Бюджетом рабочего времени называется фонд времени, расходуемый на производственные, личные и общественные нужды

Он составляется на год, квартал (иногда на месяц, декаду, неделю).

Составление бюджета рабочего времени необходимо для планирования контингента работников и анализа использования рабочего времени.

Составление годового бюджета начинается с определения календарного фонда рабочего времени в расчете на одного среднесписочного работника, который рассчитывается по формуле:

где - число рабочих дней в году;

- среднегодовая продолжительность рабочего дня, час/день.

где - нормальная продолжительность смены, час;

- число календарных дней в году, дней;

- число выходных и праздничных дней в году, дней;

- число предпраздничных дней в году, дней;

- нормальная продолжительность смены в предпраздничные дни, час;

Календарный фонд рабочего времени складывается из отработанного времени (урочного времени), времени неявок на работу, в связи с болезнью, выполнением государственных и общественных обязанностей, неявок, разрешенных законом и администрацией предприятия.

Всем работникам предоставляется ежегодный оплачиваемый отпуск с сохранением места работы (должности) и среднего заработка продолжительностью не менее 24 рабочих дней в расчете на шести дневную рабочую неделю. Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда и в случаях, предусмотренных законодательством, предоставляется дополнительный отпуск.

Номинальный фонд рабочего времени представляет собой установленную законом продолжительность работы одного среднесписочного работника в течении учетного периода:

где - продолжительность отпуска одного работающего, дней;

- число рабочих дней в году, дней;

- среднегодовая продолжительность рабочего дня.

Исходя из календарного фонда рабочего времени, определяют среднемесячную норму рабочих часов:

Классификация затрат рабочего времени

Классификация затрат рабочего времени – это объединение затрат в группы по определенным признакам.

Все рабочее время подразделяют на две группы: время работы и время перерывов.

Рабочее время – период работы, в течение которого работник выполняет возложенную на него работу. Оно подразделяется на время выполнения производственного задания (продуктивное) и время, не предусмотренное выполнением производственного задания (непродуктивное).

Продуктивное рабочее время (РЗ) – это время, затрачиваемое на подготовку, непосредственное выполнение и завершение производственного задания. К продуктивному времени относят время подготовительно-заключительное ПЗ, оперативное ОП, время обслуживания рабочего места ОБ.

ПЗ – это время на подготовку к конкретной работе, ознакомление с ней, инструктаж работников, следование к месту работы и пр. содержание подготовительно-заключительных действий определяется организацией и технологией производства.

ОБ – это время, затрачиваемое на подготовку рабочего места в начале рабочего дня и уборку его после окончания.

ОП – это время на непосредственное выполнение заданной операции, которое подразделяется на основное (О) и вспомогательное (В).

Основное время – время, в течении которого осуществляется основная цель технологического процесса, обусловленная для данного рабочего места производственным заданием. В зависимости от участия рабочего в процессе производства оно может быть ручным (без участия механизмов), машинно-ручным (работа выполняется механизмом с одновременным участием рабочего), машинным (основная работа выполняется машиной без участия рабочего) и т.д.

Вспомогательное время – время использования оборудования без рабочей нагрузки (возвращение маневрового локомотива за очередным составом для роспуска с горки).

Непродуктивное рабочее время (НЗ) – это время выполнения случайной (СР)и лишней работы.

СР – время, затраченное на выполнение работ не предусмотренных производственным заданием, но вызванное производственной необходимостью (исправление брака и т.п.).

Выполнение лишних (непроизодительных) работ – это затраты времени на выполнение работ, не дающих прироста продукции (лишние переходы в процессе работы и т.п.).

Время перерывов (П) – период, в течение которого исполнитель не принимает участия в работе.

Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы.

Регламентированные перерывы (ПР) – время, в течение которого исполнитель не работает по причинам, обусловленным особенностями организации и технологии производственного процесса или физиологическими потребностями организма человека.

