КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Общая характеристика колбасных изделий
КОЛБАСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И МЯСНЫЕ КОПЧЕНОСТИ Колбасное изделие — мясное изделие из колбасного фарша в оболочке, подвергнутое тепловой обработке, полностью готовое к употреблению. Колбасные изделия классифицируют следующим образом: à вареные колбасы — колбасы, подвергнутые обжарке с последующей варкой; à фаршированные колбасы — вареные колбасы с ручной формовкой особого рисунка, обернутые в слоеный шпик и вложенные в оболочку; à сосиски — вареные колбаски в виде батончиков диаметром от 14 до 32 мм длиной от 12 до 13 см; à сардельки — вареные колбаски в виде батончиков диаметром от 32 до 44 мм и длиной от 7 до 9 см; à полукопченые колбасы — колбасы, в процессе изготовления подвергнутые дополнительному горячему копчению и сушке после обжарки и варки; à варено-копченые колбасы — отличаются от полукопченых режимами сушки; à сырокопченые колбасы — колбасы, подвергнутые после осадки холодному копчению, минуя процесс варки, затем продолжительной сушке; à ливерные колбасы — колбасы, изготовленные в основном из вареного сырья, иногда частично или полностью из сырого, с последующей варкой и охлаждением; à кровяные колбасы — вырабатывают с добавлением к фаршу пищевой крови; à мясные хлебы — изделия из колбасного фарша без оболочки, запеченные в металлической форме;
138 Глава 7. Колбасные изделия и мясные копчености à паштеты — изделия мажущейся консистенции из фарша, приготовленного в основном из вареного сырья, иногда частично или полностью из сырого, с добавлением жира, запеченные в металлической форме; à зельцы — изделия в оболочке или без нее, имеющие овальную форму, спрессованные с обеих сторон, изготовленные из измельченного вареного сырья, богатого коллагеном;
à студни — изделия, застывающие при охлаждении в формах, изготовленные из вареного измельченного сырья, богатого коллагеном, с добавлением концентрированного бульона и специй; à колбасы специального назначения — диетические, лечебнопрофилактические, для детского питания. В зависимости от качества колбасные изделия подразделяют на высший, 1-й, 2-й сорта. Пищевая ценность колбасных изделий выше, чем исходного сырья и многих других продуктов из мяса, так как в процессе их производства из сырья удаляют наименее ценные по питательности ткани и они характеризуются высоким содержанием белковых и экстрактивных веществ и свиного жира. Добавление молока, сливочного масла и яиц повышает питательную ценность и улучшает вкус колбасных изделий. Химический состав колбасных изделий приведен в табл. 7.1. Качество колбасных изделий определяется технологическим процессом производства и качеством исходного сырья. Эти факторы влияют на формирование пищевой ценности и. стоимость готовой продукции. Например, колбасные изделия, выработанные из мяса старых животных, стоят меньше, чем выработанные из мяса молодых животных. Для производства колбасных изделий в качестве основного сырья используются: à говядина высшего, 1 -го и 2-го сорта, односортная и жирная; жилованная и жилованная односортная баранина, которая обладает повышенной влагосвязывающей способностью колбасного фарша; нежирная, полужирная и жирная свинина, которая придает изделиям специфический приятный цвет, вкус и аромат; о мясо птицы в производстве сосисок, сарделек и колбас; à легкоплавкий шпик твердый (хребтовый), полутвердый (боковой) и мягкий (с пашины), имеющий приятный вкус и хорошую усвояемость. § 7.1. Общая характеристика колбасных изделий 139
Таблица 7.1. Химический состав колбасных изделий
К дополнительному сырью относятся: à белковые препараты из свиной шкурки, говяжьих и свиных жилок и сухожилий; à сухие белковые препараты, соевые белковые препараты и белковые препараты на молочной основе; à осветленная кровь и плазма; à крахмал и пшеничная мука для повышения влагосвязывающей способности колбасного фарша, которые добавляются в значительных количествах при производстве низкосортных колбасных изделий; à посолочные ингредиенты — соль, сахар, глюкоза, нитрит натрия (придает цвет колбасным изделиям), пищевые фосфаты, аскорбиновая кислота; à пищевые добавки, разрешенные к применению на территории Российской Федерации, — натуральные и синтетические красители, консерванты, стабилизаторы консистенции, антиоксиданты, усилители вкуса и кислотообразователи; à пряности и пряные овощи, обеспечивающие специфический вкус и аромат.
