Кинематика станка модели 3151

Движение резания. Шлифовальный круг (рис. 57) приводится во вращение электродвигателем мощностью 7 кВт через клиноременную передачу 110—150.

Движения подач. Круговая подача осуществляется поводковым патроном, приводящим во вращение обрабатываемую деталь. Патрон получает движение от электродвигателя мощностью 0,8 кВт через клиноременную передачу с трехступенчатыми шкивами, клиноременную передачу 90 — 215, вал 111 и плоскоременную передачу 115—215.

Ступенчатошкивный привод обеспечивает три различных передаточных отношения i _Б=0,45; 0,75; 1,51.

Зная диаметр шлифуемой детали d_n в мм можно по заданной величине круговой подачи s_кр определить требуемое передаточное отношение i _Бременной передачи.

Продольная подача стола осуществляется гидроприводом. Гидравлическим насосом Н производительностью 35 л/мин через дроссель Д₃, изменяющий скорость продольной подачи, масло нагнетается в напорную магистраль. Продольная подача включается установкой пускового золотника З ₆ в положение, указанное на схеме. При этом масло, находящееся в напорной магистрали, сдвинет вправо золотник З ₅, поступит в левую выточку золотника управления З ₂ и через клапан Ок₁ попадет в левую полость реверсивного золотника З₁, сместив его вправо.

Основной поток масла из напорной магистрали через левую выточку золотника З₁ направляется в левую полость рабочего цилиндра, смещая поршень со столом вправо.

Из правой полости рабочего цилиндра через правую выточку золотника З₁ и среднюю выточку золотника З ₂ масло сливается в бак.

При подходе стола к правому крайнему положению находящийся на столе левый переставной упор У₁ поворачивает рычаг Р, смещая золотник З₂ влево. Масло из напорной магистрали через правую выточку золотника З ₂ и дроссель Д ₂ попадет в правую полость золотника З ₁, сместив его влево, и основной поток масла поступит в правую полость рабочего цилиндра, перемещая поршень со столом влево.

Остановка продольной подачи осуществляется смещением пускового золотника З ₆ вниз. При этом напорная магистраль соединяется со сливным трубопроводом, масло от насоса непосредственно сливается в бак, а золотник З₆ под действием пружины смещается влево, соединяя обе полости рабочего цилиндра.

Поперечная подача. В момент реверсирования хода стола при смещении золотника З₁ масло из его левой или правой полости вытесняется и направляется через кран К₁ и К ₂ в золотник З ₃ периодической поперечной подачи и далее под поршень П₃, который связан с собачкой храпового механизма.

Ход поршня, а следовательно, и величина поперечной подачи регулируется жестким упором (на схеме не показан). Собачка приводит во вращение храповое колесо, движение от которого через вал V, шестерни 24 — 36, вал VI, колеса 24 — 96 и винтовую передачу сообщается шлифовальной бабке. Когда краны К₁ и К₂ открыты, шлифовальной бабкесообщается периодическая подача за каждый ход стола.

При закрытии крана K₁ бабка получает периодическую подачу за двойной ход стола.

Для отключения периодической подачи шлифовальной бабки закрывается также кран К ₂. Краны К₁ и К ₂ управляются одной рукояткой.

Вспомогательные движения. Ручное продольное перемещение стола достигается поворотом маховичка Мх₂, закрепленного на валу VIII.

Когда вал VIII с шестерней 15 находится в положении, указанном на схеме, движение передается через шестерни 15 — 60, вал IX. шестерни 25 — 45, шестерни внутреннего зацепления 20 — 90, шестерни 30—30 и реечную передачу.

Для быстрого перемещения стола вал VIII с маховичком смещаются в осевом направлении; при этом шестерня 15 сцепляется с шестерней внутреннего зацепления 90 и передает вращение последнему непосредственно.

Возможность осуществления ручного продольного перемещения стола определяется положением поршня П ₂. Когда включена продольная подача от гидропривода, часть масла из напорной магистрали поступает в цилиндр; поршень П₂, преодолевая сопротивление пружины, смещается вверх и выводит при помощи вилки колесо 30 на валу XI из зацепления с колесом 30 на валу IX, разрывая цепь ручного перемещения стола. При выключении продольной подачи, когда золотник З ₆ смещен вниз, давление в цилиндре падает и поршень П ₂ под действием пружины смещается вниз, вводя в зацепление шестерни 30 и 30.

Ручное поперечное перемещение шлифовальной бабки осуществляется поворотом маховичка Мх₁, закрепленного на валу V. Движение передается через шестерни 24 — 36, вал VI, шестерни 24 — 96 ивинтовую передачу.

Быстрый отвод шлифовальной бабки производится посредством цилиндра, поршень П₁ которого связан с винтом поперечной подачи.

При перемещении поршня П₁ винт движется вдоль своей оси увлекая за собой шлифовальную бабку, с которой он связан гайкой.

Масло для перемещения партия П₁ поступает в соответствующую полость цилиндра из насоса через золотник быстрых ходов З₄.

Рис. … Кинематическая схема круглошлифовального станка модели 3151

7.4. ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ МОДЕЛИ ЗА252

Общая характеристика станка

Дата добавления: 2014-12-07