Организационно-технические перерывы (ПТ) – перерывы, установленные технологией и организацией производственного процесса (пропуск поездов, наличие враждебных маршрутов и т.п.).

Перерывы на отдых и личные надобности () – время, используемое исполнителем для отдыха и личной гигиены.

Нерегламентированные перерывы (НП) – это время, теряемое из-за нарушений нормального теченияпроизводственного процесса (ПНТ) и нарушения трудовой дисциплины (ПНД).

Тема: Основные виды норм затрат труда

В зависимости от характера производственного процесса применяют различные виды норм и нормативов труда.

Под нормами затрат труда понимают количество труда, которое необходимо затратить на качественное выполнение заданной работы в определенных организационно-технических условиях.

Различают нормы времени, нормы выработки и нормы расхода рабочей силы (рис.2).

Норма времени – это рабочее время, необходимое для качественного выполнения единицы работы одним человеком или группой работников.

При нормировании труда технически обоснованная норма времени на рабочую операцию составит:

Норма оперативного времени () складывается из затрат времени на выполнение каждого комплекса трудовых приемов (элементов работы), включенных в измеритель работы, и, устанавливается всегда в абсолютном значении времени.

Остальные составляющие являются потерями рабочего времени, т.е. при разработке технически- обоснованных норм времени и норм выработки не все категории рабочего времени включаются в норму.

Норма выработки – количество продукции (объем работы) в натуральных единицах измерения (штуках, тоннах и т.п.), которое должны вырабатывать один человек или группа работников в единицу времени (час, смену) на тех же условиях.

Норма выработки производная величина от нормы времени и определяется формулой:

где - нормальная продолжительность рабочего времени в учетный период (смену, день и т.д.);

Т – норма времени на один измеритель работы.

Норма расхода рабочей силы – это число работников, требуемое для выполнения заданной работы в установленное время при тех же условиях.

По структурному построению нормы делятся на дифференцированные и укрупненные. Дифференцированные нормы времени устанавливают на отдельные операции (элементы работ) и служат для проектирования укрупненных норм и составления технологических процессов на отдельные работы. У крупненные нормы времени необходимы для составления комплексов технологически и организационно связанных между собой рабочих операций.

По технологическому признаку нормы подразделяются на единые, типовые и местные.

Единые нормы вводятся на работы, выполняемые при одинаковых организационно-технических условиях.

Типовые нормы устанавливают на работы, выполняемые по типовым технологическим процессам.

Местные нормы вводят на работы, для которых нет единых и типовых норм или когда имеется возможность установить нормы более прогрессивные, чем типовые и единые.

По срокам действия нормы делятся на постоянные, временные и разовые.

Постоянные нормы используют для устойчивого перечня работ. Обычно они действуют до изменения условий выполнения работ.

Временные нормы (сроком до трех месяцев) устанавливаются на период освоения новых технологических процессов. После истечения срока их заменяют постоянными нормами.

Разовые нормы вводят на единовременные работы.

Технически обоснованные нормы времени разрабатывают в следующем порядке:

-определяют перечень необходимых для данного технологического процесса нормативов;

-анализируют нормируемую операцию по составляющим ее элементам;

- изучают организацию труда, производственные возможности;

-проектируют условия производительной работы, рациональный технологический процесс, благоприятные условия труда;

-устанавливают тарифный разряд работы и квалифицированный состав исполнителей.

После этого определяют нормы затрат труда на выполнение каждого элемента нормируемой операции.

Тема: Методы исследования и нормирования труда

Для нормирования труда на железнодорожном транспорте используют два способа: аналитически исследовательский и аналитически расчетный. Эти способы могут применяться как раздельно, так и совместно.

Аналитически исследовательский способ нормирования – это способ при котором затраты труда определяются на основе анализа данных, получаемых в результате наблюдений на рабочем месте по каждому элементу нормируемой операции при организации работы, соответствующей принятой производительности труда.

