Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Методы скоростного проектирования и освоения выпуска новой продукции




8.4.

Задачи сокращения сроков создания и освоения вы­пуска новой продукции требуют широкого использова­ния методов ускоренной подготовки производства.

Комплексная стандартизация. Важным средством ус­корения подготовки производства является повышение уровня стандартизации. Известно, что при проектирова­нии продукции машиностроения можно использовать до 70-90% стандартизованных и унифицированных элемен­тов конструкции. Применение освоенных в производстве деталей в конструкциях создает целевые программы для сокращения сроков конструирование деталей, разработки и изготовления оснастки. Если число стандартных дета­лей в новых машинах увеличить в среднем до 70—75%, то затраты труда на их создание уменьшились бы на 20-25%, а период освоения сократился бы на 6-12 месяцев.

Типизация технологических процессов позволяет уменьшить объем технологической документации на про­изводство новой машины в 6-10 раз, снизить трудоем­кость проектирования технологии в 3-4 раза, время на разработку норм труда в 2-2,5 раза.

Повышение гибкости производственных систем. Важ­ной формой ускорения подготовки производства и со­кращения затрат на освоение новой техники является повышение гибкости производственных подразделений. Процесс перестройки производства на выпуск новой про­дукции требует больших затрат времени и других ресур­сов. Вместе с тем в современных условиях появляется возможность, применяя специальные технические сред­ства и организационные решения, повысить гибкость производственных систем и на этой основе обеспечить переход на выпуск новой продукции в короткие сроки и с наименьшими затратами.

Одним из методов, реализация которого позволяет по­высить степень гибкости производственных систем, яв­ляется групповой метод обработки изделий. Групповой производственный процесс разрабатывается на комплексную деталь с такой очередностью операций, которая дол­жна обеспечить обработку любой детали данной группы. При этом технологическое оснащение также должно быть групповым, пригодным для любой детали. Применяемое оборудование, в свою очередь, должно обеспечить высо­копроизводительную обработку и простую переналадку оснащения для обработки новой партии изделий.

Гибкое автоматизированное производство — это со­вокупность нескольких технологических комплексов, до­полненных системами автоматизированной подготовки. Их применение позволяет многократно сократить время разработки, освоения и производства новой техники.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-06; Просмотров: 867; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.007 сек.