140 Глава 7. Колбасные изделия и мясные копчености
Для упаковывания колбасных изделий применяются натуральною оболочки (кишки, синюги) и синтетические (белковая, целлофановая, вискозно-армированная целлюлозная и из синтетических полимерных материалов), увязочные материалы — шпагат, льняные и суровые хлопчатобумажные нитки, алюминиевые скобы, предназначенные для зажима искусственных оболочек при формовке колбасных изделий. Подготовка сырья для производства колбасных изделий включает в себя ряд этапов: приемку мяса, его размораживание (при использовании замороженного мяса), разделку, обвалку, жидовку, измельчение и посол. Приемку, размораживание сырья и его очистку производят в отдельных помещениях, чтобы исключить соприкосновение сырья с готовой продукцией или фаршем.
При приемке определяют вид сырья, упитанность и производственное назначение, т.е. возможность применения данного вида сырья для тех или иных изделий. Особое внимание обращают на свежесть сырья. Сырье, имеющее признаки сомнительной свежести или несвежести, не пригодно для выработки колбасных изделий. При приемке сырья обязательно присутствует ветеринарный врач, который оценивает возможность использования мяса. Размораживание мороженого мяса в тушах после приемки проводят в особых помещениях — дефростерах, где температура воздуха и влажность кондиционируются специальными приборами. Мясо размораживают в подвешенном состоянии в сухом воздухе, нагретом калориферами или другими приборами, при температуре 10—12 °С в течение 18—24 ч. Во избежание ослизнения мяса и для удаления излишней влаги, выделяющейся из мяса при размораживании, в камере обеспечивают циркуляцию воздуха. Размораживание мяса считается законченным, если температура его у костей поднялась до 0 °С. При более высокой температуре мяса происходит очень быстрый рост бактериальной обсемененности, что может вызвать гнилостный распад белков. Размороженное мясо промывают под душем холодной водой, оно обтекает 6—8 ч и направляется на разделку.
§ 7.1. Общая характеристика колбасных изделий 141
Для размораживания свинины в шкуре можно использовать холодную распыленную воду (4—6 °С), при этом свинина размораживается за 36 ч. Разделка представляет собой разделение туш и полутуш на отрубы по установленным схемам. Обвалка — это процесс отделения мышечной, жировой и соединительной тканей от костей. Жиловка — отделение от мяса грубой соединительной ткани, кровеносных сосудов и хрящей, а также удаление мелких косточек. Измельчение мяса для вареных колбас, сосисок, сарделек и мясных хлебов до фарша осуществляют на волчках с отверстиями диаметром 12—22 мм, для полукопченых и варено-копченых до шрота 16—25 мм, для сырокопченых колбас — до кусков массой до 1 кг и 300—600 г. Затем в фарш добавляют рассол, а куски мяса обсыпают поваренной солью, вводят нитрит натрия концентрацией не более 2,5 %.
Посол. Мясо помещают в специальные емкости и выдерживают в прохладном помещении при температуре 0—4 °С. Продолжительность выдержки составляет: для вареных колбас — фарша — от 6 до 24 ч, шрота—от 24 до 48 ч, мяса в кусках—от 48 до 96 ч и мяса в кусках для сырокопченых колбас — от 120 до 168 ч. Посолочные материалы (соль, селитра, нитрит натрия) и пряности перед использованием тщательно проверяют и подготовляют. Соль просеивают, растворяют и фильтруют, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов в колбасные изделия. Раствор нитрита натрия приготовляется в лаборатории ежедневно, так как он является нестойким соединением. Картофельный крахмал, пряности и другие материалы, используемые при изготовлении колбасных изделий, предварительно разделяют на порции в зависимости от объема мешалки или куттера. Расфасованные порции упаковывают в пакеты в соответствии с дозировкой фарша, обрабатываемой в куттере или мешалке. Пряности, специи, картофельная мука и другие продукты подготовляются в отдельном помещении. Подготовка кишок для набивки заключается в очистке их от соли и возможных загрязнений, размочке и разделении на
142 Глава 7. Колбасные изделия и мясные копчености
батоны. Некоторые оболочки при этом калибруют. Подготовленные оболочки нельзя оставлять продолжительное время в теплых помещениях, так как они подвержены быстрой порче. Целлофановые оболочки укладывают на стол одним концом к рабочему и завязывают. Завязанные оболочки укладывают по 50 штук и подают для шприцевания.
Дата добавления: 2015-04-30; Просмотров: 2705; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |