Производственных фондов

Объем, структура и динамика основных производственных фондов определяют производственную мощность предприятия. Для выявления изменений, происходящих в составе основных производственных фондов, необходимо проанализировать их структуру. От структуры и удельного веса активной части основных производственных фондов в решающей степени зависит эффективность использования основных производственных фондов.

На объем, структуру, динамику основных производственных фондов оказывают влияние следующие факторы:

1) характер и особенности процессов производства;

2) тип организации производства;

3) технология, уровень специализации и кооперирования на предприятии в целом и его подразделений;

4) методы организации производства и труда.

Для общей характеристики динамики основных производственных фондов используются коэффициенты обновления и выбытия (Кобн, выб ):

(4.1)

где Свв - стоимость введенных за анализируемый период фондов;

Ск - балансовая стоимость основных производственных фондов на конец периода.

, (4.2)

где Свыб - стоимость выбывших за анализируемый период фондов;

Сн - балансовая стоимость основных производственных фондов на начало периода.

Коэффициенты обновления и выбытия отражают интенсивность обновления и выбытия основных фондов из сферы производства.

4.3. Анализ технического состояния основных производственных фондов

Анализ технического состояния основных производственных фондов начинается с расчета коэффициентов износа и годности:

(4.3)

где - стоимость износа основных производственных фондов;

- первоначальная (среднегодовая) стоимость основных производственных фондов.

(4.4)

где - остаточная стоимость основных производственных фондов.

При расчете коэффициента годности исходят из того, что годовая сумма амортизационных отчислений является мерой их физического и морального износа. Однако, суммы начисленного износа не полностью соответствуют степени физического и морального износа. Следовательно, оценка по коэффициентам износа и годности в определенной степени является условной, поскольку действующие нормы амортизации устанавливаются как средние и не учитывают полностью качественных различий конструкций машин, уровня их надежности и долговечности.

Важной характеристикой технического уровня основных производственных фондов является возрастной состав оборудования: определяется количество оборудования со сроками эксплуатации до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 20 лет и свыше 20 лет. Исходя из таких данных, рассчитывается средний возраст оборудования по группам и средний возраст всего наличного парка оборудования. Средний возраст оборудования рассчитывается по следующей формуле:

(4.5)

где - среднее значение возрастного интервала для I - й возрастной группы оборудования;

- удельный вес i -той возрастной группы оборудования, %.

Для оценки технического уровня средств производства определяется также доля прогрессивного оборудования в общем его количестве.

В ходе анализа технического состояния основных фондов необходимо рассмотреть организацию и планирование ремонта и модернизацию средств труда. При анализе необходимо рассмотреть как выполняется план по всем видам ремонта. При анализе ремонтных работ следует обратить внимание на выполнение их в срок и на качество ремонта, его экономичность. Анализ эффективности организации ремонта проводится по следующим направлениям: анализ уровня централизации и спецификации ремонтных работ, анализ выполнения плана ремонтных работ, анализ эффективности и качества ремонтных работ.

4.4. Анализ рабочих машин и оборудования

Анализ использования машин и оборудования ведется по трем направлениям:

1) анализ количества оборудования;

2) анализ использования оборудования во времени;

3) анализ интенсивного использования оборудования.

При анализе количества оборудования все наличное оборудование подразделяется на установленное и не установленное. Установленное оборудование подразделяется на 4 группы: работающее, находящееся в плановом ремонте и модернизации, резервное, простойное. Количество оборудования в группах определяется по состоянию на определенную дату или за период. Данные анализа о соотношении отдельных групп оборудования являются основой для выяснения причин, по которым оборудование не установлено или не работает.

Анализ использования оборудования во времени осуществляется с помощью коэффициента сменности и на основе данных баланса времени использования оборудования. При единовременных обследованиях работы оборудования коэффициент сменности определяется отношением числа отработанных машино-смен (станко-смен) к количеству машин (станков), работающих в наиболее загруженную смену. Более точным является определение коэффициента сменности путем отнесения количества отработанных станко-часов к количеству станко-часов, отработанных в наиболее загруженную смену. Сопоставление фактического коэффициента сменности работы оборудования с нормативным позволяет выявить резервы улучшения использования оборудования во времени. Нормативный коэффициент сменности для неавтоматизированного металлорежущего оборудования - 1,89; для уникальных и дорогостоящих станков и станков с числовым программным управлением - 2,61. При составлении баланса времени использования оборудования определяют следующие его элементы: календарный фонд времени, номинальный фонд времени, действительный фонд времени и фактически отработанное время. Сопоставление фактически отработанного времени с номинальным и действительным фондом позволяет определить коэффициенты экстенсивного использования оборудования:

; (4.6)

; (4.7)

где - фактически отработанное время;

- номинальный фонд времени;

- действительный фонд времени.

Показателем интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной нагрузки оборудования:

, (4.8)

где , - фактическая и плановая выработка продукции за 1 станко-час.

Для оценки резервов интенсивного использования оборудования фактический коэффициент интенсивности нагрузки оборудования сравнивают с плановым и с показателями предшествующих периодов, а также с показателями родственных предприятий по группам однотипного оборудования. Сводным показателем, характеризующим экстенсивное и интенсивное использование оборудования, является коэффициент интегральной нагрузки (Кинтегр):

(4.9)

(см. табл. 4.1)

Таблица 4.1

Анализ использования оборудования

Показатель	План	Отчет
1. Количество единиц наличного оборудования 2. Количество единиц работающего оборудования 3. Календарный фонд времени единицы Оборудования, час. 4. Общий календарный фонд времени, тыс. час.	367,9	367,9
5. Затраты на планово-предупредительный ремонт, тыс. час. 6. Время выходных и праздничных дней, тыс. час. 7. Действительный фонд времени оборудования тыс. час. 8. Годовой объем производства изделия А, тыс. шт. 9. Прогрессивная норма времени на изделие А, час. 10. Необходимые затраты времени на объем Выпускаемой продукции, тыс. час. 11. Отработанное время, тыс. час. 12.Внеплановые простои (стр. 10 - 11) 13. Резервный фонд времени работы оборудования, тыс. час. (стр. 7 - 11) 14. Использование наличного оборудования, % 15. Экстенсивное использование оборудования: - к действительному фонду - к календарному фонду - к плановому фонду 16. Средняя выработка на 1 станко-час/шт. 17. Интенсивное использование оборудования, %	83,5   179,4   -   8,4 95,4   - -	83,5   179,4     19,4 95,4   1,08
18. Интегральное использование оборудования	-

4.5. Анализ обобщенных показателей использования

Дата добавления: 2014-01-11