Аналитически расчетный способ – это способ, при котором затраты труда устанавливаются по нормативам времени или на основе расчета по специальным формулам, исходя из принятых режимов производительной работы оборудования и машин.

По способам и целям изучения затрат рабочего времени различают фотографию рабочего дня, времени использования оборудования и фотографию производственного процесса (хронометраж).

Фотография рабочего дня – это способ нормирования труда, который позволяет изучать затраты рабочего времени по его категориям. Она отвечает на вопрос: «Что делал исполнитель в течении рабочего дня (смены)?»

Фотография рабочего дня (далее ФРД) проводится для выявления недостатков в организации труда и производства, выявления причин потерь и нерациональных затрат труда, для разработки мер по улучшению использования рабочего времени. Кроме того, с помощью ФРД получают исходные данные для разработки и установления численности рабочих (норм затрат рабочей силы), нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени на регламентированные перерывы.

Применяют следующие виды ФРД: индивидуальную, групповую, самофотографию и ФРД методом моментальных наблюдений.

ФРД проводится в три этапа: подготовка к проведению наблюдений; проведение наблюдений; обработка данных и их анализ.

1.Подготовка к проведению наблюдений включает в себя выбор объекта наблюдения, ознакомление с технологическим процессом, порядком обслуживания рабочего места, оформление наблюдательного листва ф.ТНУ-1, разъяснение исполнителю целей и задач проводимой ФРД.

2.Наблюдение сопровождается регистрацией в наблюдательном листе всех действий исполнителя и перерывов в работе в том порядке, в каком они фактически происходят с указанием их величины (с точностью от 0.5 до 1.0 мин.).

3.Обработка материалов заключается в распределении затрат рабочего времени по группам и категориям, определении их продолжительности, составлении сводки одноименных затрат и на ее основе составление фактического баланса рабочего времени. Данные полученного баланса анализируют, с тем, чтобы установить, какие потери времени можно устранить немедленно и какие необходимо провести технические и организационные мероприятия для устранения остальных потерь. На основании анализа с учетом мероприятий составляется рациональный (нормальный) баланс времени рабочего дня. От фактического баланса он отличается тем, что не содержит потерь и лишних затрат времени, за счет которых увеличивается оперативное время.

Число наблюдений определяется в зависимости от целей и характера выполняемых работ (обычно не менее трех).

После составления сводок одновременных затрат рабочего времени по каждому наблюдательному листу ТНУ-1 результаты всех сводок переносят в раздел «Баланс времени рабочего дня ф. ТНУ-2». Из сводок одноименных затрат всех наблюдательных листов определяют среднее значение по каждому индексу.

Анализу подвергаются две группы категорий затрат рабочего времени:

первая – затраты на выполнение случайных работ, непроизводительных работ, нарушение нормального течения производственного процесса ( эти затраты должны быть полностью устранены).

вторая – затраты на подготовительно-заключительные действия, обслуживание рабочего места, организационно-технические перерывы, перерывы на отдых и личные надобности – их сравнивают с нормативными величинами и делают вывод о соответствии фактических и нормативных данных.

Нормативы времени на ПЗ, ОБ, ПТ,устанавливают в процентах к оперативному времени.

Затем составляют аналитическую сводку, в которой указывают фактический и рациональный баланс рабочего времени. В рациональном балансе оперативное время увеличивается за счет уменьшения непроизводительных затрат.

По данным аналитической сводки можно определить долю возможного увеличения производительности труда, %:

где - оперативное время соответственно по рациональному и фактическому балансу, мин.

При обработке материалов ФРД определяют ряд коэффициентов, характеризующих использование рабочего времени, машин, механизмов.

, потери рабочего времени.

1.Коэффициент использования времени рабочего дня:

где - номинальная продолжительность рабочего дня (смены), мин.

2.Коэффициент потери рабочего времени, зависящих от исполнителя:

3.Коэффициент потерь рабочего времени, независящих от исполнителя:

Хронометраж – это метод изучения затрат рабочего времени и замеров продолжительности элементов рабочей операции, постоянно повторяющихся в определенной последовательности.

