Функционально-стоимостного анализа

ПРИМЕНЕНИЕ

8.3.

Для обеспечения высокого технико-экономического Уровня создаваемой техники необходимо организовать работу по определению и достижению оптимальных тех­нических параметров и экономических показателей кон­кретных изделий. Одним из важных направлений в ре­шении этой задачи является применение в процессе подготовки производства функционально-стоимостное анализа (ФСА).

В процессе ФСА выявляются возможности снижение дополнительных затрат и создания конструкций высокого качества с затратами, приближающимися к уровню целевых.

Функциональные методы стоимостного анализа при меняются также при проектировании технологически процессов организации производства в процессе освоения новой техники. Функционально-стоимостный анализ — метод системного исследования объекта (изделия, процесса, структуры), направленный на повышение эффективности использования материальных и трудовых ресурсов. Этот метод обеспечивает оптимизацию соотно­шений между общественно необходимыми потребитель­скими свойствами объекта и затратами на его использо­вание и эксплуатацию. Повышение эффективности ис­пользования трудовых и материальных затрат средствами ФСА на стадии подготовки производства обеспечивается предупреждением возникновения функционально излиш­них затрат, на стадиях производства и эксплуатации — сокращением или исключением неоправданных затрат и потерь.

Применение ФСА позволит устранить большую часть недоработок при проектировании конструкции, при из­готовлении опытных образцов и в серийном производ­стве. ФСА базируется на предположении о том, что объек­тами исследования должны быть не продукты труда как таковые, а выполняемые ими функции, поскольку толь­ко они призваны удовлетворять какую-либо обществен­ную потребность. В отличие от предметного подхода, при котором существующие конструкция или процесс принимаются как нечто заданное и незыблемое, а сни­жение затрат может быть результатом лишь его усовер­шенствования, при использовании функционального подхода объект рассматривается как средство достиже­ния определенной цели — реализации комплекса необ­ходимых потребителю функций. Достичь этой цели мож­но несколькими путями. В процессе ФСА ставится задача обеспечить достижение цели наиболее эффективным способом. Анализ предполагает выявление и использо­вание функций анализируемого объекта. Под функцией в данном случае понимают проявление или сохранение свойств какого-либо объекта в данной системе отноше­ний, а также действие или воздействие. Так, функция­ми объектов могут быть такие действия, как «переда­вать усилия», «регулировать поток» и др.

Объектом функционального анализа являются пря­мые затраты, уровень которых в значительной мере фор­мируется в процессе конструкторской и технологичес­кой подготовки производства. Общие затраты на изго­товление детали, изделия (в данном случае — прямые), в соответствии с функциональным подходом к анализу, состоят из двух частей:

а) затраты на обеспечение выполнения изделия, его функций, т. е. полезные затраты,

б) дополнительные затраты, не имеющие прямого от ношения к функции изделия, их можно уменьшить при выполнении второстепенных или вспомогательных функций, т. е. изменение затрат.

Целевые затраты подразделяются на затраты, связан­ные с реализацией основных функций изделий, и затра­ты, связанные с реализацией второстепенных функций.

В процессе ФСА ставится задача: создать такую кон­струкцию изделия, которая обеспечит выполнение его функций при затратах, приближающихся к минималь­но необходимым. Решения этой задачи можно добиться сведением до минимума дополнительных затрат, обус­ловленных несовершенством конструкций и применени­ем неэффективных способов изготовления продукции; устранением элементов конструкций, функции которых излишни или могут быть совмещены, доведением зат­рат, связанных с выполнением вспомогательных и вто­ростепенных функций, до оптимального уровня.

ФСА проводится по этапам.

1-й этап — подготовительный — включает выбор объекта исследования, постановку задачи, определение цели анализа, формирование группы по его проведению.

Объектом исследования могут быть проектируемое ил модернизируемое изделие, технологический или производственный процесс. Основными задачами, определявшими необходимость проведения ФСА на стадиях подготовки производства, являются: снижение себестоимости и цены проектируемого изделия, сокращение сроков и затрат на конструкторскую и технологическую подготовку производства; повышение серийности при изготовлении новой продукции; ограничение номенклатур конструктивных элементов и применяемых материалов повышение качества конструкций изделия (надежность долговечность, ремонтопригодность); снижение труде емкости изготовления изделия; внедрение безотходного и малоотходной технологии; совершенствование организации производства и т. д.

2-й этап — информационный — включает ознакомление с чертежами, технологическими процессами, пас­портами, патентными формулярами, рекламными проспектами, научными статьями по проектируемым и аналогичным образцам. Изучаются также и экономически показатели.

3-й этап — аналитический. Цель этапа — провести анализ объекта в целом для определения задач по выборке вариантов решения, направленных на его совершенствование.

На аналитическом пути устанавливаются и формируются функции, выполняемые изделием и каждым конструктивным элементом, а также определяются затраты по каждой функции. Затем строится функциональная схема изделия.

Информация о затратах заносится в специальные фор­мы. Вспомогательными средствами анализа являются диаграммы и гистограммы, составляемые на основе дан­ных таблиц.

После того как определены функции изделия и его элементов, необходимо выявить нужные функции и оп­ределить меры по упрощению, замене материалов и т. п.

4-й этап — творческий. Цель этого этапа состоит в поиске идей, на основе которых можно было бы сформулировать варианты решения поставленной задачи, и вы­боре наиболее приемлемых вариантов.

Для поиска новых идей и технологических реше­ний в процессе ФСА могут быть использованы следую­щие методы: мозговой штурм (мозговая атака), метод «635», конференция идей, морфологический анализ, метод контрольных вопросов, метод синектики, ТРИЗ и т. д.

5-й этап — исследовательский. На данном этапе про­водятся оценка и предварительный выбор вариантов. Из всего количества различных вариантов исключаются те, которые невозможно реализовать. Затем проверяются возможность осуществления и функциональная пригод­ность оставшихся вариантов решений.

6-й этап — рекомендательный. На основе отобран­ных вариантов принимается решение по внедрению ре­комендаций, разработанных в процессе ФСА. Характе­ристика принятого решения дается в ясной и наглядной форме с указанием всех затрат, влияющих на себестои­мость используемой конструкции.

7-й этап — внедрение и контроль результатов ФСА: составляется график внедрения разработанных техни­ческих и организационных решений и осуществляется его реализация. Результаты проведения ФСА заносятся в таблицу.

ФСА требует изучения и рассмотрения объекта про­ектирования представителями многих подразделений: конструкторского и технологического отделов; службы контроля качества; отделов сбыта и материально-техни­ческого снабжения; экономистов и производственников. В связи с этим функциональные методы анализа высту­пают как коллективная форма организации работ по созданию новых изделий и технологических процессов, систем управления и т. п.

Внедрение ФСА в практику подготовки производ­ства способствует существенному снижению затрат как на осуществление собственно подготовки производства, так и на изготовление новой продукции и является на­сущной задачей.

Дата добавления: 2014-01-06