ГОСТ Р 50779.51-95 «Непрерывный статистиче­ский приемочный контроль качества продукции по альтернативному признаку»

Стандарт может применяться для непрерывного ста­тистического приемочного контроля штучной продук­ции по альтернативному признаку. Необходимыми условиями его применения являются:

—массовое или серийное производство продукции;

—единицы продукции непрерывно поступают на контроль в той последовательности, в которой они производятся, а не отдельными партиями.

Под статистическим непрерывным контролем понимается статистический приемочный конт­роль, осуществляемый в условиях непрерывного производства с чередованием сплошного и выбороч­ного контроля по определенным правилам в зави­симости от входного уровня дефектности.

Для выбора плана выборочного контроля необходи­мо установить:

—число единиц продукции, произведенных в одном производственном цикле;

—приемочный уровень дефектности AQL;

—уровень контроля (рис. 30.).

План непрерывного приемочного контроля характе­ризуется двумя параметрами:

i — числом обнаруженных подряд годных единиц продукции при сплошном контроле;

f — доля единиц продукции, которая должна быть проверена при выборочном контроле.

Выбор i и f осуществляется на основе заданного чис­ла единиц продукции одного производственного цик­ла, уровня контроля и приемочного уровня дефектно­сти AQL из таблиц стандарта.

Во всех случаях контроль начинается со сплошного контроля в той последовательности, в которой произ­водятся единицы продукции, и ведется до тех пор, пока не обнаружится i последовательно произведенных год­ных единиц продукции. После этого сплошной конт­роль прекращают и переходят на выборочный контроль, т. е. проверяется f-я часть произведенных единиц про­дукции.

Рис. 30. Схема выборки плана выборочного контроля

В этом случае из каждых 1/f последовательно про­изведенных единиц продукции случайным образом от­бирают и контролируют одну единицу продукции, при­держиваясь следующего правила:

—если во время выборочного контроля обнаружит­ся одна дефектная единица продукции, то конт­роль продолжается. При этом все время следует подсчитывать количество единиц продукции, проверяемых уже после обнаружения дефектной;

—если в следующих i или менее i проверенных
единицах продукции будет обнаружена дефектная единица продукции, то выборочный конт­роль прекращают и переходят на сплошной контроль;

—если в следующих i проверенных единицах про­дукции не будет обнаружено дефектных, то выборочный контроль следует продолжать до тех пор, пока не обнаружится дефектная единица продукции.

Если при сплошном контроле будет проверено боль­ше верхнего предела М числа единиц продукции (по­следовательно произведенных), то процесс производства продукции следует прекратить и возобновить только после проведения необходимых подналадок.

Пример: На контроль будет предъявлено 1 000 единиц продукции одного производственного цикла, уровень кон­троля II AQL = 4%, f = 1/10 и i = 29, М = 175.

Если первые 29 единиц продукции обнаружатся годны­ми, то переходят на выборочный контроль, проверяя одну случайным образом взятую единицу продукции из каж­дых 10 последовательно произведенных единиц продук­ции.

Если в ходе выборочного контроля будет обнаружена дефектная единица продукции, то выборочный контроль следует продолжать, но при этом следует подсчитывать количество проконтролированных единиц продукции пос­ле дефектной. Если при этом в последующих 29 или менее единицах продукции обнаружится еще дефектная, то вы­борочный контроль прекращают и переходят на сплош­ной контроль, который продолжают до тех пор, пока не получат 29 годных последовательно произведенных еди­ниц продукции. Если общее количество проверенных еди­ниц продукции при сплошном контроле окажется больше М =175, то процесс производства следует остановить и про­извести соответствующую подналадку.

Дата добавления: 2015-04-29