Этим методом изучают время, затрачиваемое на выполнение основной и вспомогательной работы, т.е. оперативное время и время регламентируемых перерывов. Хронометраж можно применять только для изучения тех работ, которые разложены на составные, циклически повторяющиеся трудовые приемы, действия, движения. Как правило, его используют для получения исходных данных для проектирования норм оперативного времени на рабочие операции и нормативов времени на ручные работы, для изучения и внедрения передовых приемов и методов труда, проверки и уточнения норм времени, установленных аналитическим путем. Хронометраж изучает темп работ и отвечает на вопрос: «Как быстро работает исполнитель».

Порядок проведения хронометража:

Сначала ведется подготовка к проведению хронометража: разъяснение исполнителям задачи хронометража и ознакомление их с нормируемой рабочей операцией. Проведение инструктажа. Определение числа замеров (как правило, не менее 10). При проведении хронометража в наблюдательный лист формы ТНУ-5 записывают наименование трудового приема и его продолжительность. Совокупность замеров времени, полученных при наблюдении по каждому трудовому приему, называют хронометражным рядом.

Обработка хронометражных наблюдений включает в себя технологический и математический анализ хронометражных рядов.

Технологический анализ состоит в изучении каждого хронометражного ряда с целью установления целесообразности сохранения в нем полученных замеров времени. При этом их хронометражного ряда исключают те замеры, продолжительность которых значительно отклоняется от средней величины. Если число исключенных замеров составляет более 15% общего числа замеров, то проводят дополнительные наблюдения.

Математический анализ заключается в вычислении средних продолжительностей затрат времени по каждому хронометражному ряду и определении действительных коэффициентов устойчивости каждого ряда и рабочей операции в целом.

Действительным коэффициентом устойчивости хронометражного ряда является отношение наибольшей величины замера времени по данному ряду к наименьшей.

Действительный коэффициент устойчивости рабочей операции рассчитывается по формуле:

где - среднеарифметические величины затрат времени по каждому хронометражному ряду;

- коэффициенты устойчивости каждого хронометражного ряда;

Т – сумма всей среднеарифметических величин затрат времени, входящих в нормируемую операцию.

Сравнивая полученный действительный коэффициент устойчивости всей операции с допускаемым, определяют достаточность хронометражных замеров (если полученная величина входит в допускаемый интервал, то все хронометражные ряды остаются для расчета, если нет, то замеры необходимо провести заново).

Результаты обработки данных хронометражных рядов используют для расчета нормы времени. Технически обоснованную норму времени на рабочую операцию определяют прибавлением к оперативному времени конкретной операции дополнительного времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы. Это время берется из уплотненного баланса, полученного при ФРД.

Хронометраж бывает сплошной и выборочный.

Контрольные вопросы:

1.Что является объектом организации труда?

2.Какие задачи решает организация труда?

3.Какие условия труда рабочих и служащих на железнодорожном транспорте считаются отклоняющимися от нормальных?

4.Что относится к основным направлениям организации труда?

5.Чем характеризуется организация маневровой работы на станциях?

6.Чем характеризуется организация труда на погрузо-разгрузочных работах?

7.От каких факторов зависит списочная численность эксплуатационного штата станции?

8.В чем заключается сущность нормирования труда?

9.На какие группы и категории затрат подразделяется рабочее время исполнителя?

10.Какие существуют способы изучения затрат рабочего времени?

11.Чем отличается фотография рабочего дня от хронометража?

12.Что устанавливают в результате нормирования труда?

13.Из каких этапов складывается процесс нормирования труда?

14.С чем тесно связано нормирование труда?

15.По каким признакам подразделяются нормы затрат труда?

16.Что называется нормой времени?

17.Что представляет собой нормированное задание?

Дата добавления: 2014-01-04