Порядок выполнения практической части работы

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ (задаются преподавателем)

5.1. Контролируемый параметр (диаметр детали d_д = 14 мм).

5.2. Допуск II на изготовление детали по СТ СЭВ 145-75.

5.3. Схема измерения (4 измерения каждой детали) – в 2^х продольных и 2^х поперечных сечениях).

5.4. Закон распределения случайных погрешностей – нормальный;

5.5. Объем общей выборки – 50 деталей;

5.6. Объем мгновенной выборки – 5 деталей;

5.7. Центр настройки (ось симметрии поля допуска или любой из предельных размеров).

6.1. Образуйте общую выборку, расположив детали, подлежащие измерению, в порядке, в котором они обрабатывались.

6.2. Образуйте m = N – n + 1 мгновенных выборок заданного объема.

6.3. Настройте микрокатор, установленный в измерительной стойке, на размер, используя концевые меры длины.

6.4. Измерьте каждую деталь в заданных сечениях и направлениях, результаты измерений запишите в протокол № 1отчета (см. табл. 8.1).

6.5. Представьте каждую реализацию случайного процесса обработки (каждую мгновенную выборку) в виде графика, откладывая в прямоугольных координатах по оси абсцисс номер й детали в выборке, по оси координат – ее размеры.

6.6. Выровняйте ординаты, соответствующие первой мгновенной выборке. С целью – заполните колонки 1…3 протокола № 2 отчета и определите коэффициенты и :

, (9.1)

. (9.2)

Результаты определения коэффициентов и занесите в колонки 4 и 5 протокола № 2 отчета. Подставьте коэффициенты и в уравнение аппроксимирующей функции: (9.3)

и определите выравненные значения для всех деталей данной выборки; занесите полученные данные в колонку 6 протокола № 2 отчета.

6.7. Выровняйте, пользуясь методикой, изложенной в предыдущем пункте, ординаты, соответствующие размерам деталей, входящих в остальные мгновенные выборки, результаты вычислений занесите в колонку 6 протокола № 2 отчета.

6.8. Постройте в координатах аппроксимирующие прямые и определите для каждой из них тангенс угла ее наклона к оси абсцисс и ординату пересечения с осью ординат (результаты определения параметров и занесите в протокол № 3 отчета).

6.9. Определите по всем реализациям следующие оценки:

, (9.4)

, (9.5)

; , (9.6)

где - оценка математического ожидания погрешности настройки, характеризующая действительный уровень настройки;

- оценка среднего квадратического отклонения случайной погрешности в начальный момент обработки партии деталей;

- случайное значение скорости смещения уровня настройки;

- оценка математического ожидания скорости смещения уровня настройки.

6.10. Определите периодичность подналадки, исходя из следующих выражений. При смещении уровня настройки к верхнему предельному отклонению поля допуска:

, (9.7)

при смещении уровня настройки к нижнему предельному отклонению поля допуска:

, (9.8)

где - коэффициент, зависящий от закона распределения случайных погрешностей.

Дата добавления: 2017-02-01