Маркирование и клеймение изделий

Промывка изделия.

Комплектование двигателей.

Комплектование двигателей деталями, узлами, агрегатами и покупными изделиями производит при подготовке их к сборке. Детали подбирают по размерам сопряженных поверхностей, по массе и др. параметрами. Детали и узлы, поступающие на сборку, документация, в ней указывают необходимые для дальнейшей сборки параметры (это паспорта на детали).

Готовые покупные изделия поступают на сборку после прохождения контроля наряду с комплектовочными деталями и узлов подбирают документацию на детали, узлы и агрегаты в один комплект, который называется Делом двигателя.

Сборочные элементы промывают и очищают. Промывка деталей и узлов двигателя занимает одно из важнейших мест в подготовительных операциях, в процессе изготовления они загрязняются формовочными материалами металлы стружкой или опилками, абразивными материалами, СОЖ и др.

Загрязняются детали и после с/и двигателя. На них появляются нагары, продукты износа трущихся поверхностей и др. грязь, песок или стружка, попавшие в соединение двигателя даже в небольшом количестве, могут привести к отказу двигателя. Детали и узлы промывают на разных стадиях пр-ва авиадвигателей.

Промывка-это процесс удаления загрязнений промывочными жидкостями. Для промывки деталей непосредственно перед сборкой применяется бензин, керосин, промывка может быть ручной и механизированной. Самый простой способ-это промывка окунанием существ. Промывка движущейся струи вибрацией жидкости, ультразвуковая промывка, электрогидравлическая, электрохимическая. Для промывки применяют ванны открытого и закрытого типа, специальной установки, моечные машины.

Очистка-процесс удаления загрязнений в результате их механического отделения с поверхностей деталей под действием сил без применения промывочных жидкостей очистка может быть сухой и влажной. Сухую очистку применяют для удаления легко смываемых загрязнений и выполняют протиркой ветошью, салфетками, ватой, марлей и др. щетками, сжатым воздухом, всасыванием пылесосами. Влажную очистку производят протиркой увлажнениями может быть материалами, щетками и др.

Часто процессы очистки и промывки совмещают качество очистки и промывки степенью чистоты поверхностей, которая зависит от назначения, свойствами выполняемых функций.

На разных, старых изготовления и сборки детали необходимо клеймить.

Маркирование- нанесение на изделие знаков, характеризующих его отличительные признаки:

Обозначение, шифр, порядковый номер, масса. (маркировочными знаками буквы, цифры, стрелки, метки, риски и т.д.).

Клеймение - нанесения на изделие знаков удостоверяющих его качество.

Основные требования к клеймению:

Это выбор места и способа клеймения при выборе места клеймения необходимо учитывать следующее: расположение клейма не должно нарушать нормальной работы детали, клеймо должно быть видно в собранном узле, не должно уничтожаться при износе детали.

Выбор способа клеймения связан с материалом детали и размерами детали.

Клейма и маркировка ставит на нерабочих поверхностях детали.

Клеймение производится, согласно техническим требованиям на детали, при клеймении наносят на деталь в указанном конструктором месте ее номер, массу, месторасположение в узле и др. отличительные знаки.

Клеймение можно производить следующими способами: механическим, электрическим, химическим.

Механическое клеймение – производит, как правило вручную. Наместо клеймения ставят специальный инструмент, называющийся клеймом и ударной по нему молотком. Для того чтобы глубина клеймения была одинакова, применяют спец. Насадки с тарированной пружиной и ударяют молотком по насаду.

Дата добавления: 2014-12-07