Цилиндрического колеса

Конструкция и расчет геометрии зубчатого

Цели лабораторной работы

Лабораторная работа № 2

«Расчет геометрии и оформление чертежа зубчатого

цилиндрического колеса в соответствии с требованиями ЕСКД»

В ходе выполнения данной лабораторной работы следует достичь несколько целей:

1) ознакомиться с конструкцией зубчатого цилиндрического колеса;

2) освоить методику назначения основной технологической базы для изготовления зубчатого цилиндрического колеса и допусков формы и расположения механически обрабатываемых поверхностей колеса;

3) освоить методику расчета длины общей нормали

4) оформить чертеж зубчатого цилиндрического колеса в соответствии с требованиями ЕСКД.

Цилиндрические колеса бывают: кованые, штампованные, сварные и литые. При диаметре колеса менее 200 мм его изготовляют из прутка, при больших диаметрах – заготовки получают свободной ковкой.

Колесо состоит из зубчатого венца, ступицы, которой оно насаживается на вал, и диска, соединяющего зубчатый венец со ступицей (рис. 2.1).

Длину ступицы колеса выполняют либо равной ширине зубчатого венца, либо большей длины, причем выступающей в сторону одного торца. Редко, в одноступенчатых редукторах, ступицу делают симметрично выступающей в обе стороны.

Рис. 2.1. Зубчатое цилиндрическое штампованное колесо

Диаметр и длину ступицы вычисляют в функции посадочного диаметра вала d _B:

а) наружный диаметр стальной ступицы d _СТ = 1,5 d _B;

б) то же чугунной ступицы d _СТ = 1,6 d _B;

в) длина ступицы: l _СТ = (0,8…1,5) d _B

Чаще всего конструируют ступицу длиной [1, c. 68]: l_СТ = ( 1,0…1,2) d _B

Толщину диска «С» вычисляют [3, c. 139]: С = (0,35…0,40) b_{W 2}

Толщину обода зубчатого венца рассчитывают через модуль и ширину зубчатого венца [1, c. 68]: S = 2,2 m + 0,05 b_{W 2}

Диаметр окружности, на которой расположены центры отверстий в диске колеса: d_ОТВ =(d ₁ – d _СТ)/2.

Для облегчения колеса в его диске делают 4…6 отверстий диаметром [3, c.139]: d _ОТВ = (0,35…0,40)(d ₁ – d _СТ).

Шевронные зубчатые колеса (рис. 2.2) отличаются от прямозубых и косозубых увеличенной шириной, так как минимальный коэффициент ширины зубчатого венца равен y _ba = 0,5.

Рис. 2.2. цилиндрическая шевронная передача

Между полушевронами выполняют канавку для выхода червячной фрезы, нарезающей зубья. Ширина этой канавки “a” определяется диаметром фрезы и зависит от модуля зубьев (табл. 2.1). Глубина канавки равна: h= 2,5 m.

Рис. 2.3. Канавка на зубчатом венце шевронного колеса.

Таблица 2.1. – Ширина канавки “a” между полушевронами [1, c. 71]

m, мм	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0
a, мм

На торцах зубчатого венца цилиндрического колеса снимают фаски [1, c. 68]: f = (0,5…0,6)m под углом 45^о (для прямозубых, косозубых и шевронных колес при НВ<350); под углом 15…20^о для косозубых и шевронных колес при НВ>350.

Острые кромки на торцах ступицы притупляют фасками, размеры которых зависят от величины посадочного диаметра ступицы (табл. 2.2)

Таблица 2.2. – Размеры фасок f на ступице зубчатого колеса [1, c. 69]

dB, мм	20…30	30…40	40…50	50…80	80…120	120…150	150…250
f, мм	1,0	1,2	1,6	2,0	2,5	3,0	4,0

Штампованные и кованые колеса изготовляют при величине диаметра выступов не более 500 мм. При размерах колес свыше 500 мм их делают сварными или литыми. Конструкция этих колес описана в [1, c. 68–70] и [3, c. 138].

Дата добавления: 2015-07-13