получаемое при производстве крахмала, или плодовый сок, содержащий различные по размерам и форме частицы мякоти. Для разделения суспензий на жидкую и твердую части применяют фильтрование и осаждение.

® Осаждение — процесс выделения твердых частиц суспензий под действием силы тяжести. По окончании осаждения отделяют осветленную жидкость от осадка.

® Фильтрование — процесс разделения суспензий путем пропускания их через пористую перегородку (ткань, сито и др.), способную задерживать взвешенные частицы и пропускать фильтрат. Этим способом можно почти полностью освободить жидкость от взвешенных частиц.

ЭМУЛЬГИРОВАНИЕ. Для получения некоторых кулинарных изделий применяют эмульгирование. При эмульгировании одну жидкость (дисперсную фазу) разбивают на мелкие капли в другой жидкости (дисперсная среда). Для этого соединяют две несмешивающиеся жидкости (масло и воду) и быстро размешивают их, при этом значительно возрастает поверхность раздела жидкостей. В поверхностном слое действуют силы поверхностного натяжения и поэтому отдельные капельки стремятся укрупниться, в результате чего уменьшается свободная энергия. Это приводит к разрушению эмульсии. Чтобы придать эмульсии стойкость, применяют эмульгаторы.

Это вещества, которые либо

? уменьшают поверхностное натяжение,

? либо образуют вокруг капелек раздробленной жидкости (масла) защитные пленки.

Дата добавления: 2017-01-14